公布日：2023.12.08
申請日：2023.09.13
分類號：C02F1/28(2023.01)I;C02F1/52(2023.01)I;C02F103/18(2006.01)N
摘要
本公開涉及一種脫硫廢水的處理系統及方法，該系統包括沉淀反應單元和廢水回收單元；所述沉淀反應單元包括沉淀反應箱，所述沉淀反應箱上設置有第一出口；所述第一出口與所述廢水回收單元的第一回收入口之間依次連接有第一管路、第二管路、第三管路和第四管路；所述第一管路沿水流方向向下傾斜且與水平方向形成第一夾角，所述第一夾角為34.5～35.5°；所述第二管路沿水流方向向下傾斜且與水平方向形成第二夾角，所述第二夾角為28.0～28.5°；所述第三管路沿水流方向向下傾斜且與水平方向形成第三夾角，所述第三夾角為15.5～16.0°。使用該系統和方法對脫硫廢水進行處理，處理量較大，處理效率較高，成本較低。
權利要求書
1.一種脫硫廢水的處理系統，其特征在于，該系統包括沉淀反應單元和廢水回收單元；所述沉淀反應單元包括沉淀反應箱(1)，所述沉淀反應箱(1)上設置有第一出口；所述第一出口與所述廢水回收單元的第一回收入口之間依次連接有第一管路(2)、第二管路(3)、第三管路(4)和第四管路(9)；所述第一管路(2)沿水流方向向下傾斜且與水平方向形成第一夾角，所述第一夾角為34.5～35.5°；所述第二管路(3)沿水流方向向下傾斜且與水平方向形成第二夾角，所述第二夾角為28.0～28.5°；所述第三管路(4)沿水流方向向下傾斜且與水平方向形成第三夾角，所述第三夾角為15.5～16.0°。
2.根據權利要求1所述的系統，其特征在于，所述沉淀反應單元還包括智能控制裝置，所述智能控制裝置包括：開度調節閥(6)，所述開度調節閥(6)設置于所述第一管路(2)上，用于對從第一出口排出的廢水的流量進行調節；液位傳感器，設置于所述沉淀反應箱(1)和/或廢水回收箱(5)中，用于測量所述沉淀反應箱(1)和/或廢水回收箱(5)中的液位；濁度儀，設置于所述沉淀反應箱(1)中，用于測量沉淀反應箱(1)中的廢液的濁度；以及控制器，分別與所述開度調節閥(6)、所述液位傳感器和所述濁度儀連接，用于從所述液位傳感器處獲取所述沉淀反應箱(1)中的液位信號以及從濁度儀處獲取所述沉淀反應箱(1)中的廢液的濁度信號，并根據所述液位信號和濁度信號，對所述開度調節閥(6)的開度進行調節。
3.根據權利要求1所述的系統，其特征在于，所述沉淀反應箱(1)上還設置有第一入口、第二入口和第二出口，所述第一入口用于引入待處理的脫硫廢水，所述第二出口用于將所述沉淀反應箱(1)底部的沉淀排出；所述第二入口與氧化風機(7)的出口連接。
4.根據權利要求1所述的系統，其特征在于，所述第一出口設置于所述沉淀反應箱(1)的第一側壁上，所述第一出口和所述沉淀反應箱(1)底部之間的距離與所述第一側壁的高度之比為2.8～2.4：1。
5.根據權利要求1所述的系統，其特征在于，所述沉淀反應箱(1)的底部還設置有沉淀攪拌器(8)。
6.根據權利要求1所述的系統，其特征在于，所述廢水回收單元包括廢水回收箱(5)，所述廢水回收箱(5)上設置有第一回收入口和第一排水出口，所述第一回收入口于所述第四管路(9)的出口連接，且所述第四管路(9)上設置有預留接口(10)。
7.一種采用權利要求1～6中任意一項所述的系統處理脫硫廢水的方法，其特征在于，所述方法包括：使待處理的脫硫廢水進入沉淀反應箱(1)中，與第一吸附劑接觸進行第一吸附處理，得到第一處理液；經過30～36min后，向第一處理液中加入第二吸附劑，進行第二吸附處理；所述第一吸附劑包括乙烯酰胺、1,2環氧氯丁烷、二甲氨基乙醇、三甲胺和水。
8.根據權利要求7所述的方法，其特征在于，相對于100mL水，所述乙烯酰胺的用量為150～175g，所述環氧氯丁烷的用量為200～215g，所述二甲氨基乙醇的用量為60～70mL，所述三甲胺的用量為100～110g。
9.根據權利要求7所述的方法，其特征在于，所述第二吸附劑包括聚合氯化鋁和硫酸亞鐵；所述聚合氯化鋁和硫酸亞鐵的重量比為4～3：1；可選地，所述第二吸附劑的制備方法包括：將聚合氯化鋁配置成質量濃度為15～20％的溶液，得到聚合氯化鋁溶液；將硫酸亞鐵配置成質量濃度為5～8％的溶液，得到硫酸亞鐵溶液；使聚合氯化鋁溶液和硫酸亞鐵溶液進行混合處理；其中，所述混合處理的條件包括：溫度為40～45℃，時間為25～30min；攪拌速率為75～80r/min。
10.根據權利要求7所述的方法，其特征在于，相對于1L待處理的脫硫廢水，所述第一吸附劑的用量為85～100mL；所述第二吸附劑的用量為60～75mL；所述第一吸附處理的條件包括：溫度為35～40℃，時間為0.5～0.6h，pH值為5.4～5.6；所述第二吸附處理的條件包括：溫度為35～40℃，時間為0.5～0.6h，pH值為5.5～5.6。
發明內容
本公開的目的是提供一種脫硫廢水的處理系統及方法，使用該系統和方法對脫硫廢水進行處理，處理量較大，處理效率較高，成本較低。
為了實現上述目的，本公開第一方面提供一種脫硫廢水的處理系統，該系統包括沉淀反應單元和廢水回收單元；
所述沉淀反應單元包括沉淀反應箱，所述沉淀反應箱上設置有第一出口；所述第一出口與所述廢水回收單元的第一回收入口之間依次連接有第一管路、第二管路、第三管路和第四管路；
所述第一管路沿水流方向向下傾斜且與水平方向形成第一夾角，所述第一夾角為34.5～35.5°；所述第二管路沿水流方向向下傾斜且與水平方向形成第二夾角，所述第二夾角為28.0～28.5°；所述第三管路沿水流方向向下傾斜且與水平方向形成第三夾角，所述第三夾角為15.5～16.0°。
可選地，所述沉淀反應單元還包括智能控制裝置，所述智能控制裝置包括：
開度調節閥，所述開度調節閥設置于所述第一管路上，用于對從第一出口排出的廢水的流量進行調節；
液位傳感器，設置于所述沉淀反應箱和/或廢水回收箱中，用于測量所述沉淀反應箱和/或廢水回收箱中的液位；
濁度儀，設置于所述沉淀反應箱中，用于測量沉淀反應箱中的廢液的濁度；以及
控制器，分別與所述開度調節閥、所述液位傳感器和所述濁度儀連接，用于從所述液位傳感器處獲取所述沉淀反應箱中的液位信號以及從濁度儀處獲取所述沉淀反應箱中的廢液的濁度信號，并根據所述液位信號和濁度信號，對所述開度調節閥的開度進行調節。
可選地，所述沉淀反應箱上還設置有第一入口、第二入口和第二出口，所述第一入口用于引入待處理的脫硫廢水，所述第二出口用于將所述沉淀反應箱底部的沉淀排出；所述第二入口與氧化風機的出口連接。
可選地，所述第一出口設置于所述沉淀反應箱的第一側壁上，所述第一出口和所述沉淀反應箱底部之間的距離與所述第一側壁的高度之比為2.8～2.4：1。
可選地，所述沉淀反應箱的底部還設置有沉淀攪拌器。
可選地，所述廢水回收單元包括廢水回收箱，所述廢水回收箱上設置有第一回收入口和第一排水出口，所述第一回收入口于所述第四管路的出口連接，且所述第四管路上設置有預留接口。
本公開第二方面提供一種采用前述的系統處理脫硫廢水的方法，所述方法包括：
使待處理的脫硫廢水進入沉淀反應箱中，與第一吸附劑接觸進行第一吸附處理，得到第一處理液；經過30～36min后，向第一處理液中加入第二吸附劑，進行第二吸附處理；
所述第一吸附劑包括乙烯酰胺、環氧氯丁烷、二甲氨基乙醇、三甲胺和水。
可選地，相對于100mL水，所述乙烯酰胺的用量為150～175g，所述環氧氯丁烷的用量為200～215g，所述二甲氨基乙醇的用量為60～70mL，所述三甲胺的用量為100～110g。
可選地，所述第二吸附劑包括聚合氯化鋁和硫酸亞鐵；所述聚合氯化鋁和硫酸亞鐵的重量比為4～3：1；可選地，所述第二吸附劑的制備方法包括：將聚合氯化鋁配置成質量濃度為15～20％的溶液，得到聚合氯化鋁溶液；將硫酸亞鐵配置成質量濃度為5～8％的溶液，得到硫酸亞鐵溶液；使聚合氯化鋁溶液和硫酸亞鐵溶液進行混合處理；其中，所述混合處理的條件包括：溫度為40～45℃，時間為25～30min；攪拌速率為75～80r/min。
可選地，相對于1L待處理的脫硫廢水，所述第一吸附劑的用量為85～100mL；所述第二吸附劑的用量為60～75mL；所述第一吸附處理的條件包括：溫度為35～40℃，時間為0.5～0.6h，pH值為5.4～5.6；所述第二吸附處理的條件包括：溫度為35～40℃，時間為0.5～0.6h，pH值為5.5～5.6。
通過上述技術方案，本公開提供一種脫硫廢水的處理系統及方法。采用該系統和方法處理脫硫廢水具有以下優點：本公開的沉淀反應箱的廢水處理量較大，脫硫廢水的脫硫效率較高，通過智能控制裝置控制沉淀反應箱中的廢水的引入和排出的平衡，通過將第一管路、第二管路和第三管路沿水流方向向下傾斜且分別與水平方向形成第一夾角、第二夾角和第三夾角，保證引流效率和管道磨損的動態平衡，保障該系統健康穩定的運行。并且，該系統的能夠有效地降低添加成本、運行成本和維護成本。
（發明人：殷浩然;冉初萌;唐亞;校杰;蔣欣軍;于修林;吳東黎;劉同干;周亞明）
