公布日：2023.01.17

申請日：2022.10.25

分類號：B01D36/04(2006.01)I;C02F11/13(2019.01)I

摘要

本申請涉及一種污水污泥處理系統，包括污水污泥池、設置于所述污水污泥池一側且供污水流入的沉淀池、設置于所述沉淀池遠離所述污水污泥池一側的污水處理池、設置于所述污水污泥池內將污泥向遠離所述沉淀池一側撥動的第一推泥組件、設置于所述沉淀池內將污泥向遠離所述污水處理池一側推動的第二推泥組件、設置于所述污水污泥池遠離所述沉淀池一側的污泥接收組件、設置于所述污泥接收組件遠離所述污水污泥池一側的雜質清理組件、設置于所述雜質清理組件遠離所述污泥接收組件一側的污泥烘干組件以及設置于所述污泥烘干組件遠離所述污泥接收組件一側的泥條燒結組件。本申請具有清除污水污泥中的雜質，提高處理效率等特點。

權利要求書

1.一種污水污泥處理系統，其特征在于：包括污水污泥池(1)、設置于所述污水污泥池(1)一側且供污水流入的沉淀池(2)、設置于所述沉淀池(2)遠離所述污水污泥池(1)一側的污水處理池(3)、設置于所述污水污泥池(1)內將污泥向遠離所述沉淀池(2)一側撥動的第一推泥組件(4)、設置于所述沉淀池(2)內將污泥向遠離所述污水處理池(3)一側推動的第二推泥組件(5)、設置于所述污水污泥池(1)遠離所述沉淀池(2)一側的污泥接收組件(6)、設置于所述污泥接收組件(6)遠離所述污水污泥池(1)一側的雜質清理組件(7)、設置于所述雜質清理組件(7)遠離所述污泥接收組件(6)一側的污泥烘干組件(8)以及設置于所述污泥烘干組件(8)遠離所述污泥接收組件(6)一側的泥條燒結組件(9)。

2.根據權利要求1所述的污水污泥處理系統，其特征在于：所述雜質清理組件(7)包括雜質清理臺(27)以及豎直滑移設置于所述雜質清理臺(27)上側的清理壓臺(29)，所述雜質清理臺(27)周側端豎直向上布置有過濾網板(30)，多塊所述過濾網板(30)之間形成供所述清理壓臺(29)豎直插入的清理壓槽(31)，所述雜質清理臺(27)的中部豎直開設有雜質通道(32)，所述雜質清理臺(27)于所述雜質通道(32)頂部轉動設置有遮擋所述雜質通道(32)并供所述清理壓臺(29)下滑抵接的雜質承接板(33)。

3.根據權利要求2所述的污水污泥處理系統，其特征在于：所述雜質清理臺(27)于所述雜質通道(32)底部轉動設置有雜質破碎輥(34)，所述雜質破碎輥(34)的下側設置有雜質輸送帶(35)，所述雜質輸送帶(35)水平連通至所述雜質清理臺(27)外側，所述雜質輸送帶(35)下料端下側布置有盛裝破碎雜質的雜質收集箱(36)。

4.根據權利要求2所述的污水污泥處理系統，其特征在于：所述污泥接收組件(6)包括承接由所述第一推泥組件(4)和所述第二推泥組件(5)推下污泥的污泥承接盤(18)以及設置于所述污泥承接盤(18)遠離所述污水污泥池(1)一側端的加速下料組(19)，所述污泥承接盤(18)由靠近所述污水污泥池(1)一側至遠離所述污水污泥池(1)一側呈向下傾斜狀，所述加速下料組(19)包括位于所述污泥承接盤(18)底部的下料漏斗(20)以及轉動設置于所述下料漏斗(20)內部的下料螺桿(21)。

5.根據權利要求4所述的污水污泥處理系統，其特征在于：所述下料漏斗(20)轉動連接于所述污泥承接盤(18)下端，所述污泥承接盤(18)的上端面于所述下料漏斗(20)的兩側設置有擋板(22)，所述下料漏斗(20)遠離下料口的一端設置有轉動抵接于所述污泥承接盤(18)上端面的銜接板(23)，所述銜接板(23)靠近兩側所述擋板(22)的棱邊處垂直設置有第一擋片(24)，所述銜接板(23)遠離所述下料漏斗(20)下料口的棱邊處設置有第二擋片(25)，所述第一擋片(24)和所述第二擋片(25)向遠離所述污泥承接盤(18)上端面一側延伸，所述第二擋片(25)的兩側端銜接于兩所述第一擋片(24)遠離所述下料漏斗(20)的一側端，所述污泥承接盤(18)上開設有供所述第一擋片(24)和所述第二擋片(25)滑移插接的插槽(26)。

6.根據權利要求1所述的污水污泥處理系統，其特征在于：所述污泥烘干組件(8)包括設置于所述雜質清理組件(7)下側的污泥輸送帶(37)、設置于所述污泥輸送帶(37)上側的第一塑形組(38)、第二塑形組(39)以及位于所述輸送帶上側并貫穿整個所述污泥輸送帶(37)的烘干板(40)，所述第一塑形組(38)包括位于所述污泥輸送帶(37)兩側將污泥向中部塑形的第一塑形板(41)以及轉動設置于所述污泥輸送帶(37)上側控制污泥高度的第一塑形輥(42)，所述第二塑形組(39)包括轉動設置于所述污泥輸送帶(37)上側輥壓污泥至扁平狀的第二塑形輥(43)。

7.根據權利要求1所述的污水污泥處理系統，其特征在于：所述泥條燒結組件(9)包括呈傾斜布置的輸送軌道(44)以及設置于所述輸送軌道(44)兩側和上側的烘烤燒結板(45)，三塊所述烘烤燒結板(45)之間形成燒結通道(46)，所述烘烤燒結板(45)靠近所述輸送軌道(44)的一端面均勻設置有噴火噴頭(47)。

8.根據權利要求7所述的污水污泥處理系統，其特征在于：頂部所述烘烤燒結板(45)上端面設置有抽吸所述燒結通道(46)兩端開口處溢出廢氣的廢氣處理組件(48)，所述廢氣處理組件(48)包括設置于所述烘烤燒結板(45)上端面的廢氣處理箱(49)，所述廢氣處理箱(49)分別于所述燒結通道(46)兩端開口的上側開設有進氣口(50)，所述廢氣處理箱(49)中部開設有連通于兩端開口的廢氣通道(51)，所述廢氣處理箱(49)上側端中部設置有連通于所述廢氣通道(51)的排氣管(52)，所述廢氣處理箱(49)于所述廢氣通道(51)內沿長度方向布置有多道水幕。

9.根據權利要求8所述的污水污泥處理系統，其特征在于：所述廢氣處理箱(49)于所述廢氣通道(51)底部開設有儲水槽(53)，所述廢氣處理箱(49)于所述廢氣通道(51)頂部布置有多排噴水嘴(54)，所述噴水嘴(54)的進水端連通于所述儲水槽(53)。

10.根據權利要求1所述的污水污泥處理系統，其特征在于：所述污水污泥池(1)呈傾斜布置，所述污水污泥池(1)池底靠近所述污泥接收組件(6)的一側高于靠近所述沉淀池(2)的一側。

發明內容

為了清除污水污泥中較大的雜質，本申請提供一種污水污泥處理系統。

本申請的上述目的是通過以下技術方案得以實現的：一種污水污泥處理系統，包括污水污泥池、設置于所述污水污泥池一側且供污水流入的沉淀池、設置于所述沉淀池遠離所述污水污泥池一側的污水處理池、設置于所述污水污泥池內將污泥向遠離所述沉淀池一側撥動的第一推泥組件、設置于所述沉淀池內將污泥向遠離所述污水處理池一側推動的第二推泥組件、設置于所述污水污泥池遠離所述沉淀池一側的污泥接收組件、設置于所述污泥接收組件遠離所述污水污泥池一側的雜質清理組件、設置于所述雜質清理組件遠離所述污泥接收組件一側的污泥烘干組件以及設置于所述污泥烘干組件遠離所述污泥接收組件一側的泥條燒結組件。

通過采用上述技術方案，當通過該污水污泥處理系統對污水污泥進行處理時，先將污水污泥一同倒入污水污泥池內，隨后污水將會直接流入沉淀池內，而污水污泥池內留下的污泥將會在第一推泥組件的作用下被推入污泥接收組件，而污水在沉淀池內沉淀后，沉淀池的底部同樣會殘留部分污泥，此時再通過第二推泥組件將污泥推向污泥接收組件，而污水將會進入污水處理池內進行處理，污泥再由污泥接收組件進入雜質清理組件，通過雜質清理組件將污泥內的塑料和金屬等雜質清理，隨后污泥在污泥烘干組件處進行初步烘干，最后進入泥條燒結組件內進行燒結。該方案中在污泥污水分離處理的過程中將污泥內的雜質清除，從而使得整個污水污泥處理系統的處理效率大大提高。

優選的，所述雜質清理組件包括雜質清理臺以及豎直滑移設置于所述雜質清理臺上側的清理壓臺，所述雜質清理臺周側端豎直向上布置有過濾網板，多塊所述過濾網板之間形成供所述清理壓臺豎直插入的清理壓槽，所述雜質清理臺的中部豎直開設有雜質通道，所述雜質清理臺于所述雜質通道頂部轉動設置有遮擋所述雜質通道并供所述清理壓臺下滑抵接的雜質承接板。

通過采用上述技術方案，當雜質由污泥接收組件落下后，將會直接落在由雜質清理臺和過濾網板圍成的清理壓槽內，隨后清理壓臺豎直下壓，污泥在壓力下將會直接沿著過濾網板上的網孔被擠出，而體積大于過濾網板網孔的雜質將會被留在雜質清理臺上，隨后清理壓臺復位，而雜質承接板翻轉180度，使得雜質可直接落入雜質通道內。該方案可有效將體積較大的雜質從污泥中篩選出，減小雜質對處理進度產生影響的幾率。

優選的，所述雜質清理臺于所述雜質通道底部轉動設置有雜質破碎輥，所述雜質破碎輥的下側設置有雜質輸送帶，所述雜質輸送帶水平連通至所述雜質清理臺外側，所述雜質輸送帶下料端下側布置有盛裝破碎雜質的雜質收集箱。

通過采用上述技術方案，當大片雜質落入雜質通道內時，雜質通道內的雜質破碎輥將大片雜質破碎，破碎后的雜質直接落入雜質輸送帶上，隨后隨著雜質輸送帶輸送至雜質收集箱內進行收集。使得雜質被從污泥中分離出來后可被收集，方便后續統一進行處理。

優選的，所述污泥接收組件包括承接由所述第一推泥組件和所述第二推泥組件推下污泥的污泥承接盤以及設置于所述污泥承接盤遠離所述污水污泥池一側端的加速下料組，所述污泥承接盤由靠近所述污水污泥池一側至遠離所述污水污泥池一側呈向下傾斜狀，所述加速下料組包括位于所述污泥承接盤底部的下料漏斗以及轉動設置于所述下料漏斗內部的下料螺桿。

通過采用上述技術方案，當第一推泥組件和第二推泥組件將污泥推下后，污泥將會直接落在污泥承接盤上，污泥承接盤為傾斜狀，使得污泥在重力的作用下將會向加速下料組一側滑動，當滑移至下料漏斗內后，再通過下料螺桿的加速，使得污泥可直接落入清理壓槽內，進而提高污泥處理效率。

優選的，所述下料漏斗轉動連接于所述污泥承接盤下端，所述污泥承接盤的上端面于所述下料漏斗的兩側設置有擋板，所述下料漏斗遠離下料口的一端設置有轉動抵接于所述污泥承接盤上端面的銜接板，所述銜接板靠近兩側所述擋板的棱邊處垂直設置有第一擋片，所述銜接板遠離所述下料漏斗下料口的棱邊處設置有第二擋片，所述第一擋片和所述第二擋片向遠離所述污泥承接盤上端面一側延伸，所述第二擋片的兩側端銜接于兩所述第一擋片遠離所述下料漏斗的一側端，所述污泥承接盤上開設有供所述第一擋片和所述第二擋片滑移插接的插槽。

通過采用上述技術方案，將下料漏斗轉動連接在污泥承接盤的下端，使得當下料漏斗將污泥下漏時，下料漏斗將會轉動至銜接板抵接于污泥承接盤的上端面，此時下料漏斗的出料口將會伸至清理壓槽上側，當清理壓槽內的污泥還未處理完成時，下料漏斗可轉動至呈豎直狀，此時銜接板脫離污泥承接盤的上端面，同時銜接板和污泥承接盤之間的間隙將會被第一擋片和第二擋片遮擋，進而使得位于污泥承接盤上的污泥不會影響下料漏斗的正常轉動，更加方便，污泥的傳送。

優選的，所述污泥烘干組件包括設置于所述雜質清理組件下側的污泥輸送帶、設置于所述污泥輸送帶上側的第一塑形組、第二塑形組以及位于所述輸送帶上側并貫穿整個所述污泥輸送帶的烘干板，所述第一塑形組包括位于所述污泥輸送帶兩側將污泥向中部塑形的第一塑形板以及轉動設置于所述污泥輸送帶上側控制污泥高度的第一塑形輥，所述第二塑形組包括轉動設置于所述污泥輸送帶上側輥壓污泥至扁平狀的第二塑形輥。

通過采用上述技術方案，當污泥從過濾網板外側被擠出后，污泥將會直接落在污泥輸送帶上，隨后沿著污泥輸送帶進行傳送，當傳送至第一塑形組處時，污泥在兩側第一塑形板的的擠壓下向中部形變，隨后在第一塑形輥的擠壓下變薄，維持次狀態移動至第二塑形組處，隨后在第二塑形輥的擠壓下成型扁平狀，在整個擠壓塑形的過程中，烘干板持續對污泥進行烘干加熱，從而使得整個輸送過程盡可能的將污泥中的水份脫出。該方案使得污泥水份脫出的更快，同時方便后續的燒結。

優選的，所述泥條燒結組件包括呈傾斜布置的輸送軌道以及設置于所述輸送軌道兩側和上側的烘烤燒結板，三塊所述烘烤燒結板之間形成燒結通道，所述烘烤燒結板靠近所述輸送軌道的一端面均勻設置有噴火噴頭。

通過采用上述技術方案，污泥輸送帶將呈扁平長條狀的污泥直接輸送至輸送軌道上，輸送軌道將污泥繼續輸送，同時烘烤燒結板內的噴火噴頭將污泥一側進行噴火，從而燒結。該方案使得污泥的燒結過程呈連續狀，進而提升燒結效率。

優選的，頂部所述烘烤燒結板上端面設置有抽吸所述燒結通道兩端開口處溢出廢氣的廢氣處理組件，所述廢氣處理組件包括設置于所述烘烤燒結板上端面的廢氣處理箱，所述廢氣處理箱分別于所述燒結通道兩端開口的上側開設有進氣口，所述廢氣處理箱中部開設有連通于兩端開口的廢氣通道，所述廢氣處理箱上側端中部設置有連通于所述廢氣通道的排氣管，所述廢氣處理箱于所述廢氣通道內沿長度方向布置有多道水幕。

通過采用上述技術方案，污泥中含有較多的病菌，使得在對污泥進行燒結時，污泥中將會冒出大量的煙霧，該方案中在頂部的烘烤燒結板上端設置廢氣處理組件，使得煙霧沿著燒結通道兩端開口冒出后可以直接進入進氣口，隨后進入廢氣通道內，而在廢氣沿著廢氣通道進入排氣管的過程中，廢氣需要穿過多道水幕，從而對廢氣中的部分有毒物質以及雜質進行吸收，使得該處理系統更加全面。

優選的，所述廢氣處理箱于所述廢氣通道底部開設有儲水槽，所述廢氣處理箱于所述廢氣通道頂部布置有多排噴水嘴，所述噴水嘴的進水端連通于所述儲水槽。

通過采用上述技術方案，廢氣通道內的多排噴水嘴工作，從而在廢氣通道內形成一道道水幕，當水幕可以直接流入儲水槽內，而噴水嘴可再將儲水槽內的水上吸噴出，從而形成循環，減少水資源的浪費。

優選的，所述污水污泥池呈傾斜布置，所述污水污泥池池底靠近所述污泥接收組件的一側高于靠近所述沉淀池的一側。

通過采用上述技術方案，將污水污泥池呈傾斜布置，使得污水污泥池靠近污泥接收組件的一側高于靠近沉淀池的一側，使得污水污泥在倒入污水污泥池后，污水可在重力作用下直接流入沉淀池內，從而使得污水和污泥的分離更加方便。

綜上所述，本申請的有益技術效果為：1.當通過該污水污泥處理系統對污水污泥進行處理時，先將污水污泥一同倒入污水污泥池內，隨后污水將會直接流入沉淀池內，而污水污泥池內留下的污泥將會在第一推泥組件的作用下被推入污泥接收組件，而污水在沉淀池內沉淀后，沉淀池的底部同樣會殘留部分污泥，此時再通過第二推泥組件將污泥推向污泥接收組件，而污水將會進入污水處理池內進行處理，污泥再由污泥接收組件進入雜質清理組件，通過雜質清理組件將污泥內的塑料和金屬等雜質清理，隨后污泥在污泥烘干組件處進行初步烘干，最后進入泥條燒結組件內進行燒結，在污泥污水分離處理的過程中將污泥內的雜質清除，從而使得整個污水污泥處理系統的處理效率大大提高；2.當雜質由污泥接收組件落下后，將會直接落在由雜質清理臺和過濾網板圍成的清理壓槽內，隨后清理壓臺豎直下壓，污泥在壓力下將會直接沿著過濾網板上的網孔被擠出，而體積大于過濾網板網孔的雜質將會被留在雜質清理臺上，隨后清理壓臺復位，而雜質承接板翻轉180度，使得雜質可直接落入雜質通道內，可有效將體積較大的雜質從污泥中篩選出，減小雜質對處理進度產生影響的幾率；3.當第一推泥組件和第二推泥組件將污泥推下后，污泥將會直接落在污泥承接盤上，污泥承接盤為傾斜狀，使得污泥在重力的作用下將會向加速下料組一側滑動，當滑移至下料漏斗內后，再通過下料螺桿的加速，使得污泥可直接落入清理壓槽內，進而提高污泥處理效率，將下料漏斗轉動連接在污泥承接盤的下端，使得當下料漏斗將污泥下漏時，下料漏斗將會轉動至銜接板抵接于污泥承接盤的上端面，此時下料漏斗的出料口將會伸至清理壓槽上側，當清理壓槽內的污泥還未處理完成時，下料漏斗可轉動至呈豎直狀，此時銜接板脫離污泥承接盤的上端面，同時銜接板和污泥承接盤之間的間隙將會被第一擋片和第二擋片遮擋，進而使得位于污泥承接盤上的污泥不會影響下料漏斗的正常轉動，更加方便，污泥的傳送。

（發明人：張劍波;毛岳豐;蔣國星;夏金松;萬士賢）