公布日：2023.02.03
申請日：2021.07.23
分類號：C02F11/121(2019.01)I
摘要
本發明涉及一種離心碾壓輥式污泥脫水設備，其包括缸體、碾壓輥和驅動裝置；缸體的內腔為回轉體形狀，缸體頂部開設有進泥口，缸體底部開設有出泥口，缸體底部位于出泥口處設有料門和用于驅動料門啟閉的啟閉裝置；碾壓輥安裝在缸體內，碾壓輥軸線方向的兩端均固設有導向柱，缸體的底部設有環形導向槽，導向柱的端部與導向槽相適配；缸體包括內膽和外殼，內膽上有若干透水網孔，外殼底部連接有排水管，排水管與外殼和內膽之間的空隙連通；驅動裝置用于驅動碾壓輥在剛體內沿環形導向槽限位的環形軌跡運動。本發明具有裝置工作無需濾布的參與，使設備整體具有良好的耐腐蝕性能的效果。
權利要求書
1.一種離心碾壓輥式污泥脫水設備，其特征在于：包括缸體(1)、碾壓輥(2)和驅動裝置(3)；所述缸體(1)的內腔為回轉體形狀，所述缸體(1)頂部開設有進泥口(11)，所述缸體(1)底部開設有出泥口(12)，所述缸體(1)底部位于出泥口(12)處設有料門(121)和用于驅動料門(121)啟閉的啟閉裝置(4)；所述碾壓輥(2)安裝在缸體(1)內，所述碾壓輥(2)的軸線與缸體(1)軸線平行，所述碾壓輥(2)軸線方向的兩端均固設有導向柱(21)，所述缸體(1)的底部設有環形導向槽(13)，所述導向柱(21)的端部與導向槽(13)相適配；所述缸體(1)包括內膽(14)和外殼(15)，所述外殼(15)包覆在內膽(14)外側且與內膽(14)之間留有空隙，所述內膽(14)上均勻分布有若干透水網孔，所述外殼(15)底部連接有排水管，所述排水管與外殼(15)和內膽(14)之間的空隙連通；所述驅動裝置(3)用于驅動碾壓輥(2)在剛體內沿環形導向槽(13)限位的環形軌跡運動。
2.根據權利要求1所述的離心碾壓輥式污泥脫水設備，其特征在于：所述驅動裝置(3)包括液壓驅動架(31)和兩個磁極驅動架(32)；所述液壓驅動架(31)上設有液壓缸(311)，所述液壓缸(311)的活塞桿水平設置且端部與液壓缸(311)外殼(15)固定連接；兩個所述磁極驅動架(32)對稱的設置在缸體(1)水平方向的兩側，兩個所述磁極驅動架(32)之間的連線與液壓缸(311)的活塞桿軸線垂直，所述磁極驅動架(32)上均設有一個電磁吸盤(321)，所述電磁吸盤(321)的工作面朝向缸體(1)；所述碾壓輥(2)內設有可磁化金屬芯(22)。
3.根據權利要求1所述的離心碾壓輥式污泥脫水設備，其特征在于：所述導向柱(21)的端部轉動連接有與導向柱(21)同軸設置的導向盤(211)，所述導向槽(13)底部開設有容納槽(131)，所述容納槽(131)呈環形，所述導向盤(211)位于容納槽(131)內，所述容納槽(131)的槽寬大于導向盤(211)直徑，所述導向槽(13)的槽寬大于導向柱(21)直徑，所述容納槽(131)內注有潤滑油。
4.根據權利要求3所述的離心碾壓輥式污泥脫水設備，其特征在于：所述導向槽(13)上覆蓋有環形保護蓋(5)，所述環形保護蓋(5)與導向槽(13)的槽壁滑動配合，所述環形保護蓋(5)上開設有配合槽(51)，所述環形保護蓋(5)上沿垂直于環形保護蓋(5)軸線的方向滑動有配合板(52)，所述導向柱(21)貫穿配合板(52)從而伸入導向槽(13)中。
5.根據權利要求1所述的離心碾壓輥式污泥脫水設備，其特征在于：所述啟閉裝置(4)包括驅動氣缸(41)、鉸接桿(42)和推桿(43)；所述料門(121)鉸接在缸體(1)側壁上，所述驅動氣缸(41)鉸接在缸體(1)側壁上，所述鉸接桿(42)一端與缸體(1)側壁鉸接，另一端與驅動氣缸(41)的活塞桿鉸接，所述推桿(43)一端鉸接在料門(121)外壁上另一端與驅動氣缸(41)活塞桿和鉸接桿(42)共同鉸接。
6.根據權利要求1所述的離心碾壓輥式污泥脫水設備，其特征在于：所述外殼(15)由若干外弧板(151)拼接而成。
7.根據權利要求6所述的離心碾壓輥式污泥脫水設備，其特征在于：若干所述外弧板(151)朝向缸體(1)內部的一側均設有支撐肋(152)，所述支撐肋(152)與內膽(14)外壁面接觸。
發明內容
鑒于以上所述現有技術的缺點，本發明的目的在于提供一種離心碾壓輥式污泥脫水設備，通過缸體對污泥進行盛放，通過驅動裝置驅動碾壓輥沿環形導向槽限制的環形軌跡運動，從而使碾壓輥的側壁與內膽側壁抵觸，對污泥進行擠壓，進而將污泥中的水分從內膽上的透水網孔排出，實現了污泥的脫水，并且裝置工作無需濾布的參與，使設備整體具有良好的耐腐蝕性能。
為實現上述目的及其他相關目的，本發明提供一種離心碾壓輥式污泥脫水設備，包括缸體、碾壓輥和驅動裝置；所述缸體的內腔為回轉體形狀，所述缸體頂部開設有進泥口，所述缸體底部開設有出泥口，所述缸體底部位于出泥口處設有料門和用于驅動料門啟閉的啟閉裝置；所述碾壓輥安裝在缸體內，所述碾壓輥的軸線與缸體軸線平行，所述碾壓輥軸線方向的兩端均固設有導向柱，所述缸體的底部設有環形導向槽，所述導向柱的端部與導向槽相適配；所述缸體包括內膽和外殼，所述外殼包覆在內膽外側且與內膽之間留有空隙，所述內膽上均勻分布有若干透水網孔，所述外殼底部連接有排水管，所述排水管與外殼和內膽之間的空隙連通；所述驅動裝置用于驅動碾壓輥在剛體內沿環形導向槽限位的環形軌跡運動
進一步的，所述驅動裝置包括液壓驅動架和兩個磁極驅動架；所述液壓驅動架上設有液壓缸，所述液壓缸的活塞桿水平設置且端部與液壓缸外殼固定連接；兩個所述磁極驅動架對稱的設置在缸體水平方向的兩側，兩個所述磁極驅動架之間的連線與液壓缸的活塞桿軸線垂直，所述磁極驅動架上均設有一個電磁吸盤，所述電磁吸盤的工作面朝向缸體；所述碾壓輥內設有可磁化金屬芯。
進一步的，所述導向柱的端部轉動連接有與導向柱同軸設置的導向盤，所述導向槽底部開設有容納槽，所述容納槽呈環形，所述導向盤位于容納槽內，所述容納槽的槽寬大于導向盤直徑，所述導向槽的槽寬大于導向柱直徑，所述容納槽內注有潤滑油。
進一步的，所述導向槽上覆蓋有環形保護蓋，所述環形保護蓋與導向槽的槽壁滑動配合，所述環形保護蓋上開設有配合槽，所述環形保護蓋上沿垂直于環形保護蓋軸線的方向滑動有配合板，所述導向柱貫穿配合板從而伸入導向槽中。
進一步的，所述啟閉裝置包括驅動氣缸、鉸接桿和推桿；所述料門鉸接在缸體側壁上，所述驅動氣缸鉸接在缸體側壁上，所述鉸接桿一端與缸體側壁鉸接，另一端與驅動氣缸的活塞桿鉸接，所述推桿一端鉸接在料門外壁上另一端與活塞桿和鉸接桿共同鉸接。
進一步的，所述外殼由若干外弧板拼接而成。
進一步的，若干所述外弧板朝向缸體內部的一側均設有支撐肋，所述支撐肋與內膽外壁面接觸。
如上所述，本發明至少具有以下有益效果：
1.通過設置碾壓輥在驅動軸的作用下沿著環形導向槽循環運動，在碾壓輥循環運動的過程中，碾壓輥的側壁與內膽內壁配合對污泥進行擠壓，從而使污泥的水分從內膽上的透水網孔排入內膽與外殼之間的間隙當中，并最終匯集到排水管處，從排水管排出，實現了污泥的脫水，并且由于裝置對于污泥的脫水無需濾布等不耐腐蝕部件的參與，使裝置整體具有良好的耐腐蝕性能；
2.驅動裝置中，液壓驅動架上的液壓缸用于在水平方向上推拉和拖拽缸體，使缸體在一個直線方向往復運動，同時通過兩個對稱設置的磁極驅動架上電磁吸盤對碾壓輥內部可磁化金屬芯的交替吸附，在環形導向槽的限位下合成了碾壓輥相對于缸體的環形運動，從而使碾壓輥的側壁循環的擠壓內膽，將污泥中水分擠出；
3.通過在導向柱端部轉動連接有導向盤，并將導向盤置于環形的容納槽當中，便于在容納槽內存儲較多的潤滑油，以減輕導向部件的磨損，同時導向盤的轉動使碾壓輥運動更加順暢，減少了驅動阻力。由于容納槽的槽寬大于導向盤直徑，并且導向槽槽寬大于導向柱的直徑，從而允許碾壓輥在徑向發生一定的位移，進而使碾壓輥能夠對總量不同、粘稠度不同以及處于不同脫水階段的污泥進行高質量的碾壓和脫水；
4.通過保護蓋的設置，使保護蓋配合碾壓輥導向柱動作的同時，對導向槽進行遮擋，阻擋污泥進入導向槽和容納槽，對碾壓輥的運動造成障礙并且污染潤滑油的情況；
5.通過氣缸的驅動以及連桿機構的傳動，從缸體的側壁方向驅動位于缸體底部的料門，從而便于氣缸的安裝；
6.由于外殼由若干外弧板拼接而成，從而便于設備的維護和清洗，外弧板朝向缸體內部的一側設置若干支撐肋，對于帶有多孔結構內膽進行大面積支撐，提升了穩定性，并減少內膽變形失效的情況。
（發明人：毛中元;毛炳榮）
