公布日：2023.04.04
申請日：2022.10.31
分類號：C02F1/24(2006.01)I;C02F1/469(2006.01)I;C02F1/40(2006.01)I;C02F103/16(2006.01)N
摘要
本發明涉及工業廢水處理技術領域，特別涉及混合電鍍廢水處理系統。包括：動力部：包括電機和轉動桿，所述轉動桿為電機輸出軸的延長軸；所述轉動桿中心軸上開有第一空腔，第一空腔為通孔，轉動桿且轉動桿反向電機，吸氣機構：所述吸氣機構用于通過轉動桿的通孔輸送氣體；攪拌部：包括分氣腔和攪拌扇葉，所述攪拌扇葉若干，固定于分氣腔上，所述攪拌扇葉上開有若干氣道，氣道一端與分氣腔內的空腔連接，另一端連通外界，分氣腔固定于遠離吸氣機構一端的轉動桿上。受到離心力慣性以及浮力的影響會向上浮動，將雜質帶出水面，完成分離，同時使得沉淀物不能依附于攪拌扇葉停留。從而減少攪拌機構上沉淀物的產生。
權利要求書
1.混合電鍍廢水處理系統，其特征在于，包括：動力部：包括電機和轉動桿，所述轉動桿為電機輸出軸的延長軸；所述轉動桿中心軸上開有第一空腔，第一空腔為通孔，轉動桿反向貫通電機；吸氣機構：所述吸氣機構用于通過轉動桿的通孔輸送氣體；攪拌部：包括分氣腔和攪拌扇葉，所述攪拌扇葉若干，固定于分氣腔上，所述攪拌扇葉上開有若干氣道，氣道一端與分氣腔內的空腔連接，另一端連通外界，分氣腔固定于遠離吸氣機構一端的轉動桿上。
2.根據權利要求1所述的混合電鍍廢水處理系統，其特征在于：吸氣機構包括進風口，進風扇葉，輸風管，外界其他通過所述進風口經進風扇葉轉動，通過輸風管傳遞至最上方的轉動桿通孔開口處，所述轉動桿同軸固定有主動齒輪，進風扇葉同軸固定有風扇轉軸，風扇轉軸同軸固定有從動齒輪，主動齒輪和從動齒輪嚙合。
3.根據權利要求1所述的混合電鍍廢水處理系統，其特征在于：所述攪拌扇葉有三個，周向均勻分布于分氣腔。
4.根據權利要求1所述的混合電鍍廢水處理系統，其特征在于：還包括恒壓球，分氣腔為下方有開口與外界連通，分氣腔為圓柱形，腔體內部開有多個輸氣孔與攪拌扇葉上的氣道連接，所述恒壓球滑動連接于所述分氣腔內部。
5.根據權利要求2所述的混合電鍍廢水處理系統，其特征在于：所述進風口處安裝有網罩。
6.根據權利要求2所述的混合電鍍廢水處理系統，其特征在于：還包括第一軸承和第二軸承，所述第一軸承與轉動軸同軸固定，所述第二軸承與風扇轉軸同軸固定。
7.根據權利要求1所述的混合電鍍廢水處理系統，其特征在于：所述攪拌扇葉呈螺旋狀向上分布。
發明內容
本發明提供了混合電鍍廢水處理系統，能夠解決廢水處理時攪拌機構上會吸附沉淀物的問題。
為了解決上述技術問題，本申請提供如下技術方案：混合電鍍廢水處理系統，其特征在于，包括：動力部：包括電機和轉動桿，所述轉動桿為電機輸出軸的延長軸；所述轉動桿中心軸上開有第一空腔，第一空腔為通孔，轉動桿且轉動桿反向電機，吸氣機構：所述吸氣機構用于通過轉動桿的通孔輸送氣體；攪拌部：包括分氣腔和攪拌扇葉，所述攪拌扇葉若干，固定于分氣腔上，所述攪拌扇葉上開有若干氣道，氣道一端與分氣腔內的空腔連接，另一端連通外界，分氣腔固定于遠離吸氣機構一端的轉動桿上。
本方案的基本原理及有益效果：轉動桿上下貫通于電機，電機轉動時帶動轉動桿轉動，攪拌部固定在轉動桿上，攪拌部隨轉動桿轉動而轉動，攪拌扇葉在轉動的過程中對廢水進行攪拌，吸氣機構通過第一空腔向分氣腔內輸送氣體，氣體在高速轉動中，與扇葉氣道中和分氣腔內的水進行融合，利用高速旋轉力使水和空氣混合，生成細微氣泡。微氣泡從攪拌扇葉上的氣道排出，逸散在廢水中，逸散的微氣泡會和廢水中的油污、微金屬粒子相結合，形成混合物帶出自液面，完成油污、金屬粒子分別同廢水的分離。
本方案中氣體隨離心力的作用在分壓腔和攪拌扇葉的氣道中沖擊，并與第二空腔和氣道內的溶液相融合，沖擊產生微小氣泡，微小氣泡與廢液中的雜質（如油污、小金屬粒子）相融合，在浮力的作用下隨氣泡一起浮出水面，可以有效除去廢水中的油污以及金屬粒子。攪拌扇葉中開設的氣道增大了廢水與空氣的接觸面積，使得在高速旋轉時，第一空腔內的空氣與廢水融合更為充分，產生大量的細微氣泡，提升攪拌效果，增加去除廢水中雜質的能力。
本方案的氣體經由轉動桿中心軸的第一空腔傳輸，在轉動桿高速轉動下，不會引起轉動桿異常振動，造成損傷，保證了實用性，與穩定性。
本方案中攪拌扇葉上氣道的設置使得微氣泡排出時，受到離心力慣性以及浮力的影響會向上浮動，將雜質帶出水面，完成分離，同時使得沉淀物不能依附于攪拌扇葉停留。從而減少攪拌機構上沉淀物的產生。
進一步，吸氣機構包括進風口，進風扇葉，輸風管，外界其他通過所述進風口經進風扇葉轉動，通過輸風管傳遞至最上方的轉動桿通孔開口處，所述轉動桿同軸固定有主動齒輪，進風扇葉同軸固定有風扇轉軸，風扇轉軸同軸固定有從動齒輪，主動齒輪和從動齒輪嚙合。
有益效果：主動齒輪和從動齒輪嚙合，完成動力傳輸，通過電機直接帶動進風風扇轉動，減少了動力源接入，節省了安裝空間。保證了入風數量。
進一步，所述攪拌扇葉有三個，周向均勻分布于分氣腔。
有益效果：增加攪拌效率，提升微氣泡的產生量。
進一步，還包括恒壓球，分氣腔為下方有開口與外界連通，分氣腔為圓柱形，腔體內部開有多個輸氣孔與攪拌扇葉上的氣道連接，所述恒壓球滑動連接于所述分氣腔內部。
有益效果：隔絕了廢水通過分氣腔進入到第一空腔，使得第一空腔損壞，杜絕廢水進入第一空腔內，轉動桿轉動時的重量提升造成電力損耗增加，電機轉動負擔增加。
進一步，所述進風口處安裝有網罩。
有益效果：防止雜物落入第一空腔造成堵塞。
進一步，還包括第一軸承和第二軸承，所述第一軸承與轉動軸同軸固定，所述第二軸承與風扇轉軸同軸固定。
有益效果：提升轉動的平穩性，使得轉動桿和風扇轉軸的轉動不會產生過多振動，導致電機工作時的損耗增加。
進一步，所述攪拌扇葉呈螺旋狀向上分布。
有益效果：增加攪拌接觸面，提升攪拌效果。
（發明人：張加娟;駱勁松;吳冬飛;李瑞鵬）
