公布日：2023.12.08
申請日：2023.10.16
分類號：C02F9/00(2023.01)I;C25B1/04(2021.01)I;C25B9/00(2021.01)I;C25B15/00(2006.01)I;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/44(2023.01)N;C02F1/463(2023.01)N;C02F1/
461(2023.01)N;C02F1/467(2023.01)N;C02F1/72(2023.01)N;C02F1/76(2023.01)N;C02F103/32(2006.01)N
摘要
本發明公開了榨菜生產廢水的處理系統以及處理方法，解決了現有技術中榨菜生產廢水處理成本高和處理效果差的技術問題。榨菜生產廢水的處理系統，包括：第一過濾單元，用于對榨菜生產廢水進行過濾處理，輸出第一液體；電解制氫氧化單元，用于去除第一液體中的有機物并生成氫氣，輸出第二液體；電解絮凝單元，用于對第二液體進行電解處理，輸出第三液體和固液混合物；其中，所述電解制氫氧化單元包括至少兩級第一電解設備。本發明的榨菜生產廢水的處理系統的構造簡單，投資和運行成本低，不僅能夠實現有機污染物和氨氮的深度去除，而且可以回收得到氫氣資源，有效解決了現有技術中榨菜生產廢水處理成本高的技術問題，具有極強的實用性。
權利要求書
1.榨菜生產廢水的處理系統，其特征在于：包括：第一過濾單元，用于對榨菜生產廢水進行過濾處理，輸出第一液體；電解制氫氧化單元，用于去除第一液體中的有機物并生成氫氣，輸出第二液體；電解絮凝單元，用于對第二液體進行電解處理，輸出第三液體和固液混合物；其中，所述電解制氫氧化單元包括至少兩級第一電解設備。
2.如權利要求1所述的榨菜生產廢水的處理系統，其特征在于：所述第一過濾單元包括：粗細格柵，所述粗細格柵處理榨菜生產廢水并得到格柵產水；第一微濾設備，所述第一微濾設備去除格柵產水中粒度大于等于5μm的雜質并得到第一液體。
3.如權利要求2所述的榨菜生產廢水的處理系統，其特征在于：還包括對固液混合物進行固液分離處理的固液分離單元。
4.如權利要求3所述的榨菜生產廢水的處理系統，其特征在于：所述固液分離單元包括板框壓濾機，所述板框壓濾機對所述固液混合物進行壓濾處理并得到壓濾液和泥餅，所述壓濾液回流入粗細格柵。
5.如權利要求1所述的榨菜生產廢水的處理系統，其特征在于：還包括第一調節池，所述第一液體在第一調節池中穩定后再流入電解制氫氧化單元；還包括第二調節池，所述第二液體在第二調節池中穩定后再流入電解絮凝單元。
6.如權利要求1所述的榨菜生產廢水的處理系統，其特征在于：還包括對第三液體進行過濾處理的第二過濾單元。
7.如權利要求6所述的榨菜生產廢水的處理系統，其特征在于：所述第二過濾單元包括第二微濾設備，所述第二微濾設備處理去除第三液體中粒度大于等于0.5μm的雜質并得到回用產水。
8.如權利要求1所述的榨菜生產廢水的處理系統，其特征在于：所述電解制氫氧化單元包括一級電解設備和二級電解設備，所述一級電解設備對第一液體進行電解處理并輸出一級產水，當一級產水的污染物含量大于等于設定值時，所述二級電解設備對一級產水進行電解處理并輸出二級產水，所述二級產水作為第二液體被輸送到電解絮凝單元中，當一級產水的污染物含量小于設定值時，所述一級產水作為第二液體被輸送到電解絮凝單元中；所述第一電解設備的陽極為Ti合金或Pt合金，陰極為鎳合金。
9.如權利要求1所述的榨菜生產廢水的處理系統，其特征在于：所述電解絮凝單元包括第二電解設備，所述第二電解設備的陽極為鐵碳合金，陰極為碳。
10.榨菜生產廢水的處理方法，其特征在于：采用權利要求1-9之一所述的榨菜生產廢水的處理系統。
發明內容
本發明的主要目的在于提供榨菜生產廢水的處理系統以及處理方法，以解決現有技術中榨菜生產廢水處理成本高和處理效果差的技術問題。
為了實現上述目的，本發明首先提供了榨菜生產廢水的處理系統，技術方案如下：
榨菜生產廢水的處理系統，包括：
第一過濾單元，用于對榨菜生產廢水進行過濾處理，輸出第一液體；
電解制氫氧化單元，用于去除第一液體中的有機物并生成氫氣，輸出第二液體；
電解絮凝單元，用于對第二液體進行電解處理，輸出第三液體和固液混合物；
其中，所述電解制氫氧化單元包括至少兩級第一電解設備。
作為上述的榨菜生產廢水的處理系統的進一步改進：所述第一過濾單元包括：
粗細格柵，所述粗細格柵處理榨菜生產廢水并得到格柵產水；
第一微濾設備，所述第一微濾設備去除格柵產水中粒度大于等于5μm的雜質并得到第一液體。
作為上述的榨菜生產廢水的處理系統的進一步改進：還包括對固液混合物進行固液分離處理的固液分離單元。
作為上述的榨菜生產廢水的處理系統的進一步改進：所述固液分離單元包括板框壓濾機，所述板框壓濾機對所述固液混合物進行壓濾處理并得到壓濾液和泥餅，所述壓濾液回流入粗細格柵。
作為上述的榨菜生產廢水的處理系統的進一步改進：還包括第一調節池，所述第一液體在第一調節池中穩定后再流入電解制氫氧化單元；還包括第二調節池，所述第二液體在第二調節池中穩定后再流入電解絮凝單元。
作為上述的榨菜生產廢水的處理系統的進一步改進：還包括對第三液體進行過濾處理的第二過濾單元。
作為上述的榨菜生產廢水的處理系統的進一步改進：所述第二過濾單元包括第二微濾設備，所述第二微濾設備處理去除第三液體中粒度大于等于0.5μm的雜質并得到回用產水。
作為上述的榨菜生產廢水的處理系統的進一步改進：所述電解制氫氧化單元包括一級電解設備和二級電解設備，所述一級電解設備對第一液體進行電解處理并輸出一級產水，當一級產水的污染物含量大于等于設定值時，所述二級電解設備對一級產水進行電解處理并輸出二級產水，所述二級產水作為第二液體被輸送到電解絮凝單元中，當一級產水的污染物含量小于設定值時，所述一級產水作為第二液體被輸送到電解絮凝單元中；所述第一電解設備的陽極為Ti合金或Pt合金，陰極為鎳合金。
作為上述的榨菜生產廢水的處理系統的進一步改進：所述電解絮凝單元包括第二電解設備，所述第二電解設備的陽極為鐵碳合金，陰極為碳。
為了實現上述目的，本發明其次提供了榨菜生產廢水的處理方法，技術方案如下：
榨菜生產廢水的處理方法，采用上述第一方面所述的榨菜生產廢水的處理系統。
本發明的榨菜生產廢水的處理系統以及處理方法的有益效果如下：
首先，在本發明的榨菜生產廢水的處理系統以及處理方法中，不再采用生化方式去除有機物，而且通過電解制氫氧化單元直接利用廢水中原有的氯離子，一方面利用氯離子在陽極失去電子變成氯氣，氯氣水解成氯離子和次氯酸，次氯酸及其生成羥基自由基(·OH)能夠深度氧化去除有機污染物和氨氮，另一方面，同時在陰極電解生成氫氣，進行收集后可以作為清潔能源。可見，相比于生化方式而言，本發明的電解制氫氧化單元具有以下優點：(1)不采用生物藥劑，整體用水量較小，節約了藥劑費、水費和后續處理費用；(2)制氫耦合氧化反應器占地較小，不用沉淀池，也幾乎沒有污泥產生；(3)直接反復利用榨菜生產廢水中原有的氯離子，大大減緩氯離子對陽極金屬和后端設備的腐蝕；(4)采用綠電即可以完全滿足需求，能源花費較少，且產生的清潔能源氫氣可以產生直接經濟效益，整體經濟效益顯著提升。
其次，本發明在電解制氫氧化單元之前采用第一過濾單元去除廢水中易于去除的有機物以及其他雜質如懸浮物和顆粒物等雜質，有效降低了電解制氫氧化單元的處理量，提升了制氫效率和氧化效率。電解制氫氧化單元設置至少兩級第一電解設備，操作彈性高，能夠在充分地利用氯離子去除有機污染物和氨氮的基礎上花費較少的電能，并且，當有機污染物和氨氮被去除到一定程度后，生成的富余氯氣或次氯酸還可以作為一種化學品銷售，顯著提升經濟效益。
進一步地是，本發明在電解制氫氧化單元的后端設置電解絮凝單元處理第二液體，可以不斷電解生成鐵離子，鐵離子一方面可以逐漸水解生成聚合度大的Fe(OH)3膠體絮凝劑，有效地吸附、凝聚第三液體中的污染物，從而對第三液體中的污染物進行進一步處理，深度去除有機污染物，另一方面，鐵離子可以與第二液體中的磷酸根結合生成磷酸鐵，可替代化學除磷，節約除磷劑的費用和后續處理費用。
綜上可知，本發明的榨菜生產廢水的處理系統的構造簡單，投資和運行成本低，不僅能夠實現有機污染物和氨氮的深度去除，而且可以回收得到氫氣資源，有效解決了現有技術中榨菜生產廢水處理成本高的技術問題，具有極強的實用性。
（發明人：何志;何勁松;趙聰;何珂橋）
