申請日2017.09.28

　　公開(公告)日2018.01.09

　　IPC分類號B01D47/00; B01D47/06; B01D53/26; B01D53/86; C02F9/14

　　摘要

　　本發明公開了一種漆房廢水廢氣綜合處理方法及其裝置，本方法包括水幕循環處理、洗淋循環處理、一體化污水處理、光觸媒處理;本裝置包括二次洗淋塔、廢氣干化箱、光解觸媒箱、光解觸媒后處理吸附箱集成、總風機和排氣煙囪、一體化污水處理設備，二次洗淋塔包括貯水槽、第一級噴淋倉和第二級噴淋倉，一體化污水處理設備包括物理去污處理設備和生化去污處理設備，本發明采用水洗和光氧觸媒方式進行廢氣處理，采用物理方式和生化方式對廢水進行凈化循環利用，提高環保性，并且能夠在裝置的運行狀態和停機狀態下皆能形成消防火患隔斷。

　　權利要求書

　　1.一種漆房廢水廢氣綜合處理方法，其特征是，包括水洗處理和光氧觸媒處理，具體包括以下步驟：

　　A、水幕循環處理;在漆房(11)內形成蓄水池(13)-水幕裝置(14)的水幕循環，漆房(11)頂部的風機向漆房(11)內送風，均風網(16)使得漆房(11)內平行的微壓送風，使得漆房(11)內的廢氣穿過水幕后進入排氣管道(12)內;

　　B、洗淋循環處理;先從二次洗淋塔中的貯水槽(31)上水至第一級多向噴淋裝置(34)對廢氣進行噴淋，從而對廢氣進行轉入二次洗淋塔后的第一次除雜，噴淋水量為30T/h-50T/h;再通過多面空心球和第二級多向噴淋裝置(36)對廢氣進行再次除雜，第一級多向噴淋裝置(34)和第二級多向噴淋裝置(36)的噴淋水引自貯水槽(31);然后通過機械折流板對廢氣進行本裝置內的最后一級除雜，同時機械折流板對廢氣進行干化預處理;并且在貯水槽(31)內設置升降閘板(38)，運行時升降閘板(38)上升確保通風面積，停機時升降閘板(38)伸入貯水槽(31)的液面下方形成消防火患隔斷;

　　C、一體化污水處理;在步驟A和步驟B過程中，需將蓄水池(13)和貯水槽(31)內的污水引入一體化污水處理裝置中進行及時在線污水處理，且污水處理量為單位時間內循環水量的10%;一體化污水處理包括物理方法污水處理和生化方法污水處理，當生物菌種未培養成功前，利用物理方法處理污水，待生物菌種培養完成后，同時運用物理方法和生化方法進行污水處理;

　　D、光觸媒處理;經過步驟B的廢氣進行干化預處理，然后經過吸水性濾袋擾流及吸附氣體中殘留的水分，使其干燥，最后經過光觸媒處理。

　　2.根據權利要求1所述的漆房廢水廢氣綜合處理方法，其特征是：所述的步驟C中，物理方法污水處理包括攔截分離步驟、隔渣、濃縮、PH調節、混凝調節、助凝調節、吸附分離步驟和UV消毒步驟;生化方法污水處理包括A/0生化處理和好氧生物處理。

　　3.一種運用于權利要求1或2所述的漆房廢水廢氣綜合處理方法的裝置，其特征是：包括依次管道連接的二次洗淋塔、廢氣干化箱(21)、光解觸媒箱、光解觸媒后處理吸附箱集成、總風機(22)和排氣煙囪(23)，漆房(11)設置有通向二次洗淋塔的排氣管道(12)，漆房(11)底部設置有蓄水池(13)，漆房(11)內壁設置有通向蓄水池(13)的水幕裝置(14)，蓄水池(13)與水幕裝置(14)之間設置有上水水管，排氣管道(12)與水幕裝置(14)之間的漆房(11)壁上設置有排氣孔;

　　二次洗淋塔包括貯水槽(31)，貯水槽(31)上方設置有第一級噴淋倉(32)和第二級噴淋倉(33)，第一級噴淋倉(32)、第二級噴淋倉(33)與貯水槽(31)連通，第一級噴淋倉(32)內設置有第一級多向噴淋裝置(34)，第二級噴淋倉(33)內從下至上設置有多面空心球層(35)、第二級多向噴淋裝置(36)和機械折流板層(37)，貯水槽(31)底部與第一級多向噴淋裝置(34)之間連接有第一連接管，貯水槽(31)底部與第二級多向噴淋裝置(36)之間連接有第二連接管;

　　還包括一體化污水處理設備(40)，一體化污水處理設備(40)包括隔渣槽(41)、濃縮池(42)、調節池(43)、A/O生化池(44)、好氧池(45)、沉淀池(46)、清水池(47)和凈水池(48)，蓄水池(13)底部、貯水槽(31)底部之間連接有與隔渣槽(41)連接的污水管(49)，蓄水池(13)上部、貯水槽(31)上部與凈水池(48)之間連接有凈水管(410)。

　　4.根據權利要求3所述的漆房廢水廢氣綜合處理裝置，其特征是：所述的漆房(11)外頂部設置有送風機(15)，漆房(11)內頂部設置有均風網(16)。

　　5.根據權利要求3所述的漆房廢水廢氣綜合處理裝置，其特征是：所述的廢氣干化箱(21)內設置有溫度檢測器(24)和負壓檢測器(25);排風煙囪內設置有風量檢測器(26)。

　　6.根據權利要求3所述的漆房廢水廢氣綜合處理裝置，其特征是：所述的貯水槽(31)頂部設置有支撐梁，支撐梁上設置有升降閘板(38)。

　　7.根據權利要求3所述的漆房廢水廢氣綜合處理裝置，其特征是：所述的濃縮池(42)上部和調節池(43)上部連通，調節池(43)連接有PH調節裝置(51)、混凝調節裝置(52)和助凝調節裝置(53);調節池(43)與A/O生化池(44)之間、A/O生化池(44)與好氧池(45)之間設置有導液管;好氧池(45)上部與沉淀池(46)上部導通;沉淀池(46)與清水池(47)連通，清水池(47)與凈水池(48)之間設置有依次連接的攔截分離罐(61)、吸附分離罐(62)和UV消毒裝置(63)，清水池(47)底部與攔截分離罐(61)之間設置有進水管(64)，UV消毒裝置(63)與凈水池(48)上部之間設置有出水管(65)，攔截分離罐(61)、吸附分離罐(62)設置有通向濃縮池(42)的回液管(66)，沉淀池(46)底部與回液管(66)導通，清水池(47)上部設置有與UV消毒裝置(63)連接的進水支管(67)。

　　8.根據權利要求7所述的漆房廢水廢氣綜合處理裝置，其特征是：所述的一體化污水處理設備(40)還包括曝氣裝置(54)，濃縮池(42)、調節池(43)、A/O生化池(44)、好氧池(45)分別與曝氣裝置(54)連接;濃縮池(42)底部設置有除污管(55)。

　　9.根據權利要求7所述的漆房廢水廢氣綜合處理裝置，其特征是：所述的進水管(64)中設置有氧化分解裝置(68)。

　　說明書

　　一種漆房廢水廢氣綜合處理方法及其裝置

　　技術領域

　　本發明屬于漆霧處理的技術領域，具體地說，涉及一種漆房廢水廢氣綜合處理方法及其裝置。

　　背景技術

　　家具行業中需對部分產品進行噴漆處理，由于噴漆工藝中有大量的漆霧彌漫于室內，對工作人員造成極大的身體危害。一般漆房噴涂區域，均采用正壓送風系統或負壓抽風系統，將室內含漆霧的空氣排出室外，在排出的過程中通過水幕吸收空氣中大量的漆霧后即進行排放。

　　目前漆霧排放工藝存在如下問題：

　　1、水幕用水采用多次循環利用，濃縮到一定程度后定期排污的方式進行，目前基本為每周排放一次。此污水為富含油漆、添加成分及有毒析出物，包含苯、甲苯和二甲苯等有毒致癌物質;

　　2、單級水幕吸收，不能保證外排氣體中有毒成份達標，需對廢氣進行達標排放處理;

　　3、三苯氣體屬易燃易爆氣體，在處理此類氣體時如處理不當會帶來燃爆風險，故在處理時充分考慮消防安全措施。

　　發明內容

　　針對現有技術中上述的不足，本發明提供一種漆房廢水廢氣綜合處理方法及其裝置，采用水洗和光氧觸媒方式進行廢氣處理，采用物理方式和生化方式對廢水進行處理循環利用，提高環保性，并且能夠在裝置的運行狀態和停機狀態下皆能形成火患消防措施。

　　為了達到上述目的，本發明采用的解決方案是：一種漆房廢水廢氣綜合處理方法，包括水洗處理和光氧觸媒處理，具體包括以下步驟：

　　A、水幕循環處理;在漆房內形成蓄水池-水幕裝置的水幕循環，漆房頂部的風機向漆房內送風，均風網使得漆房內平行的微壓供氣，使得漆房內的空氣穿過水幕后進入排氣管道內;

　　B、洗淋循環處理;先從二次洗淋塔中的貯水槽上水至第一級多向噴淋裝置對廢氣進行噴淋，從而對廢氣進行轉入二次洗淋塔后的第一次除雜，噴淋水量為30T/h-50T/h;再通過多面空心球、第二級多向噴淋裝置對廢氣進行再次除雜，第一級多向噴淋裝置和第二級多向噴淋裝置的噴淋水引自貯水槽;然后通過機械折流板對廢氣進行本裝置內的最后一級除雜，同時機械折流板對廢氣進行干化預處理;并且在貯水槽內設置升降閘板，運行時升降閘板上升確保通風面積，停機時升降閘板伸入貯水槽的液面下方形成消防火患隔斷;

　　C、一體化污水處理;在步驟A和步驟B過程中，需將蓄水池和貯水槽內的污水引入一體化污水處理裝置中進行及時在線污水處理，且污水處理量為單位時間內循環水量的10%;一體化污水處理包括物理方法污水處理和生化方法污水處理，當生物菌種未培養成功前，利用物理方法處理污水，待生物菌種培養完成后，同時運用物理方法和生化方法進行污水處理;

　　D、光觸媒處理;經過步驟B的廢氣進行干化預處理，然后經過吸水性濾袋擾流及吸附氣體中殘留的水分，使其干燥，最后經過光觸媒處理。

　　進一步地，步驟C中，物理方法污水處理包括攔截分離步驟、隔渣、濃縮、PH調節、混凝調節、助凝調節、吸附分離步驟和UV消毒步驟;生化方法污水處理包括A/0生化處理和好氧生物處理。

　　一種漆房廢水廢氣綜合處理裝置，包括依次管道連接的二次洗淋塔、廢氣干化箱、光解觸媒箱、光解觸媒后處理吸附箱集成、總風機和排氣煙囪，漆房設置有通向二次洗淋塔的排氣管道，漆房底部設置有蓄水池，漆房內壁設置有通向蓄水池的水幕裝置，蓄水池與水幕裝置之間設置有上水水管，排氣管道與水幕裝置之間的漆房壁上設置有排氣孔。

　　二次洗淋塔包括貯水槽，貯水槽上方設置有第一級噴淋倉和第二級噴淋倉，第一級噴淋倉、第二級噴淋倉與貯水槽連通，第一級噴淋倉內設置有第一級多向噴淋裝置，第二級噴淋倉內從下至上設置有多面空心球層、第二級多向噴淋裝置和機械折流板層，貯水槽底部與第一級多向噴淋裝置之間連接有第一連接管，貯水槽底部與第二級多向噴淋裝置之間連接有第二連接管。

　　還包括一體化污水處理設備，一體化污水處理設備包括隔渣槽、濃縮池、調節池、A/O生化池、好氧池、沉淀池、清水池和凈水池，蓄水池底部、貯水槽底部之間連接有與隔渣槽連接的污水管，蓄水池上部、貯水槽上部與凈水池之間連接有凈水管。

　　進一步地，漆房外頂部設置有送風機，漆房內頂部設置有均風網。

　　進一步地，廢氣干化箱內設置有溫度檢測器和負壓檢測器;排風煙囪內設置有風量檢測器。

　　進一步地，貯水槽頂部設置有支撐梁，支撐梁上設置有升降閘板。

　　進一步地，濃縮池上部和調節池上部連通，調節池連接有PH調節裝置、混凝調節裝置和助凝調節裝置;調節池與A/O生化池之間、A/O生化池與好氧池之間設置有導液管;好氧池上部與沉淀池上部導通;沉淀池與清水池連通，清水池與凈水池之間設置有依次連接的攔截分離罐、吸附分離罐和UV消毒裝置，清水池底部與攔截分離罐之間設置有進水管，UV消毒裝置與凈水池上部之間設置有出水管，攔截分離罐、吸附分離罐設置有通向濃縮池的回液管，沉淀池底部與回液管導通，清水池上部設置有與UV消毒裝置連接的進水支管。

　　進一步地，一體化污水處理設備還包括曝氣裝置，濃縮池、調節池、A/O生化池、好氧池分別與曝氣裝置連接;濃縮池底部設置有除污管。

　　進一步地，進水管中設置有氧化分解裝置。

　　本發明的有益效果是，

　　1、通過對漆房蓄水池內的污水和二次洗淋塔貯水槽內污水進行在線及時處理，防止蓄水池和貯水槽內的污水濃度過高、處理難度過大，并且能夠隨時循環凈化置換污水，對循環水進行在線凈化處理;在生物菌種未培養成功前，利用物理手段對污水進行處理并回用，待生物菌種培養完成后，物理去污和生化去污相應作用，對水質進行優化，從而大大降低物理去污運行的耗材，提高污水處理的運行經濟性;由此污水得到循環利用，杜絕了污水排放;

　　2、對漆房內產生的廢氣進行水洗和光氧觸媒處理;水幕處理對廢氣進行初步除雜，將雜質融入水中，單向噴淋容易產生噴淋死角，造成易燃氣體穿過噴淋區，第一級多向噴淋裝置和第二級多向噴淋裝置確保噴淋高密度、無死角，從而成為系統運行中的火患阻斷措施;第一級水噴淋能夠沉降廢氣中90%的雜質，從而降低后段廢氣處理負荷;廢氣再依次經過多面空心球層、第二級多向噴淋裝置、機械折流板層進行吸附除雜干燥，然后通過廢氣干化箱進行干化，然后通過光解觸媒箱對廢氣進行光氧觸媒處理，光解觸媒箱釋放紫外線和臭氧進行裂解和氧化，從而得到環保要求;

　　3、在二次洗淋塔內，當未進行廢氣排放時，第一級多向噴淋裝置和第二級多向噴淋裝置內的水回收至貯水槽內，貯水槽內液面上升，系統停機后通過信號觸發升降閘板下降，利用貯水槽液位密封第一級噴淋倉，隔斷與漆房的聯系，起到阻斷火患的目的，提高了整套裝置的安全性。