膜分離技術應用于制藥工業中,從其出現以來就驗證了它廣闊的應用空間,膜分離的過程,就是藥物中的成分,根據濾膜孔徑的大小,某些透過濾膜,而某些不能透過濾膜,從而將幾種成分分離開來的過程。
膜分離技術在生物發酵制藥工業中的應用:
首先,生物發酵制藥工業主要用于生產哪些藥物?這種方式生產的藥物有大家都非常熟悉的抗生素、維生素和氨基酸等等。使用生物發酵法生產這些藥物的缺陷是,由于在發酵培養基成分較多,而且發酵過程中微生物表達的產物較多,分子大小及極性差異較大,同時部分雜質和目標產物的差異性又較小,所以提煉難度很大。這就面臨一個難題,很多代謝產物,它們的物化性能和有效成分的物化性能十分靠近,而有效成分的耐高溫、耐腐蝕以及不溶于有機溶劑的性能都比較弱,因此就給分離工作帶來了難度。可是,我們又必須從發酵液中提取中高濃度的有效成分,這是保障藥物作用的關鍵,所以在這種情況下,就非常適合應用膜分離技術。
膜分離技術在生物發酵制藥工業中的應用,往往應用的是一級微濾或一級超濾的方法,這兩種過濾方式,能夠濾掉的物質,其分子的直徑還是比較大的。
我們用一級微濾或者一級超濾的方式,過濾掉發酵液中的大分子物質,所以我們要對透過一級微濾和一級超濾的發酵液進行二級超濾。與一級超濾不同的是,在二級超濾時,還要反復加入一定的水,稱為透濾。
經過了這兩個步驟,我們得到的透過液雖然較之前的發酵液,目標成分的濃度已經有了顯著提高,但是距離我們的目的還是愿與遠遠不夠的。所以我們還要繼續對透過液進行濃縮,當然,僅靠膜分離技術來對生物發酵液進行提取和濃縮是不夠的,還需要經過層析、沉淀、結晶、溶劑萃取等其他方式,才能夠得到滿足要求的高濃度物質。



