申請日2013.09.18
公開(公告)日2015.03.25
IPC分類號C02F103/16; C02F9/04
摘要
本發明是含鎳廢水零排放一體化集成設備,依據含鎳水處理需求量,以一部或多部集裝箱為系統載體,以不銹鋼或FRP為板材,內部單元有(1)PH調節系統;(2)前置DF雙微濾并聯系統;(3)后置RO精濾;(4)反沖洗系統。本發明可以有效地解決處理設備占地大、需要二次處理出水不連續、效率低、并且可以大大降低運行成本、安裝工時,更能極大的提高水資源利用率,減輕了環境的負荷。
權利要求書
1.含鎳廢水零排放一體化集成設備,依據含鎳水處理需求量,以一部或多部集裝箱為系統載體,以不銹鋼或FRP為板材,內部單元有①PH調節系統;②前置DF雙微濾并聯系統;③后置RO精濾;④反沖洗系統。本發明可以有效地解決處理設備占地大、需要二次處理出水不連續、效率低、并且可以大大降低運行成本、安裝工時,更能極大的提高水資源利用率,減輕了環境的負荷。
2.根據權利要求1中所述含鎳廢水零排放一體化集成設備是由五大系統組成。包括①外部封裝主體結構;②PH調節系統;③前置DF雙微濾并聯系統;④后置RO精濾;⑤反沖洗系統。
3.根據權利要求1中所述內部單元PH調節系統,是原水收集至兩節PH調節槽,使用酸或堿液調至合適的PH值。
4.根據權利要求1中所述內部單元前置DF雙微濾并聯系統,其中一個DF微濾系統是原水在DF過濾槽中濾除大分子有機物COD、含鎳廢水,再進入后置RO精濾系統,另一個DF微濾系統是用于處理反沖洗的廢水以及RO精濾后產生的濃水,兩套DF前置微濾系統采用并聯方式連接。
5.根據權利要求1中所述內部單元后置RO精濾,是在壓力和速度的驅使下,通過多孔膜使懸浮固體物質甚至液體物質與液體分離,其過程會產生制程水以及濃水。此系統與權利要求1中所述前置DF雙微濾并聯系統進行串聯連接。
6.根據權利要求1中所述內部單元反沖洗系統,此系統間歇性為權利要求1中所述前置DF雙微濾并聯系統與后置RO精濾的堵塞清除提供服務,保障濾除工作達到自動化連續性。
7.含鎳廢水零排放一體化集成設備各單元系統所占比例:
(1)外部集裝箱結構占100%
(2)內部設施集成占60~80%
(3)緩沖槽4~6%
(4)集水槽4~5%
(5)系統控制箱0.5~1%
(6)其它2~5%。
說明書
含鎳廢水零排放一體化集成設備
一、技術領域
本發明主要是透過一體化集成設備處理含鎳廢水達到零排放的目的。本發明含鎳廢水零排放一體化集成設備是以PH調節系統、前置DF雙微濾系統、后置RO精濾、反沖洗系統。其過程是(1)調節原水PH值;(2)前置DF雙微濾并聯和串聯后置RO精濾,進行連結;(3)反沖洗單元間歇性為DF雙微濾與RO精濾的堵塞清除提供服務。
1、本發明一體化集成設備,依據含鎳水處理需求量,以一部或多部集裝箱為系統載體,以不銹鋼或FRP為板材,各處理系統安裝其中。
2、內部單元由(1)PH調節(槽),是原水收集至兩節PH調節槽,使用酸或堿液調至合適的PH值;(2)前置DF雙微濾并聯系統,其中一個DF微濾系統是原水在DF過濾槽中濾除大分子有機物COD、含鎳廢水,再進入后置RO精濾系統,另一個DF微濾系統是用于處理反沖洗的廢水以及RO精濾后產生的濃水,兩套DF前置微濾系統采用并聯方式連接,前置DF雙微濾并聯系統與RO精濾采用串聯方式連接;(3)后置RO精濾系統,是在壓力和速度的驅使下,通過多孔膜使懸浮固體物質甚至液體物質與液體分離,其過程會產生制程水以及濃水;(4)反沖洗系統,間歇性為DF雙微濾與RO精濾的堵塞清除提供服務,保障濾除工作達到自動化連續性。
3、本發明屬于含鎳廢水零排放一體化集成設備,依據含鎳水處理需求量,以一部或多部集裝箱為系統載體,以不銹鋼或FRP為板材,內部單元有(1)PH調節系統;(2)前置DF雙微濾并聯系統;(3)后置RO精濾;(4)反沖洗系統。本發明可以有效地解決處理設備占地大、需要二次處理出水不連續、效率低、并且可以大大降低運行成本、安裝工時,更能極大的提高水資源利用率,減輕了環境的負荷。
二、背景技術
含鎳廢水減少排放,取得制程回用水,一般采用傳統的工藝有(1)前置處理系統采用化學吸附沉淀法,裝設沉降池,添加PAM、PAC絮凝劑混凝后,經過兼氧、好氧、沉淀的反應后,透過水泵注水進入膜濾除,取得40~60%制程用水的目的,此工藝因前置添加的PAM、PAC絮凝劑,容易積累在膜表面滋生細菌,細菌的代謝產物膠合了小分子,使得膜產生堵塞,經反沖洗可以部份清除,但反沖洗頻率過高,加速了膜的老化或破裂,增加了膜的更換率,在增加成本以及無法連續產水的情況下,系統最終形成擺設。(2)單膜串聯過濾法的工藝是經過沙濾、碳濾、多介質過濾再經過膜精濾,此工藝可以處理部份的大分子有機物,小分子的有機物無法前置攔截濾除,采用的介質過濾有機物時,有機物的積累透過反沖洗后必須再進行氣浮刮除,介質因孔隙飽和需要更換會深度處理再使用,形成處理的繁鎖以及增加人力物力的成本。介質濾除后再經過RO精濾取得30~50%的制程用水,濾除功率會因為部份的介質裂老化對RO精濾膜造成穿孔性破壞,因此增加了更換成本。(3)鐵氧體膜過濾法,在廢水中加入Fe3+ 離子,將廢水通過含有鐵屑的反應塔,生成棕黑色的鐵氧體,再經過一系列的沉淀、過濾,此工藝對于含鎳廢水有機物含量低有其效果,一般是先通過(2)的工藝后再進入RO膜精濾,取得40~60%的制程用水,但因為占地大,運行成本高,被采用在藥劑廢水中居多。(4)離子交換法,使用陽離子交換樹脂與交換廢水中的Ni+離子,此工藝的原水以自來水為主,自來水透過此工藝再經過RO精濾后成為制程用水,并不適用于含鎳廢水。(5)蒸發濃縮法,是對含鎳廢水在常壓或減壓狀態下加溫,使溶劑水分蒸發,廢液濃縮處理含鎳廢水,此工藝的電耗能源成本高并且會產生異臭味,一般日處理介于0.5~3立方米的小量廢水。綜合上述5種含鎳廢水處理后回用制程的方法,存在著占地面積大、更換濾料麻煩、清污難的問題、產水率低、處理維護成本高、膜壽命短等問題。
本發明屬于處理含鎳廢水零排放集成設備,以一部或多部集裝箱為系統載體,以不銹鋼或FRP為板材,內部單元有(1)PH調節系統;(2)前置DF雙微濾系統;(3)后置RO精濾;(4)反沖洗系統。本發明的創新是(1)含鎳廢水在傳統工藝采用物化絮凝處理后,再經過膜濾除,此工藝方法容易造成膜堵塞以及縮短膜的使用壽命。(2)前置DF微濾、后置RO精濾,雙膜是采用傳統的串聯方式,當濃水再循環至DF微濾膜,濃水中大分子顆粒物容易形成團塊堵塞,必須停機清除,直接造成運行不連續的狀況,大大降低回用效率以及提高維修成本,同時本發明解決了傳統處理設備占地面積大、出水率低、運營維護成本高等問題。
三、發明的目的
本發明的含鎳廢水處理的創新工藝主要解決(1)處理設備分散安裝占地大;(2)DF膜與RO膜采用串聯方式,回用率受限于40~60%,產水率過低;(3)需要二次處理或繁瑣工藝;(4)運營維護成本高;(5)膜壽命短以及運行不連續等問題。
四、發明內容
本發明是通過一部或多部集裝箱為系統載體,以不銹鋼或FRP為板材,內部再以(1)PH調節系統;(2)前置DF雙微濾系統;(3)后置RO精濾;(4)反沖洗系統。整合形成的一體化集成設備,達到含鎳廢水中水回用零排放的目的。
五、本發明含鎳廢水零排放一體化集成設備各單元系統所占比例:
(1)外部集裝箱結構占100%
(2)內部設施集成占60~80%
(3)緩沖槽4~6%
(4)集水槽4~5%
(5)系統控制箱0.5~1%
(6)其它2~5%
六、本發明的效果:
(1)自動化無人看管連續產水。
(2)雙DF膜并聯,維護保養不需要停機。
(3)不會發生透漏泥顆粒的現象。
(4)保障RO膜的膜通率、使用壽命。
(5)中水回用率達到94%,達到廢水零排放的目的。
(6)一體化集成,工業化組裝生產,快速滿足市場需求。
(7)填補國內外空白技術。
(8)大量降低廢水處成本、解決用地問題并且達到廠內回用的目的。







