公布日：2023.11.17
申請日：2023.08.23
分類號：B01D33/11(2006.01)I;B01D33/46(2006.01)I;B01D33/42(2006.01)I;B01D33/50(2006.01)I
摘要
本發明涉及污水處理技術領域，具體為一種污水處理用的多角度彎曲內進流旋轉格柵及使用方法。其包括機架、第一旋轉格柵、旋轉機構、錐齒輪組、動力分流機構和儲水室；所述錐齒輪組包括第一錐齒輪和第二錐齒輪；所述動力分流機構包括螺旋槳葉組件和漏斗形水道，所述螺旋槳葉組件設置在所述漏斗形水道內；所述儲水室的側壁上開有用于安裝所述第一旋轉格柵的一端的圓洞，所述漏斗形水道設置在所述儲水室的上方。本發明中，通過所述螺旋槳葉組件和所述錐齒輪組的設計，將待處理污水的流動轉化為所述第一旋轉格柵旋轉的動力，在不使用電機驅動的情況下，實現所述第一旋轉格柵對污水中較大漂浮物和顆粒的分離截留。
權利要求書
1.一種污水處理用的多角度彎曲內進流旋轉格柵，其特征在于：其包括機架（100），所述機架（100）處設有第一旋轉格柵（200）、旋轉機構（400）、錐齒輪組（500）、動力分流機構（600）和儲水室（800），所述第一旋轉格柵（200）為圓筒狀，所述第一旋轉格柵（200）的軸線平行于水平面，所述第一旋轉格柵（200）可繞自身軸線旋轉地安裝在機架（100）上；所述旋轉機構（400）包括主旋轉軸（410），所述主旋轉軸（410）與所述第一格柵安裝架（210）軸線共線的固定安裝在一起；所述錐齒輪組（500）包括第一錐齒輪（510）和第二錐齒輪（520），所述第一錐齒輪（510）與所述第二錐齒輪（520）相互嚙合，所述第一錐齒輪（510）與所述主旋轉軸（410）軸線共線的固定組裝在一起；所述動力分流機構（600）包括螺旋槳葉組件（610）和漏斗形水道（620），所述螺旋槳葉組件（610）設置在所述漏斗形水道（620）內，所述螺旋槳葉組件（610）包括第二旋轉軸（611）和螺旋槳葉（612），所述螺旋槳葉（612）有若干個，若干個所述螺旋槳葉（612）繞所述第二旋轉軸（611）的軸線均勻分布在所述第二旋轉軸（611）的周圍，所述第二旋轉軸（611）可繞自身軸線旋轉的安裝在所述機架（100）上，所述第二旋轉軸（611）的軸線垂直于水平面，所述第二旋轉軸（611）與所述第二錐齒輪（520）軸線共線的固定組裝在一起；所述儲水室（800）設置在所述第一旋轉格柵（200）的一端，所述儲水室（800）為頂部開口的水箱，所述儲水室（800）的側壁上開有用于安裝所述第一旋轉格柵（200）的一端的圓洞，所述漏斗形水道（620）設置在所述儲水室（800）的上方。
2.根據權利要求1所述的一種污水處理用的多角度彎曲內進流旋轉格柵，其特征在于：其還包括第二旋轉格柵（300）；所述第二旋轉格柵（300）為圓筒狀，所述第二旋轉格柵（300）的直徑小于所述第一旋轉格柵（200）的直徑，所述第二旋轉格柵（300）與所述第一旋轉格柵（200）軸線共線的設置在所述第一旋轉格柵（200）的內部，所述第二旋轉格柵（300）與所述主旋轉軸（410）固定安裝在一起；所述第二旋轉格柵（300）包括第二格柵安裝架（310）和第二弧形格柵板（320），所述第二格柵安裝架（310）為鏤空的圓筒形支架，所述第二格柵安裝架（310）上開有若干個第二安裝孔位（311），所述第二安裝孔位（311）是聯通所述第二格柵安裝架（310）內部和外部的通孔，所述第二弧形格柵板（320）有若干個且數量與所述第二安裝孔位（311）的數量一致，所述若干個第二弧形格柵板（320）一一對應的安裝在所述第二安裝孔位（311）上；所述第一旋轉格柵（200）包括第一格柵安裝架（210）和第一弧形格柵板（220），所述第一格柵安裝架（210）為鏤空的圓筒形支架，所述第一格柵安裝架（210）上開有若干個第一安裝孔位（211），所述第一安裝孔位（211）是聯通所述第一格柵安裝架（210）內部和外部的通孔，所述第一弧形格柵板（220）有若干個且數量與所述第一安裝孔位（211）的數量一致，所述若干個第一弧形格柵板（220）一一對應的安裝在所述第一安裝孔位（211）上。
3.根據權利要求2所述的一種污水處理用的多角度彎曲內進流旋轉格柵，其特征在于：所述旋轉機構（400）還包括第一連接圓片（420）和第二連接圓片（430），所述第一連接圓片（420）和所述第二連接圓片（430）分別固定安裝在所述主旋轉軸（410）上，所述第二連接圓片（430）設置在所述第二旋轉格柵（300）靠近所述儲水室（800）的一端，所述第一連接圓片（420）設置在所述第二旋轉格柵（300）遠離儲水室（800）的另一端；所述第二連接圓片（430）為圓環狀，所述第二連接圓片（430）與所述第二旋轉格柵（300）軸線共線的覆蓋在所述第二旋轉格柵（300）的一端，所述第二連接圓片（430）與所述第二旋轉格柵（300）固定連接在一起；所述第一連接圓片（420）為圓環狀，所述第一連接圓片（420）與所述第一旋轉格柵（200）軸線共線的覆蓋在所述第一旋轉格柵（200）和所述第二旋轉格柵（300）的一端，所述第一連接圓片（420）分別與所述第一旋轉格柵（200）和所述第二旋轉格柵（300）固定連接在一起，所述第一連接圓片（420）上開有若干個通水孔（421），所述通水孔（421）是貫穿所述第一連接圓片（420）兩側的通孔，所述通水孔（421）距離所述通水孔（421）軸線的最大距離小于所述第二旋轉格柵（300）的半徑。
4.根據權利要求3所述的一種污水處理用的多角度彎曲內進流旋轉格柵，其特征在于：其還包括清洗機構（700），所述清洗機構（700）包括直線驅動裝置（710）、高壓水槍（720）和分離水槽（730），所述直線驅動裝置（710）的輸出端可沿直線方向運動，所述直線驅動裝置（710）設置在所述第一旋轉格柵（200）的上方，所述直線驅動裝置（710）固定安裝在所述機架（100）上，所述直線驅動裝置（710）的輸出端運動方向平行于所述第一旋轉格柵（200）的軸線方向；所述高壓水槍（720）安裝在所述直線驅動裝置（710）的輸出端上，所述高壓水槍（720）的輸出端朝向下方；所述分離水槽（730）設置在所述第一旋轉格柵（200）的內部上方，所述分離水槽（730）正對所述高壓水槍（720）設置。
5.根據權利要求4所述的一種污水處理用的多角度彎曲內進流旋轉格柵，其特征在于：所述清洗機構（700）還包括第一毛刷（740）和第二毛刷（750），所述第一毛刷（740）和所述第二毛刷（750）分別固定安裝在所述機架（100）上，所述第一毛刷（740）和所述第二毛刷（750）設置在所述第一旋轉格柵（200）的內部，所述第一毛刷（740）和所述第二毛刷（750）設置在所述第二旋轉格柵（300）的外部；所述第一毛刷（740）沿直線方向延伸，所述第一毛刷（740）的延伸方向平行于所述第一旋轉格柵（200）的軸線，所述第一毛刷（740）的長度等于所述第一旋轉格柵（200）的長度，所述第一毛刷（740）朝向所述第一旋轉格柵（200）的設置在所述第一旋轉格柵（200）的內側壁旁，所述第一毛刷（740）在所述第一旋轉格柵（200）的內部上方；所述第二毛刷（750）沿直線方向延伸，所述第二毛刷（750）的延伸方向平行于所述第二旋轉格柵（300）的軸線，所述第二毛刷（750）的長度等于所述第二旋轉格柵（300）的長度，所述第二毛刷（750）朝向所述第二旋轉格柵（300）的設置在所述第二旋轉格柵（300）的外側壁旁。
6.根據權利要求4所述的一種污水處理用的多角度彎曲內進流旋轉格柵，其特征在于：還包括水位傳感器（900），所述水位傳感器（900）有兩個分別設置在所述儲水室（800）內和所述第一旋轉格柵（200）的外部。
7.根據權利要求1所述的一種污水處理用的多角度彎曲內進流旋轉格柵，其特征在于：所述動力分流機構（600）還包括分流擋片（630），所述分流擋片（630）為豎直設置的平板，所述分流擋片（630）設置在所述漏斗形水道（620）的下方。
8.根據權利要求1所述的一種污水處理用的多角度彎曲內進流旋轉格柵，其特征在于：所述儲水室（800）上安裝有水密門（810），所述水密門（810）可以從所述儲水室（800）的外部打開，所述水密門（810）與所述第一旋轉格柵（200）相對設置。
9.根據權利要求1所述的一種污水處理用的多角度彎曲內進流旋轉格柵，其特征在于：所述錐齒輪組（500）還包括齒輪安裝室（530），所述齒輪安裝室（530）為密封結構，所述齒輪安裝室（530）固定安裝在所述機架（100）上，所述第一錐齒輪（510）和所述第二錐齒輪（520）設置在所述齒輪安裝室（530）內，所述齒輪安裝室（530）上留有供所述主旋轉軸（410）和所述第二旋轉軸（611）通過的孔洞。
10.一種污水處理用的多角度彎曲內進流旋轉格柵的使用方法，其特征在于：使用權利要求1-9中任一所述的一種污水處理用的多角度彎曲內進流旋轉格柵實現，其包括如下方法與步驟：步驟一、待處理污水從所述漏斗形水道（620）中流下到所述儲水室（800）中，同時污水帶動所述螺旋槳葉組件（610）旋轉，通過錐齒輪組（500）的傳動帶動所述第一旋轉格柵（200）和所述第二旋轉格柵（300）旋轉；步驟二、進入到儲水室（800）的待處理污水流到第一旋轉格柵（200）中，通過所述第一旋轉格柵（200）和所述第二旋轉格柵（300）的旋轉，所述第一旋轉格柵（200）和所述第二旋轉格柵（300）的格柵將待處理污水中的較大漂浮物和顆粒分離出來；步驟三、將較大漂浮物和顆粒分離出來后的污水，分別從所述第二旋轉格柵（300）的外壁，或者從所述通水孔（421）排出；還包括：步驟A：當兩個所述水位傳感器（900）檢測到液位差較大時，所述清洗機構（700）工作，所述直線驅動裝置（710）驅動所述高壓水槍（720）做直線往復運動，所述高壓水槍（720）對所述第一旋轉格柵（200）進行沖洗，從所述第一旋轉格柵（200）上沖洗下來的較大漂浮物和顆粒落入到所述分離水槽（730）并從所述分離水槽（730）排出。
發明內容
為了解決旋轉格柵需要電機驅動才能旋轉，需要耗費大量能源的技術問題，本發明提供一種污水處理用的多角度彎曲內進流旋轉格柵及使用方法，以解決上述的問題。
為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種污水處理用的多角度彎曲內進流旋轉格柵，其包括機架、第一旋轉格柵、旋轉機構、錐齒輪組、動力分流機構和儲水室，所述第一旋轉格柵為圓筒狀，所述第一旋轉格柵的軸線平行于水平面，所述第一旋轉格柵可繞自身軸線旋轉的安裝在機架上；所述旋轉機構包括主旋轉軸，所述主旋轉軸與所述第一格柵安裝架軸線共線的固定安裝在一起；所述錐齒輪組包括第一錐齒輪和第二錐齒輪，所述第一錐齒輪與所述第二錐齒輪相互嚙合，所述第一錐齒輪與所述主旋轉軸軸線共線的固定組裝在一起；所述動力分流機構包括螺旋槳葉組件和漏斗形水道，所述螺旋槳葉組件設置在所述漏斗形水道內，所述螺旋槳葉組件包括第二旋轉軸和螺旋槳葉，所述螺旋槳葉有若干個，若干個所述螺旋槳葉繞所述第二旋轉軸的軸線均勻分布在所述第二旋轉軸的周圍，所述第二旋轉軸可繞自身軸線旋轉的安裝在所述機架上，所述第二旋轉軸的軸線垂直于水平面，所述第二旋轉軸與所述第二錐齒輪軸線共線的固定組裝在一起；所述儲水室設置在所述第一旋轉格柵的一端，所述儲水室為頂部開口的水箱，所述儲水室的側壁上開有用于安裝所述第一旋轉格柵的一端的圓洞，所述漏斗形水道設置在所述儲水室的上方。
優選的，其還包括第二旋轉格柵；所述第二旋轉格柵為圓筒狀，所述第二旋轉格柵的直徑小于所述第一旋轉格柵的直徑，所述第二旋轉格柵與所述第一旋轉格柵軸線共線的設置在所述第一旋轉格柵的內部，所述第二旋轉格柵與所述主旋轉軸固定安裝在一起；所述第二旋轉格柵包括第二格柵安裝架和第二弧形格柵板，所述第二格柵安裝架為鏤空的圓筒形支架，所述第二格柵安裝架上開有若干個第二安裝孔位，所述第二安裝孔位是聯通所述第二格柵安裝架內部和外部的通孔，所述第二弧形格柵板有若干個且數量與所述第二安裝孔位的數量一致，所述若干個第二弧形格柵板一一對應的安裝在所述第二安裝孔位上；所述第一旋轉格柵包括第一格柵安裝架和第一弧形格柵板，所述第一格柵安裝架為鏤空的圓筒形支架，所述第一格柵安裝架上開有若干個第一安裝孔位，所述第一安裝孔位是聯通所述第一格柵安裝架內部和外部的通孔，所述第一弧形格柵板有若干個且數量與所述第一安裝孔位的數量一致，所述若干個第一弧形格柵板一一對應的安裝在所述第一安裝孔位上。
優選的，所述旋轉機構還包括第一連接圓片和第二連接圓片，所述第一連接圓片和所述第二連接圓片分別固定安裝在所述主旋轉軸上，所述第二連接圓片設置在所述第二旋轉格柵靠近所述儲水室的一端，所述第一連接圓片設置在所述第二旋轉格柵遠離儲水室的另一端；所述第二連接圓片為圓環狀，所述第二連接圓片與所述第二旋轉格柵軸線共線的覆蓋在所述第二旋轉格柵的一端，所述第二連接圓片與所述第二旋轉格柵固定連接在一起；所述第一連接圓片為圓環狀，所述第一連接圓片與所述第一旋轉格柵軸線共線的覆蓋在所述第一旋轉格柵和所述第二旋轉格柵的一端，所述第一連接圓片分別與所述第一旋轉格柵和所述第二旋轉格柵固定連接在一起，所述第一連接圓片上開有若干個通水孔，所述通水孔是貫穿所述第一連接圓片兩側的通孔，所述通水孔距離所述通水孔軸線的最大距離小于所述第二旋轉格柵的半徑。
優選的，其還包括清洗機構，所述清洗機構包括直線驅動裝置、高壓水槍和分離水槽，所述直線驅動裝置的輸出端可沿直線方向運動，所述直線驅動裝置設置在所述第一旋轉格柵的上方，所述直線驅動裝置固定安裝在所述機架上，所述直線驅動裝置的輸出端運動方向平行于所述第一旋轉格柵的軸線方向；所述高壓水槍安裝在所述直線驅動裝置的輸出端上，所述高壓水槍的輸出端朝向下方；所述分離水槽設置在所述第一旋轉格柵的內部上方，所述分離水槽正對所述高壓水槍設置。
優選的，所述清洗機構還包括第一毛刷和第二毛刷，所述第一毛刷和所述第二毛刷分別固定安裝在所述機架上，所述第一毛刷和所述第二毛刷設置在所述第一旋轉格柵的內部，所述第一毛刷和所述第二毛刷設置在所述第二旋轉格柵的外部；所述第一毛刷沿直線方向延伸，所述第一毛刷的延伸方向平行于所述第一旋轉格柵的軸線，所述第一毛刷的長度等于所述第一旋轉格柵的長度，所述第一毛刷朝向所述第一旋轉格柵的設置在所述第一旋轉格柵的內側壁旁，所述第一毛刷在所述第一旋轉格柵的內部上方；所述第二毛刷沿直線方向延伸，所述第二毛刷的延伸方向平行于所述第二旋轉格柵的軸線，所述第二毛刷的長度等于所述第二旋轉格柵的長度，所述第二毛刷朝向所述第二旋轉格柵的設置在所述第二旋轉格柵的外側壁旁。
優選的，還包括水位傳感器，所述水位傳感器有兩個分別設置在所述儲水室內和所述第一旋轉格柵的外部。
優選的，所述動力分流機構還包括分流擋片，所述分流擋片為豎直設置的平板，所述分流擋片設置在所述漏斗形水道的下方。
優選的，所述儲水室上安裝有水密門，所述水密門可以從所述儲水室的外部打開，所述水密門與所述第一旋轉格柵相對設置。
優選的，所述錐齒輪組還包括齒輪安裝室，所述齒輪安裝室為密封結構，所述齒輪安裝室固定安裝在所述機架上，所述第一錐齒輪和所述第二錐齒輪設置在所述齒輪安裝室內，所述齒輪安裝室上留有供所述主旋轉軸和所述第二旋轉軸通過的孔洞。
一種污水處理用的多角度彎曲內進流旋轉格柵的使用方法，使用所述的一種污水處理用的多角度彎曲內進流旋轉格柵實現，其包括如下方法與步驟：步驟一、待處理污水從所述漏斗形水道中流下到所述儲水室中，同時污水帶動所述螺旋槳葉組件旋轉，通過錐齒輪組的傳動帶動所述第一旋轉格柵和所述第二旋轉格柵旋轉；步驟二、進入到儲水室的待處理污水流到第一旋轉格柵中，通過所述第一旋轉格柵和所述第二旋轉格柵的旋轉，所述第一旋轉格柵和所述第二旋轉格柵的格柵將待處理污水中的較大漂浮物和顆粒分離出來；步驟三、將較大漂浮物和顆粒分離出來后的污水，分別從所述第二旋轉格柵的外壁，或者從所述通水孔排出；還包括：步驟A：當兩個所述水位傳感器檢測到液位差較大時，所述清洗機構工作，所述直線驅動裝置驅動所述高壓水槍做直線往復運動，所述高壓水槍對所述第一旋轉格柵進行沖洗，從所述第一旋轉格柵上沖洗下來的較大漂浮物和顆粒落入到所述分離水槽并從所述分離水槽排出。
與現有技術相比，本發明的有益效果是：1.本發明中，通過螺旋槳葉組件和錐齒輪組的設計，將待處理污水的流動轉化為第一旋轉格柵旋轉的動力，在不使用電機驅動的情況下，實現第一旋轉格柵對污水中較大漂浮物和顆粒的分離截留，以及通過第一旋轉格柵內設置第二旋轉格柵的設計，第一旋轉格柵和第二旋轉格柵同時工作，提高了污水處理效率。
2.本發明中，通過第一連接圓片和第二連接圓片的設計，將待第一旋轉格柵和第二旋轉格柵處理的污水，與已經處理的污水進行分流的作用，保證了污水處理與排放不會相互干擾，以及通過清洗機構的設計，可以對第一旋轉格柵中分離出來的較大漂浮物和顆粒進行分離排出，防止第一旋轉格柵堵塞。
3.本發明中，通過第一毛刷和第二毛刷的設計，實現了提高清洗機構對第一旋轉格柵和第二旋轉格柵的清理效率的目的，以及通過水位傳感器的設置，檢測第一旋轉格柵的內外水位，實現了智能控制清洗機構工作的目的。
4.本發明中，通過分流擋片的設計，分流擋片的阻擋，實現對從將從漏斗形水道流下的污水分流的目的，實現污水到第一旋轉格柵的多角度內進，以及通過水密門的設計，可以直接打開水密門對漂浮物和顆粒進行清理，與此同時，通過齒輪安裝室的設置為第一錐齒輪和第二錐齒輪的工作提供平穩的空間。
（發明人：殷益明;強成良;劉燕婷;鄒飛;杭乾頻）
