申請日2013.09.17

　　公開(公告)日2014.03.19

　　IPC分類號C02F11/12

　　摘要

　　本實用新型公開了一種熱泵低溫污泥干化處理系統，用于污泥干化處理領域，包括干燥室、熱泵單元和內部設有循環風機的送風管道。干燥室上設有進料口和出料口，熱泵單元包括設有壓縮機、冷凝器、節流裝置和蒸發器的冷媒回路，送風管道的進氣口和出氣口均與干燥室接通，蒸發器和冷凝器沿氣體的流動方向依次設在送風管道內。本熱泵低溫污泥干化處理系統中，采用熱泵單元作為干化污泥的熱源，干化過程中不需要消耗任何的燃料，從而可以節省運輸和儲存燃料費用的同時，避免燃料對環境的污染，此外，由于熱泵單元高能效比的特性，則可降低30%以上的能耗，節約電能的同時，安全性能好。

　　權利要求書

　　1.一種熱泵低溫污泥干化處理系統，其特征在于：包括干燥室、熱泵單元和內部設有循環風機的送風管道，所述干燥室上設有進料口和出料口，所述熱泵單元包括設有壓縮機、冷凝器、節流裝置和蒸發器的冷媒回路，所述送風管道的進氣口和出氣口均與所述干燥室接通，所述蒸發器和冷凝器沿氣體的流動方向依次設在所述送風管道內。

　　2.根據權利要求1所述的熱泵低溫污泥干化處理系統，其特征在于：與所述進料口接通設有進料泵，所述干燥室內設有將進料口的污泥傳送至出料口的傳送裝置。

　　3.根據權利要求2所述的熱泵低溫污泥干化處理系統，其特征在于：所述進料口和出料口分別位于所述干燥室的頂部和底部，所述傳送裝置包括若干傳送帶，各所述傳送帶在所述干燥室內沿豎向分層設置。

　　4.根據權利要求3所述的熱泵低溫污泥干化處理系統，其特征在于：所述送風管道的進氣口和出氣孔分別位于所述干燥室的底部和頂部。

　　5.根據權利要求1～4任一項所述的熱泵低溫污泥干化處理系統，其特征在于：所述蒸發器的下方設有冷凝水排放口。

　　說明書

　　一種熱泵低溫污泥干化處理系統

　　技術領域

　　本實用新型用于污泥干化處理領域，特別是涉及一種熱泵低溫污泥干化處理系統。

　　背景技術

　　隨著工業發展及生活水平的提高，產生了越來越多的生活污水與工業廢水，這些廢、污水經水質凈化處理后會產生大量的含水率約99%的污泥，經常規的污泥脫水設備脫水后成為含水率約為80～85%的污泥。隨著污水處理量的增加，污泥年產量也極速增大。根據調研結果顯示，廢水處理站及污水處理廠所產生的污泥有近80%沒有得到妥善的減量化與資源化處理。如何將產量巨大、成分復雜的污泥進行減量化與資源化，已成為急待解決的問題。污泥的進一步干化是一種非常可行的污泥減量化的方法，這類經預脫水后的污泥可通過常規的干燥設備進一步干燥，以達到減量及方便運輸的目的。而當今污泥干化設備普遍存在能耗較高、能源利用率較低的問題，將這類預脫水后的污泥進一步干化又不產生二次廢氣污染，以及如何高效地降低能耗是環保領域中的一項技術難題。

　　目前對于進一步干化含水率在80～85%的污泥的方法，國內外應用較多的污泥干化工藝設備主要為熱干化技術，包括流化床干化、帶式干化、臥式轉盤式干化、槳葉式干化、立式圓盤式干化、噴霧干化等工藝設備。干化工藝和設備在綜合考慮技術成熟性和投資運行成本的同時，需結合不同污泥處理處置項目的要求進行選擇，同時，在污泥干化過程中產生的粉塵、臭氣排放等問題需另外增加處理設施進行防治。

　　目前市場上常用的污泥干化設備能耗較高，并且一般需在有廢熱源加熱的條件下使用。若直接使用常用能源(如天然氣、煤、蒸汽等)則處理費用極高，很難維持正常運行。而污水處理廠多無余熱熱源，缺乏可直接回收利用的熱量，若采用常規熱干化技術，必將投入大量的資金用于熱源的建設與能源消耗，性價比太低。此外，現有的污泥干化技術多以單性能設備實施干化處理，在干化污泥的同時不可避免地存在粉塵、臭氣排放的問題，如不另外增加處理防治設施，勢必會對環境造成二次污染。

　　目前常規的污泥干化設備的主要缺點有：

　　流化床干化：主要利用天然氣、燃油、蒸汽等作為能源，投資、能耗高、運行與維修成本高污泥含沙量高時注意防磨。

　　帶式干化：可利用各種能源，使用風量大，能耗高，動力消耗中等，排出干化污泥中少量的不凝氣體和部分廢氣，如不設置除塵、除臭系統會產生二次污染。

　　臥式轉盤式干化：主要利用飽和蒸汽、導熱油作為能源，能耗高，動力消耗中等，存在污泥粘結現象，國內暫無工程應用，全干化時需干泥返混，排出干化污泥中少量的不凝氣體和部分廢氣，如不設置除塵、除臭系統會產生二次污染。

　　槳葉式干化：主要利用飽和蒸汽、導熱油作為能源，能耗高，動力消耗中等，存在污泥粘結現象污泥需返混，排出干化污泥中少量的不凝氣體和部分廢氣，如不設置除塵、除臭系統會產生二次污染。

　　立式圓盤式：主要利用導熱油(燃燒燃料加熱)作為能源，能耗高，動力消耗中等，需干泥返混，另外，導熱油要求高、國內暫無應用。

　　噴霧式：主要利用高溫煙氣或過熱蒸汽作為能源，能耗、動力消耗高，需干泥返混，排出干化污泥中少量的不凝氣體和煙氣，如不設置除塵、除臭系統會產生二次污染。

　　實用新型內容

　　為解決上述問題，本實用新型提供一種高效節能、安全環保的熱泵低溫污泥干化處理系統。

　　本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種熱泵低溫污泥干化處理系統，包括干燥室、熱泵單元和內部設有循環風機的送風管道。干燥室上設有進料口和出料口，熱泵單元包括設有壓縮機、冷凝器、節流裝置和蒸發器的冷媒回路，送風管道的進氣口和出氣口均與干燥室接通，蒸發器和冷凝器沿氣體的流動方向依次設在送風管道內。

　　進一步作為本實用新型技術方案的改進，與進料口接通設有進料泵，干燥室內設有將進料口的污泥傳送至出料口的傳送裝置。

　　進一步作為本實用新型技術方案的改進，進料口和出料口分別位于干燥室的頂部和底部，傳送裝置包括若干傳送帶，各傳送帶在干燥室內沿豎向分層設置。

　　進一步作為本實用新型技術方案的改進，送風管道的進氣口和出氣孔分別位于干燥室的底部和頂部。

　　進一步作為本實用新型技術方案的改進，蒸發器的下方設有冷凝水排放口。

　　本實用新型的有益效果：本熱泵低溫污泥干化處理系統中，采用熱泵單元作為干化污泥的熱源，干化過程中不需要消耗任何的燃料，從而可以節省運輸和儲存燃料費用的同時，避免燃料對環境的污染，此外，由于熱泵單元高能效比的特性，則可降低30%以上的能耗，節約電能的同時，安全性能好。