公布日：2023.11.10
申請日：2023.09.05
分類號：C02F1/76(2023.01)I;C02F1/52(2023.01)I;B01D29/64(2006.01)I;B01D29/03(2006.01)I;B01F35/32(2022.01)I;B01F27/70(2022.01)I;B01F27/191(2022.01)I;B01F27/
75(2022.01)I;C02F103/10(2006.01)N
摘要
本申請涉及一種礦井水污水處理設備，涉及污水處理的領域，其包括設備本體、驅動組件、攪拌組件和撒藥組件，設備本體內設置有調節腔、反應腔和殺菌腔，調節腔的側壁上設置有進水口，調節腔與反應腔相連通，反應腔與殺菌腔之間設置有電動閥，殺菌腔的側壁上設置有排放口，攪拌組件設置于反應腔內，驅動組件驅使攪拌組件對反應腔內的污水進行攪拌，撒藥組件用于向反應腔內撒藥。本申請提高了污水與處理藥劑的混合效率，從而提升了污水的處理效果。
權利要求書
1.一種礦井水污水處理設備，其特征在于：包括設備本體（1）、驅動組件（2）、攪拌組件（3）和撒藥組件（4），所述設備本體（1）內設置有調節腔（11）、反應腔（12）和殺菌腔（13），所述調節腔（11）的側壁上設置有進水口（14），所述調節腔（11）與所述反應腔（12）相連通，所述反應腔（12）與所述殺菌腔（13）之間設置有電動閥（15），所述殺菌腔（13）的側壁上設置有排放口（16），所述攪拌組件（3）設置于所述反應腔（12）內，所述驅動組件（2）驅使所述攪拌組件（3）對所述反應腔（12）內的污水進行攪拌，所述撒藥組件（4）用于向所述反應腔（12）內撒藥。
2.根據權利要求1所述的礦井水污水處理設備，其特征在于：所述驅動組件（2）包括驅動電機（21）、轉動桿（22）和從動桿（23），所述驅動電機（21）固定安裝于所述反應腔（12）的底部外壁，所述轉動桿（22）和所述從動桿（23）均沿豎直方向設置于所述反應腔（12）內，所述轉動桿（22）固定連接于所述驅動電機（21）的輸出軸，所述從動桿（23）轉動連接于所述轉動桿（22）的頂部，所述攪拌組件（3）設置于所述轉動桿（22）和所述從動桿（23）的外壁，所述轉動桿（22）的頂部開設有滑動槽（221），所述滑動槽（221）內滑動連接有浮動塊（6），所述滑動槽（221）的底部開設有貫穿的入水孔（222），所述入水孔（222）與所述反應腔（12）相連通，所述從動桿（23）的底部開設有可容納所述浮動塊（6）部分嵌入的插接槽（231）。
3.根據權利要求2所述的礦井水污水處理設備，其特征在于：所述攪拌組件（3）包括攪拌桿（31）和擾流板（32），所述攪拌桿（31）沿水平方向設置于所述轉動桿（22）或所述從動桿（23）的外壁，所述擾流板（32）固定連接于所述攪拌桿（31）的側壁。
4.根據權利要求3所述的礦井水污水處理設備，其特征在于：所述攪拌組件（3）設置有多個。
5.根據權利要求3所述的礦井水污水處理設備，其特征在于：每個所述攪拌桿（31）遠離轉動桿（22）軸線的一端同軸固定連接有齒輪（7），所述反應腔（12）的內壁上固定安裝有兩個端面齒圈（8），所述端面齒圈（8）與所述齒輪（7）一一對應，所述齒輪（7）與所述端面齒圈（8）嚙合連接。
6.根據權利要求2所述的礦井水污水處理設備，其特征在于：所述撒藥組件（4）包括連接桿（41）和推藥板（42），所述連接桿（41）固定連接于所述浮動塊（6）的頂部，所述推藥板（42）固定連接于所述連接桿（41）遠離所述浮動塊（6）的一端，所述從動桿（23）的上部內開設有儲藥腔（232），所述儲藥腔（232）與所述插接槽（231）通過讓位孔（234）相連通，所述連接桿（41）滑動連接于所述讓位孔（234）內，所述推藥板（42）密封滑動連接于所述儲藥腔（232）內，所述儲藥腔（232）的上部側壁開設有貫穿的出藥口（233）。
7.根據權利要求1所述的礦井水污水處理設備，其特征在于：所述電動閥（15）靠近所述殺菌腔（13）的一側設置有過濾組件（5），所述過濾組件（5）包括濾板（51）、清潔刷（52）和驅動件，所述濾板（51）用于過濾污水中的絮凝物，所述清潔刷（52）設置于所述濾板（51）靠近所述反應腔（12）的一側，用于去除濾板（51）上附著的絮凝物，所述驅動件用于驅使所述清潔刷（52）移動。
8.根據權利要求7所述的礦井水污水處理設備，其特征在于：所述驅動件為葉輪（53），所述葉輪（53）偏心設置于所述濾板（51）遠離所述清潔刷（52）的一側，所述葉輪（53）與所述清潔刷（52）同軸固定連接。
發明內容
為了提高污水與處理藥劑的混合效率，從而提升污水的處理效果，本申請提供一種礦井水污水處理設備。
本申請提供的一種礦井水污水處理設備，采用如下的技術方案：一種礦井水污水處理設備，包括設備本體、驅動組件、攪拌組件和撒藥組件，所述設備本體內設置有調節腔、反應腔和殺菌腔，所述調節腔的側壁上設置有進水口，所述調節腔與所述反應腔相連通，所述反應腔與所述殺菌腔之間設置有電動閥，所述殺菌腔的側壁上設置有排放口，所述攪拌組件設置于所述反應腔內，所述驅動組件驅使所述攪拌組件對所述反應腔內的污水進行攪拌，所述撒藥組件用于向所述反應腔內撒藥。
通過采用上述技術方案，污水由進水口進入調節腔內進行水質調節和初步沉淀，然后進入反應腔內，隨著水位上升，撒藥組件向反應腔內撒藥，驅動組件啟動，驅使攪拌組件在反應腔內轉動，對污水進行攪拌，使處理藥劑與污水充分接觸、反應，提高反應效率，從而提升污水中雜質的去除效果。
可選的，所述驅動組件包括驅動電機、轉動桿和從動桿，所述驅動電機固定安裝于所述反應腔的底部外壁，所述轉動桿和所述從動桿均沿豎直方向設置于所述反應腔內，所述轉動桿固定連接于所述驅動電機的輸出軸，所述從動桿轉動連接于所述轉動桿的頂部，所述攪拌組件設置于所述轉動桿和所述從動桿的外壁，所述轉動桿的頂部開設有滑動槽，所述滑動槽內滑動連接有浮動塊，所述滑動槽的底部開設有貫穿的入水孔，所述入水孔與所述反應腔相連通，所述從動桿的底部開設有可容納所述浮動塊部分嵌入的插接槽。
通過采用上述技術方案，污水能夠從入水孔進入滑動槽內，使得浮動塊能夠在污水的浮力作用下移動，當反應腔內的污水水量較少時，浮動塊位于滑動槽內，驅動電機啟動，帶動轉動桿轉動，設置于轉動桿上的攪拌組件對污水進行攪拌，當污水液位高于轉動桿時，浮動塊上移至嵌入插接槽內，此時轉動桿帶動從動桿一同轉動，兩個攪拌組件同時對污水進行攪拌，保證污水反應效率的同時減小零件的使用損耗，適用性更強。
可選的，所述攪拌組件包括攪拌桿和擾流板，所述攪拌桿沿水平方向設置于所述轉動桿或所述從動桿的外壁，所述擾流板固定連接于所述攪拌桿的側壁。
通過采用上述技術方案，增大了攪拌組件與污水的接觸面積，能夠改變更多反應腔內污水的流向，使不同流向污水在反應腔內發生碰撞，提高處理藥劑與污水的混合效率。
可選的，所述攪拌組件設置有多個。
通過采用上述技術方案，多個攪拌組件可同時對污水進行攪拌，進一步提高了處理藥劑和污水的反應效率，提升了污水的雜質去除效率。
可選的，每個所述攪拌桿遠離轉動桿軸線的一端同軸固定連接有齒輪，所述反應腔的內壁上固定安裝有兩個端面齒圈，所述端面齒圈與所述齒輪一一對應，所述齒輪與所述端面齒圈嚙合連接。
通過采用上述技術方案，當攪拌桿隨著轉動桿或從動桿沿反應腔軸線轉動時，端面齒圈能夠驅使齒輪發生轉動，使得攪拌桿發生自轉，擾流板隨著攪拌桿移動時還會沿攪拌桿軸線轉動，實現對污水不同方向的攪拌，進一步提高了污水與處理藥劑的反應效率。
可選的，所述撒藥組件包括連接桿和推藥板，所述連接桿固定連接于所述浮動塊的頂部，所述推藥板固定連接于所述連接桿遠離所述浮動塊的一端，所述從動桿的上部內開設有儲藥腔，所述儲藥腔與所述插接槽通過讓位孔相連通，所述連接桿滑動連接于所述讓位孔內，所述推藥板密封滑動連接于所述儲藥腔內，所述儲藥腔的上部側壁開設有貫穿的出藥口。
通過采用上述技術方案，浮動塊在污水浮力的作用下上移，驅使連接桿和推藥板同步上移，將儲藥腔內處理藥劑從出藥口擠出，撒入污水中，污水的水量越大，撒入污水中的處理藥劑量越大，保證反應效率的同時減少成本的浪費。
可選的，所述電動閥靠近所述殺菌腔的一側設置有過濾組件，所述過濾組件包括濾板、清潔刷和驅動件，所述濾板用于過濾污水中的絮凝物，所述清潔刷設置于所述濾板靠近所述反應腔的一側，用于去除濾板上附著的絮凝物，所述驅動件用于驅使所述清潔刷移動。
通過采用上述技術方案，污水與處理藥劑反應一段時間之后會生成絮凝物，進入殺菌腔時濾板能將絮凝物過濾，啟動驅動件，使清潔刷能夠將附著于濾板的絮凝物清理，減小濾板的濾孔堵塞的可能性，保證設備的正常使用。
可選的，所述驅動件為葉輪，所述葉輪偏心設置于所述濾板遠離所述清潔刷的一側，所述葉輪與所述清潔刷同軸固定連接。
通過采用上述技術方案，經過濾板的污水會沖擊在葉輪的扇葉上，使其發生轉動，而葉輪能夠帶動清潔刷同步轉動，對濾板上的絮凝物進行清理，無需額外增加動力源，節省資源。
綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術效果：1.污水能夠從入水孔進入滑動槽內，使得浮動塊能夠在污水的浮力作用下移動，當反應腔內的污水水量較少時，浮動塊位于滑動槽內，驅動電機啟動，帶動轉動桿轉動，設置于轉動桿上的攪拌組件對污水進行攪拌，當污水液位高于轉動桿時，浮動塊上移至嵌入插接槽內，此時轉動桿帶動從動桿一同轉動，兩個攪拌組件同時對污水進行攪拌，增強了設備的適用性；2.當攪拌桿隨著轉動桿或從動桿沿反應腔軸線轉動時，端面齒圈能夠驅使齒輪發生轉動，使得攪拌桿發生自轉，擾流板隨著攪拌桿移動時還會沿攪拌桿軸線轉動，實現對污水不同方向的攪拌，進一步提高了污水與處理藥劑的反應效率；3.污水與處理藥劑反應一段時間之后會生成絮凝物，經濾板過濾后的污水會沖擊在葉輪的扇葉上，使其發生轉動，而葉輪能夠帶動清潔刷同步轉動，對濾板上的絮凝物進行清理，無需額外增加動力源，節省資源。
（發明人：郝曉東）
