公布日：2024.05.14
申請日：2024.03.22
分類號：C02F9/00(2023.01)I;B01D33/17(2006.01)I;B01D33/19(2006.01)I;B01D33/21(2006.01)I;B01D33/23(2006.01)I;B01D33/46(2006.01)I;B01D33/56(2006.01)I;
B01D33/54(2006.01)I;B01D33/50(2006.01)I;B01D33/35(2006.01)I;C02F1/00(2023.01)N;C02F101/16(2006.01)N;C02F101/10(2006.01)N;C02F1/50(2023.01)N;
C02F3/00(2023.01)N
摘要
本發明涉及污水處理技術領域，尤其提供一種高效脫氮除磷的污水處理工藝。該高效脫氮除磷的污水處理工藝包括以下步驟：步驟一：通過進水泵房將污水導入柵格過濾房內，對污水進行初步過濾；步驟二：將污水將初步過濾后的污水通過調節緩沖池進行緩沖，隨后導入生化池內，對污水進行生物處理；步驟三：將生物處理后的污水導入濾布濾池內，通過濾布濾池對污水進行進一步的過濾處理；本案通過濾盤機構和管體機構的旋轉，濾盤機構的旋轉能夠通過離心力和水的摩擦力清理掉部分附著在濾盤機構上的懸浮物或沉淀物，進一步提高過濾效果，刮除機構能夠將濾盤機構上附著的懸浮物或沉淀物刮除，從而減少對濾盤機構的堵塞。
權利要求書
1.一種高效脫氮除磷的污水處理工藝，其特征在于，包括以下步驟：步驟一：通過進水泵房將污水導入柵格過濾房內，對污水進行初步過濾；步驟二：將污水將初步過濾后的污水通過調節緩沖池進行緩沖，隨后導入生化池內，對污水進行生物處理；步驟三：將生物處理后的污水導入濾布濾池內，通過濾布濾池對污水進行進一步的過濾處理；步驟四：通過濾布濾池過濾后的污水導入消毒池內，對污水進行消毒處理，隨后將污水進行排放；步驟三中的濾布濾池包括水池機構(10)、管體機構(20)、若干個濾盤機構(30)、驅動機構(40)、排污機構(50)與若干個刮除機構(60)，水池機構(10)的頂部開設有過濾腔體(111)，管體機構(20)安裝于水池機構(10)的中部，且管體機構(20)的一端穿過水池機構(10)向外延伸，濾盤機構(30)安裝于管體機構(20)的外側側壁上，且若干個濾盤機構(30)沿管體機構(20)的長度方向等距離間隔設置，驅動機構(40)固定按安裝與水池機構(10)一端的頂部，且驅動機構(40)與管體機構(20)傳動連接，排污機構(50)安裝于水池機構(10)靠近驅動機構(40)一端的底部，若干個刮除機構(60)均安裝于水池機構(10)的底部，且若干個刮除機構(60)與若干個濾盤機構(30)對應設置，刮除機構(60)貼合于對應的濾盤機構(30)一側側壁的下部，刮除機構(60)用于將濾盤機構(30)上的污染物刮落。
2.根據權利要求1所述的高效脫氮除磷的污水處理工藝，其特征在于，水池機構(10)包括濾池箱體(11)、控制箱體(12)、進水管(13)與驅動支撐板(14)，過濾腔體(111)開設與濾池箱體(11)的頂部，控制箱體(12)固定安裝于濾池箱體(11)的一端，控制箱體(12)的頂部開設有控制腔體(121)，進水管(13)固定安裝于濾池箱體(11)靠近控制箱體(12)一端的頂部，且進水管(13)與過濾腔體(111)連通，驅動支撐板(14)固定安裝于控制箱體(12)遠離濾池箱體(11)一側側壁的頂部。
3.根據權利要求2所述的高效脫氮除磷的污水處理工藝，其特征在于，管體機構(20)包括出水管(21)、中心空管(22)與驅動轉桿(23)，出水管(21)固定安裝于濾池箱體(11)遠離控制箱體(12)的一端，且出水管(21)的一端穿過濾池箱體(11)的側壁延伸至過濾腔體(111)內，中心空管(22)轉動安裝于出水管(21)位于過濾腔體(111)內的一端，中心空管(22)的外側側壁上開設有若干個過濾進水槽(221)，且過濾進水槽(221)與中心空管(22)的內部連通，驅動轉桿(23)固定安裝于中心空管(22)遠離出水管(21)的一端，且驅動轉桿(23)遠離出水管(21)的一端穿過過濾腔體(111)的側壁延伸至控制腔體(121)遠離濾池箱體(11)的一側側壁上，驅動轉桿(23)與濾池箱體(11)和控制箱體(12)的側壁均轉動配合。
4.根據權利要求3所述的高效脫氮除磷的污水處理工藝，其特征在于，濾盤機構(30)包括若干個扇形片(31)與若干個濾布(32)，若干個扇形片(31)安裝于中心空管(22)的外側壁周緣，濾布(32)安裝于對應扇形片(31)的兩側側壁上，且扇形片(31)與過濾進水槽(221)對應設置，污水能夠通過濾布(32)進行過濾并進入到扇形片(31)內部，再從扇形片(31)內部通過對應的過濾進水槽(221)進入到中心空管(22)內，最后再從中心空管(22)流動到出水管(21)排出。
5.根據權利要求4所述的高效脫氮除磷的污水處理工藝，其特征在于，驅動機構(40)包括減速電機(41)、驅動連接軸(42)、驅動轉輪(43)與驅動傳動帶(44)，減速電機(41)固定安裝于驅動支撐板(14)的頂部，驅動連接軸(42)固定安裝于減速電機(41)的輸出軸上，驅動轉輪(43)固定安裝于驅動連接軸(42)遠離減速電機(41)的一端，驅動傳動帶(44)套設于驅動轉輪(43)與驅動轉桿(23)的外側側壁上，驅動轉輪(43)能夠通過驅動傳動帶(44)帶動驅動轉輪(43)進行轉動，排污機構(50)包括兩個排污閥(51)與排污管道(52)，兩個排污閥(51)安裝于濾池箱體(11)靠近控制箱體(12)的一端的底部，排污管道(52)安裝于排污閥(51)遠離濾池箱體(11)的一端，排污管道(52)通過排污閥(51)與過濾腔體(111)連通。
6.根據權利要求5所述的高效脫氮除磷的污水處理工藝，其特征在于，刮除機構(60)包括刮除固定桿(61)、若干個刮板組件(70)、刮除往復組件(80)與刮除驅動組件(90)，刮除固定桿(61)固定安裝于過濾腔體(111)的底部，刮板組件(70)固定安裝于刮除固定桿(61)的側壁上，且若干個刮板組件(70)沿刮除固定桿(61)的長度方向等距離間隔設置，刮除往復組件(80)安裝于若干個刮板組件(70)的一側側壁上，且部分刮除往復組件(80)穿過過濾腔體(111)的底部向下延伸，刮除驅動組件(90)安裝于濾池箱體(11)的底部，且刮除驅動組件(90)與刮除往復組件(80)傳動連接。
7.根據權利要求6所述的高效脫氮除磷的污水處理工藝，其特征在于，刮板組件(70)包括刮板固定塊(71)、刮除連接板(72)、刮除密封板(73)、若干個轉動刮塊(74)、抵持振動件(75)與位移滑板(76)，刮板固定塊(71)固定安裝于刮除固定桿(61)的外側側壁上，刮除連接板(72)固定安裝用于刮板固定塊(71)的一端，刮除連接板(72)朝向對應濾布(32)的一側側壁上開設有刮除凹槽(721)，刮除連接板(72)的另一側側壁開設有空槽(722)，刮除密封板(73)密封安裝于空槽(722)遠離刮除凹槽(721)的一側側壁上，若干個轉動刮塊(74)通過扭簧轉動安裝于刮除凹槽(721)靠近刮除密封板(73)的一側側壁上，且轉動刮塊(74)向空槽(722)內凸設有調節翻轉板(741)，抵持振動件(75)穿設于刮除連接板(72)與刮除密封板(73)的中部，位移滑板(76)滑動安裝于刮除密封板(73)靠近轉動刮塊(74)的一側側壁上。
8.根據權利要求7所述的高效脫氮除磷的污水處理工藝，其特征在于，刮除凹槽(721)的一側側壁上開設有延伸至空槽(722)的伸縮圓槽(723)，刮除密封板(73)的側壁上貫穿開設有與伸縮圓槽(723)對應的伸縮方槽(731)，抵持振動件(75)包括伸縮方形桿(751)、兩個抵持弧塊(752)、伸縮圓桿(753)、限位圓環(754)、振動彈簧(755)、抵持楔形塊(756)與振動凸塊(757)，伸縮方形桿(751)滑動設置于伸縮方槽(731)的側壁上，兩個抵持弧塊(752)固定安裝于伸縮方槽(731)遠離刮除連接板(72)一端的兩側側壁上，伸縮圓桿(753)固定安裝于伸縮方形桿(751)位于空槽(722)內的一端，且伸縮圓桿(753)滑動設置于伸縮圓槽(723)的側壁上，限位圓環(754)固定安裝于伸縮圓桿(753)靠近伸縮方形桿(751)一端的外側壁上，振動彈簧(755)的兩端分別固定安裝于限位圓環(754)與刮除密封板(73)的側壁上，且振動彈簧(755)位于伸縮方形桿(751)的外側，抵持楔形塊(756)固定安裝于限位圓環(754)朝向刮板固定塊(71)的一側側壁上，抵持楔形塊(756)遠離限位圓環(754)的一端形成有第一抵持斜面，第一抵持斜面與伸縮圓桿(753)之間的距離朝刮除密封板(73)的方向逐漸減小，位移滑板(76)背離刮除密封板(73)的一側側壁上凸設有楔形滑塊(761)，楔形滑塊(761)形成有第一抵持斜面對應的第二抵持斜面，楔形滑塊(761)通過第一抵持斜面與抵持楔形塊(756)的第二抵持斜面相互抵持，位移滑板(76)背離刮除密封板(73)的一側側壁上凸設有若干個與調節翻轉板(741)對應的調節抵持板(762)，調節抵持板(762)抵持于對應調節翻轉板(741)遠離刮板固定塊(71)的一側側壁上，振動凸塊(757)固定安裝于伸縮圓桿(753)遠離伸縮方形桿(751)的一端，刮除凹槽(721)靠近刮除密封板(73)的一側側壁上凸設有伸縮環塊(724)，振動凸塊(757)滑動設置于伸縮環塊(724)的內側側壁上。
9.根據權利要求8所述的高效脫氮除磷的污水處理工藝，其特征在于，刮除往復組件(80)包括往復支撐框(81)、兩個往復滑軌(82)、往復絲桿(83)、往復滑塊(84)、兩個往復連接塊(85)、兩個楔形撥塊(86)與第一帶輪(87)，往復支撐框(81)固定安裝于若干個刮除密封板(73)遠離濾布(32)的一側側壁上，往復支撐框(81)內開設有容納腔(811)，兩個往復滑軌(82)固定安裝于容納腔(811)的相對兩側側壁上，往復絲桿(83)的兩端分別轉動安裝于容納腔(811)的頂部與底部，且往復絲桿(83)的底部穿過往復支撐框(81)與濾池箱體(11)延伸至過濾腔體(111)的外側，往復滑塊(84)螺紋安裝于往復絲桿(83)上，且往復滑塊(84)位于容納腔(811)內，往復滑塊(84)的相對兩側側壁上開設有往復滑槽(841)，往復滑塊(84)通過兩個往復滑槽(841)滑動設置于兩個往復滑軌(82)的側壁上，兩個往復連接塊(85)固定安裝于往復滑塊(84)朝向刮除密封板(73)的一側側壁上，兩個楔形撥塊(86)分別固定安裝于兩個往復連接塊(85)相互朝向的一側側壁上，且楔形撥塊(86)設置于往復連接塊(85)遠離往復滑塊(84)一端，楔形撥塊(86)朝向往復連接塊(85)的一側側壁頂部與底部形成有對稱的撥動斜面(861)，兩個撥動斜面(861)之間的距離朝往復滑塊(84)的方向逐漸減小，往復滑塊(84)移動時能夠帶動楔形撥塊(86)通過撥動斜面(861)撥動抵持弧塊(752)，使得抵持弧塊(752)向遠離刮除密封板(73)的方向進行移動，第一帶輪(87)固定安裝于往復絲桿(83)的底部。
10.根據權利要求9所述的高效脫氮除磷的污水處理工藝，其特征在于，刮除驅動組件(90)包括刮除電機(91)、第二帶輪(92)與刮除傳動帶(93)，刮除電機(91)固定安裝于濾池箱體(11)的底部，第二帶輪(92)固定安裝于刮除電機(91)的輸出軸上，刮除傳動帶(93)套設于第二帶輪(92)與第一帶輪(87)上。
發明內容
基于此，有必要提供一種高效脫氮除磷的污水處理工藝，以解決上述背景技術中提出的至少一個技術問題。
為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：
一種高效脫氮除磷的污水處理工藝，包括以下步驟：
步驟一：通過進水泵房將污水導入柵格過濾房內，對污水進行初步過濾；
步驟二：將污水將初步過濾后的污水通過調節緩沖池進行緩沖，隨后導入生化池內，對污水進行生物處理；
步驟三：將生物處理后的污水導入濾布濾池內，通過濾布濾池對污水進行進一步的過濾處理；
步驟四：通過濾布濾池過濾后的污水導入消毒池內，對污水進行消毒處理，隨后將污水進行排放；步驟三中的濾布濾池包括水池機構、管體機構、若干個濾盤機構、驅動機構、排污機構與若干個刮除機構，水池機構的頂部開設有過濾腔體，管體機構安裝于水池機構的中部，且管體機構的一端穿過水池機構向外延伸，濾盤機構安裝于管體機構的外側側壁上，且若干個濾盤機構沿管體機構的長度方向等距離間隔設置，驅動機構固定按安裝與水池機構一端的頂部，且驅動機構與管體機構傳動連接，排污機構安裝于水池機構靠近驅動機構一端的底部，若干個刮除機構均安裝于水池機構的底部，且若干個刮除機構與若干個濾盤機構對應設置，刮除機構貼合于對應的濾盤機構一側側壁的下部，刮除機構用于將濾盤機構上的污染物刮落。
優選地，水池機構包括濾池箱體、控制箱體、進水管與驅動支撐板，過濾腔體開設與濾池箱體的頂部，控制箱體固定安裝于濾池箱體的一端，控制箱體的頂部開設有控制腔體，進水管固定安裝于濾池箱體靠近控制箱體一端的頂部，且進水管與過濾腔體連通，驅動支撐板固定安裝于控制箱體遠離濾池箱體一側側壁的頂部。
優選地，管體機構包括出水管、中心空管與驅動轉桿，出水管固定安裝于濾池箱體遠離控制箱體的一端，且出水管的一端穿過濾池箱體的側壁延伸至過濾腔體內，中心空管轉動安裝于出水管位于過濾腔體內的一端，中心空管的外側側壁上開設有若干個過濾進水槽，且過濾進水槽與中心空管的內部連通，驅動轉桿固定安裝于中心空管遠離出水管的一端，且驅動轉桿遠離出水管的一端穿過過濾腔體的側壁延伸至控制腔體遠離濾池箱體的一側側壁上，驅動轉桿與濾池箱體和控制箱體的側壁均轉動配合。
優選地，濾盤機構包括若干個扇形片與若干個濾布，若干個扇形片安裝于中心空管的外側壁周緣，濾布安裝于對應扇形片的兩側側壁上，且扇形片與過濾進水槽對應設置，污水能夠通過濾布進行過濾并進入到扇形片內部，再從扇形片內部通過對應的過濾進水槽進入到中心空管內，最后再從中心空管流動到出水管排出。
優選地，驅動機構包括減速電機、驅動連接軸、驅動轉輪與驅動傳動帶，減速電機固定安裝于驅動支撐板的頂部，驅動連接軸固定安裝于減速電機的輸出軸上，驅動轉輪固定安裝于驅動連接軸遠離減速電機的一端，驅動傳動帶套設于驅動轉輪與驅動轉桿的外側側壁上，驅動轉輪能夠通過驅動傳動帶帶動驅動轉輪進行轉動，排污機構包括兩個排污閥與排污管道，兩個排污閥安裝于濾池箱體靠近控制箱體的一端的底部，排污管道安裝于排污閥遠離濾池箱體的一端，排污管道通過排污閥與過濾腔體連通。
優選地，刮除機構包括刮除固定桿、若干個刮板組件、刮除往復組件與刮除驅動組件，刮除固定桿固定安裝于過濾腔體的底部，刮板組件固定安裝于刮除固定桿的側壁上，且若干個刮板組件沿刮除固定桿的長度方向等距離間隔設置，刮除往復組件安裝于若干個刮板組件的一側側壁上，且部分刮除往復組件穿過過濾腔體的底部向下延伸，刮除驅動組件安裝于濾池箱體的底部，且刮除驅動組件與刮除往復組件傳動連接。
優選地，刮板組件包括刮板固定塊、刮除連接板、刮除密封板、若干個轉動刮塊、抵持振動件與位移滑板，刮板固定塊固定安裝于刮除固定桿的外側側壁上，刮除連接板固定安裝用于刮板固定塊的一端，刮除連接板朝向對應濾布的一側側壁上開設有刮除凹槽，刮除連接板的另一側側壁開設有空槽，刮除密封板密封安裝于空槽遠離刮除凹槽的一側側壁上，若干個轉動刮塊通過扭簧轉動安裝于刮除凹槽靠近刮除密封板的一側側壁上，且轉動刮塊向空槽內凸設有調節翻轉板，抵持振動件穿設于刮除連接板與刮除密封板的中部，位移滑板滑動安裝于刮除密封板靠近轉動刮塊的一側側壁上。
優選地，刮除凹槽的一側側壁上開設有延伸至空槽的伸縮圓槽，刮除密封板的側壁上貫穿開設有與伸縮圓槽對應的伸縮方槽，抵持振動件包括伸縮方形桿、兩個抵持弧塊、伸縮圓桿、限位圓環、振動彈簧、抵持楔形塊與振動凸塊，伸縮方形桿滑動設置于伸縮方槽的側壁上，兩個抵持弧塊固定安裝于伸縮方槽遠離刮除連接板一端的兩側側壁上，伸縮圓桿固定安裝于伸縮方形桿位于空槽內的一端，且伸縮圓桿滑動設置于伸縮圓槽的側壁上，限位圓環固定安裝于伸縮圓桿靠近伸縮方形桿一端的外側壁上，振動彈簧的兩端分別固定安裝于限位圓環與刮除密封板的側壁上，且振動彈簧位于伸縮方形桿的外側，抵持楔形塊固定安裝于限位圓環朝向刮板固定塊的一側側壁上，抵持楔形塊遠離限位圓環的一端形成有第一抵持斜面，第一抵持斜面與伸縮圓桿之間的距離朝刮除密封板的方向逐漸減小，位移滑板背離刮除密封板的一側側壁上凸設有楔形滑塊，楔形滑塊形成有第一抵持斜面對應的第二抵持斜面，楔形滑塊通過第一抵持斜面與抵持楔形塊的第二抵持斜面相互抵持，位移滑板背離刮除密封板的一側側壁上凸設有若干個與調節翻轉板對應的調節抵持板，調節抵持板抵持于對應調節翻轉板遠離刮板固定塊的一側側壁上，振動凸塊固定安裝于伸縮圓桿遠離伸縮方形桿的一端，刮除凹槽靠近刮除密封板的一側側壁上凸設有伸縮環塊，振動凸塊滑動設置于伸縮環塊的內側側壁上。
優選地，刮除往復組件包括往復支撐框、兩個往復滑軌、往復絲桿、往復滑塊、兩個往復連接塊、兩個楔形撥塊與第一帶輪，往復支撐框固定安裝于若干個刮除密封板遠離濾布的一側側壁上，往復支撐框內開設有容納腔，兩個往復滑軌固定安裝于容納腔的相對兩側側壁上，往復絲桿的兩端分別轉動安裝于容納腔的頂部與底部，且往復絲桿的底部穿過往復支撐框與濾池箱體延伸至過濾腔體的外側，往復滑塊螺紋安裝于往復絲桿上，且往復滑塊位于容納腔內，往復滑塊的相對兩側側壁上開設有往復滑槽，往復滑塊通過兩個往復滑槽滑動設置于兩個往復滑軌的側壁上，兩個往復連接塊固定安裝于往復滑塊朝向刮除密封板的一側側壁上，兩個楔形撥塊分別固定安裝于兩個往復連接塊相互朝向的一側側壁上，且楔形撥塊設置于往復連接塊遠離往復滑塊一端，楔形撥塊朝向往復連接塊的一側側壁頂部與底部形成有對稱的撥動斜面，兩個撥動斜面之間的距離朝往復滑塊的方向逐漸減小，往復滑塊移動時能夠帶動楔形撥塊通過撥動斜面撥動抵持弧塊，使得抵持弧塊向遠離刮除密封板的方向進行移動，第一帶輪固定安裝于往復絲桿的底部。
優選地，刮除驅動組件包括刮除電機、第二帶輪與刮除傳動帶，刮除電機固定安裝于濾池箱體的底部，第二帶輪固定安裝于刮除電機的輸出軸上，刮除傳動帶套設于第二帶輪與第一帶輪上。
本發明相比于現有技術的有益效果是：
1.通過濾盤機構和管體機構的旋轉，能夠增加污水與濾盤機構的接觸機會，從而提高過濾效率，濾盤機構的旋轉還能夠通過離心力和水的摩擦力清理掉部分附著在濾盤機構上的懸浮物或沉淀物，進一步提高過濾效果，刮除機構能夠將濾盤機構上附著的懸浮物或沉淀物刮除，從而減少對濾盤機構的堵塞，延長濾盤機構的使用壽命，通過過濾和清理作用，能夠阻攔污水中的懸浮物或沉淀物，提高污水的處理效果。
2.通過濾布的旋轉能夠增加與污水接觸的表面積，使更多的污水通過濾布進行過濾，提高過濾的效率，減少污水中的雜質含量，沉淀物和懸浮物會附著在濾布的側壁上，隨著時間的推移，會降低濾布的過濾效果，濾布的旋轉帶動部分沉淀物離開濾布，減少附著在濾布上的沉淀物和懸浮物，延長濾布的使用壽命，通過減小濾布上的沉淀物和懸浮物的堆積，減少了維護和清潔的頻率，提高了穩定性和經濟性。
3.通過轉動刮塊將濾布上的沉淀物和懸浮物刮落，減少沉淀物附著在濾布上的數量，從而提高濾布對污水的過濾效果，轉動刮塊的刮落作用能夠有效清除濾布上的沉淀物和懸浮物，使其減少，避免對濾布造成堵塞和損壞，當轉動刮塊碰到無法刮除的沉淀物或硬物時，通過扭簧的彈力使其翻轉，避免與濾布的硬性摩擦導致濾布破損的情況發生，通過減少濾布上的沉淀物和懸浮物以及避免濾布破損，延長濾布的使用壽命，減少更換濾布的頻率和成本。
4.通過振動凸塊對濾布的撞擊，抖落附著在濾布上的沉淀物，避免它們對濾布的過濾效果產生影響，從而使得濾布的過濾效率提高，振動凸塊的撞擊作用下，濾布上的沉淀物被抖落下來，減少了長期積累在濾布上的污垢，延長濾布的使用壽命，振動凸塊與濾布之間的撞擊具有一定的控制方式，濾布具有彈性，而且通過過濾腔體內的污水阻力，能夠使得振動凸塊的撞擊效果變低，避免對濾布造成破壞。
5.振動彈簧釋放彈力時，通過調節翻轉板的翻轉作用以及扭簧的作用力，能夠實現調節翻轉板和轉動刮塊的翻轉復位，通過轉動刮塊翻轉復位，能夠甩落上面附著的沉淀物，避免轉動刮塊的沉淀物過多影響對濾布的刮除效果，從而保證濾布的正常運行和過濾效率，位移滑板通過楔形滑塊和調節抵持板的協同作用，能夠調節轉動刮塊的翻轉位置，提高適用性和靈活性。
（發明人：于帥;王旭;倪向武）
