公布日：2023.10.31
申請日：2023.09.22
分類號：C02F1/00(2023.01)I;B01F35/71(2022.01)I
摘要
本發明公開了一種污水處理自動加藥系統及其應用，涉及污水處理技術領域，現提出如下方案，包括移動機構，所述移動機構包括安裝架；抖動平鋪機構，所述抖動平鋪機構安裝在安裝架的內部，所述抖動平鋪機構包括固定在安裝架底部內壁的兩組彈簧，每組所述彈簧的頂部固定有波浪板；下料機構，所述下料機構安裝在安裝架上；本發明該設備通過移動機構、抖動平鋪機構和撥料機構使料箱在水面箱波浪形移動使藥粉均勻的落在水面，避免落在一個位置導致的粉末聚集，移動過程中抖動平鋪機構和撥料機構將料均勻在散落在滑料架內，均勻的平鋪在水面上，避免粉末聚集，粉末分散可以提高藥粉與水的混合速度和混合效率，縮短混合時間。
權利要求書
1.一種污水處理自動加藥系統，包括移動機構（1），其特征在于，所述移動機構（1）包括安裝架（16）；抖動平鋪機構（2），所述抖動平鋪機構（2）安裝在安裝架（16）的內部，所述抖動平鋪機構（2）包括固定在安裝架（16）底部內壁的兩組彈簧（21），每組所述彈簧（21）的頂部固定有波浪板（22）；下料機構（3），所述下料機構（3）安裝在安裝架（16）上；撥料機構（4），所述撥料機構（4）安裝在安裝架（16）和下料機構（3）上，所述撥料機構（4）包括兩個轉軸一（41），所述轉軸一（41）的外部固定有撥料板（42）；所述移動機構（1）還包括兩組安裝板（11），位于一側所述安裝板（11）之間固定有同一個導向桿一（12），位于另一側所述安裝板（11）之間轉動連接有往復螺桿（14），位于另一側所述安裝板（11）的一側固定有電機架，所述電機架的頂部固定有電機（15），所述電機（15）的輸出軸一端與往復螺桿（14）固定連接；所述移動機構（1）還包括分別固定在安裝架（16）兩側兩個移動板一（13）和兩個移動板二（17），兩個所述移動板一（13）套設在導向桿一（12）的內部，其中一個所述移動板二（17）螺紋套設在往復螺桿（14）的外部，另一個所述移動板二（17）套設在往復螺桿（14）的外部。
2.根據權利要求1所述的一種污水處理自動加藥系統，其特征在于，所述下料機構（3）包括固定在安裝架（16）內壁的兩個導向桿二（31），所述導向桿二（31）的外部套設有兩個移動板三（32），兩個所述移動板三（32）之間固定有料箱（33），所述料箱（33）底部開設有兩個出料口（34），所述出料口（34）的內部固定有控制閥，所述料箱（33）的底部固定有滑料架（35），兩個所述轉軸一（41）轉動連接在滑料架（35）的內部。
3.根據權利要求2所述的一種污水處理自動加藥系統，其特征在于，所述抖動平鋪機構（2）還包括轉動在滑料架（35）兩側滾軸（28），所述滾軸（28）與波浪板（22）相嚙合，所述安裝架（16）的內部轉動連接有螺桿（23），所述螺桿（23）的一端固定有齒輪一（24），所述安裝架（16）的內壁固定有齒條一（25），所述齒輪一（24）的底部與齒條一（25）相嚙合，所述滑料架（35）的兩側均固定有移動板四（29），所述螺桿（23）螺紋套設在移動板四（29）的內部，套設在所述螺桿（23）外部的移動板四（29）的內部套設有導向桿三（27），位于另一側所述移動板四（29）的內部套設有兩個導向桿四（26），所述導向桿三（27）與導向桿四（26）固定在安裝架（16）的內壁。
4.根據權利要求3所述的一種污水處理自動加藥系統，其特征在于，所述撥料機構（4）還包括固定在轉軸一（41）一端外部的錐齒輪一（44），所述滑料架（35）的一側轉動連接有兩個轉軸二（45），兩個所述轉軸二（45）相近的一端外部固定有錐齒輪二（46），所述錐齒輪二（46）的一側與錐齒輪一（44）相嚙合，所述轉軸二（45）的另一端外部安裝有單向齒輪一（47）和單向齒輪二（48），所述單向齒輪一（47）的頂部安裝有齒條二（49），所述齒條二（49）的底部與單向齒輪一（47）相嚙合且兩端固定在安裝架（16）的內壁，所述單向齒輪二（48）的底部安裝有齒條三（410），所述齒條三（410）的頂部與單向齒輪二（48）相嚙合且兩端固定在安裝架（16）的內壁，所述撥料板（42）的外表面開設有凹槽（43）。
5.一種污水處理自動加藥系統的應用，其特征在于，包括權利要求4所述一種污水處理自動加藥系統，還包括以下步驟：S1：首先會將安裝板（11）安裝在加藥混合箱的頂部，打開料箱（33）的蓋子，往料箱（33）的內部加入藥粉；S2：啟動電機（15）帶動往復螺桿（14）旋轉使移動板二（17）順著往復螺桿（14）橫向移動并帶動安裝架（16）以及安裝架（16）內部安裝的結構移動；S3：安裝架（16）移動過程中齒輪一（24）跟隨移動，移動的過程中在齒條一（25）上滾動旋轉帶動螺桿（23）旋轉，螺桿（23）旋轉會使移動板四（29）帶動下料機構（3）以及部分撥料機構（4）縱向移動，下料機構（3）移動則會帶動滾軸（28）移動，滾軸（28）移動會與波浪板（22）磕碰產生震動，并將震動傳遞給滑料架（35）；S4：撥料機構（4）跟隨下料機構（3）移動的過程中會使單向齒輪一（47）和單向齒輪二（48）分別在齒條二（49）和齒條三（410）上滾動，單向齒輪一（47）和單向齒輪二（48）帶動轉軸二（45）轉動的反向相反，在往一側移動的時候單向齒輪二（48）帶動轉軸二（45）轉動單向齒輪二（48）雖然也轉動，但不作用在轉軸二（45）上，往另一側移動單向齒輪二（48）反轉轉動帶動轉軸二（45）轉動，單向齒輪一（47）轉動但不作用在轉軸二（45）上，齒條二（49）和齒條三（410）齒相對，所述單向齒輪一（47）和單向齒輪二（48）往復移動的時候會使轉軸二（45）始終保持同一個反向轉動，轉軸二（45）轉動帶動錐齒輪二（46）轉動，錐齒輪二（46）轉動使錐齒輪一（44）和轉軸一（41）旋轉，轉軸一（41）旋轉則會帶動撥料板（42）旋轉，帶動撥料板（42）旋轉的結構為鏡像安裝，所以兩個撥料板（42）的轉向相反；S5：打開控制閥，料箱（33）內的料從出料口（34）漏入滑料架（35）內部，滾軸（28）與波浪板（22）產生的震動輔助料箱（33）下料，漏入滑料架（35）內部的料會落在撥料板（42）上，轉向相反的撥料板（42）將料相對撥撒在滑料架（35）的內部，使料均勻覆蓋滑料架（35）的底部內壁，震動的滑料架（35）會對底部內壁的粉末分散均勻平鋪在滑料架（35）的底部內壁，并順著滑料架（35）滑出鋪在加藥混合箱的水面上，攪拌的水會將藥卷入水中并混合，同時橫向移動和縱向移動的料箱（33）會使料均勻撒落在水面上不同的位置。
發明內容
本發明提出的一種污水處理自動加藥系統及其應用，以解決現有技術中的上述不足之處。
為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：
一種污水處理自動加藥系統，包括移動機構，所述移動機構包括安裝架；
抖動平鋪機構，所述抖動平鋪機構安裝在安裝架的內部，所述抖動平鋪機構包括固定在安裝架底部內壁的兩組彈簧，每組所述彈簧的頂部固定有波浪板；
下料機構，所述下料機構安裝在安裝架上；
撥料機構，所述撥料機構安裝在安裝架和下料機構上，所述撥料機構包括兩個轉軸一，所述轉軸一的外部固定有撥料板；
所述移動機構還包括兩組安裝板，位于一側所述安裝板之間固定有同一個導向桿一，位于另一側所述安裝板之間轉動連接有往復螺桿，位于另一側所述安裝板的一側固定有電機架，所述電機架的頂部固定有電機，所述電機的輸出軸一端與往復螺桿固定連接。
進一步地，所述移動機構還包括分別固定在安裝架兩側兩個移動板一和兩個移動板二，兩個所述移動板一套設在導向桿一的內部，其中一個所述移動板二螺紋套設在往復螺桿的外部，另一個所述移動板二套設在往復螺桿的外部，移動機構使下料機構在水面上橫向移動，避免將料撒在同一個部位造成的混合效率低的情況。
進一步地，所述下料機構包括固定在安裝架內壁的兩個導向桿二，所述導向桿二的外部套設有兩個移動板三，兩個所述移動板三之間固定有料箱，所述料箱底部開設有兩個出料口，所述出料口的內部固定有控制閥，所述料箱的底部固定有滑料架，兩個所述轉軸一轉動連接在滑料架的內部，下料機構利用抖動平鋪機構的震動將藥箱內部的藥粉從出料口下料。
進一步地，所述抖動平鋪機構還包括轉動在滑料架兩側滾軸，所述滾軸與波浪板相嚙合，所述安裝架的內部轉動連接有螺桿，所述螺桿的一端固定有齒輪一，所述安裝架的內壁固定有齒條一，所述齒輪一的底部與齒條一相嚙合，所述滑料架的兩側均固定有移動板四，所述螺桿螺紋套設在移動板四的內部，套設在所述螺桿外部的移動板四的內部套設有導向桿三，位于另一側所述移動板四的內部套設有兩個導向桿四，所述導向桿三與導向桿四固定在安裝架的內壁，抖動平鋪機構輔助下料機構下料的同時還將料均勻平鋪在滑料架上，同時帶動滑料架縱向移動，縱向移動加橫向移動使平鋪的料均勻的落在水面不同位置，使落入水中的料均勻不聚集，方便混合，降低混合的時間，提高混合的效率。
進一步地，所述撥料機構還包括固定在轉軸一一端外部的錐齒輪一，所述滑料架的一側轉動連接有兩個轉軸二，兩個所述轉軸二相近的一端外部固定有錐齒輪二，所述錐齒輪二的一側與錐齒輪一相嚙合，所述轉軸二的另一端外部安裝有單向齒輪一和單向齒輪二，所述單向齒輪一的頂部安裝有齒條二，所述齒條二的底部與單向齒輪一相嚙合且兩端固定在安裝架的內壁，所述單向齒輪二的底部安裝有齒條三，所述齒條三的頂部與單向齒輪二相嚙合且兩端固定在安裝架的內壁，所述撥料板的外表面開設有凹槽，撥料機構將料箱落下的料均勻的撥撒在滑料架的內部，避免滑料架內部的藥聚集，減少抖動分散的時間。
一種污水處理自動加藥系統的應用，包括以下步驟：
S1：首先會將安裝板安裝在加藥混合箱的頂部，打開料箱的蓋子，往料箱的內部加入藥粉；
S2：啟動電機帶動往復螺桿旋轉使移動板二順著往復螺桿橫向移動并帶動安裝架以及安裝架內部安裝的結構移動；
S3：安裝架移動過程中齒輪一跟隨移動，移動的過程中在齒條一上滾動旋轉帶動螺桿旋轉，螺桿旋轉會使移動板四帶動下料機構以及部分撥料機構縱向移動，下料機構移動則會帶動滾軸移動，滾軸移動會與波浪板磕碰產生震動，并將震動傳遞給滑料架；
S4：撥料機構跟隨下料機構移動的過程中會使單向齒輪一和單向齒輪二分別在齒條二和齒條三上滾動，單向齒輪一和單向齒輪二帶動轉軸二轉動的反向相反，在往一側移動的時候單向齒輪二帶動轉軸二轉動單向齒輪二雖然也轉動，但不作用在轉軸二上，往另一側移動單向齒輪二反轉轉動帶動轉軸二轉動，單向齒輪一轉動但不作用在轉軸二上，齒條二和齒條三齒相對，所述單向齒輪一和單向齒輪二往復移動的時候會使轉軸二始終保持同一個反向轉動，轉軸二轉動帶動錐齒輪二轉動，錐齒輪二轉動使錐齒輪一和轉軸一旋轉，轉軸一旋轉則會帶動撥料板旋轉，帶動撥料板旋轉的結構為鏡像安裝，所以兩個撥料板的轉向相反；
S5：打開控制閥，料箱內的料從出料口漏入滑料架內部，滾軸與波浪板產生的震動輔助料箱下料，漏入滑料架內部的料會落在撥料板上，轉向相反的撥料板將料相對撥撒在滑料架的內部，使料均勻覆蓋滑料架的底部內壁，震動的滑料架會對底部內壁的粉末分散均勻平鋪在滑料架的底部內壁，并順著滑料架滑出鋪在加藥混合箱的水面上，攪拌的水會將藥卷入水中并混合，同時橫向移動和縱向移動的料箱會使料均勻撒落在水面上不同的位置。
與現有的技術相比，本發明的有益效果是：
1、本發明通過安裝移動機構使下料機構在水面上橫向移動，避免將料撒在同一個部位造成的混合效率低的情況；
2、本發明通過安裝抖動平鋪機構輔助下料機構下料的同時還將料均勻平鋪在滑料架上，同時帶動滑料架縱向移動，縱向移動加橫向移動使平鋪的料均勻的落在水面不同位置，使落入水中的料均勻不聚集，方便混合，降低混合的時間，提高混合的效率；
3、本發明通過安裝撥料機構將料箱落下的料均勻的撥撒在滑料架的內部，避免滑料架內部的藥聚集，減少抖動分散的時間。
綜上所述，該設備設計新穎，操作簡單，該設備通過移動機構、抖動平鋪機構和撥料機構使料箱在水面箱波浪形移動使藥粉均勻的落在水面，避免落在一個位置導致的粉末聚集，移動過程中抖動平鋪機構和撥料機構將料均勻在散落在滑料架內，均勻的平鋪在水面上，避免粉末聚集，粉末分散可以提高藥粉與水的混合速度和混合效率，縮短混合時間。
（發明人：劉稚鵬）
