公布日：2023.04.07
申請日：2022.12.20
分類號：C02F1/72(2023.01)I;C02F101/30(2006.01)N
摘要
本發明涉及高鹽廢水處理技術領域，提供了一種去除高鹽廢水中有機污染物的方法。本發明在pH值為2.5～5.5的條件下，將催化氧化體系與高鹽廢水混合進行催化氧化反應，去除有機污染物；所述催化氧化體系包括復合型金屬離子催化劑和雙氧水，所述復合型金屬離子催化劑包括第一金屬離子催化劑和第二金屬離子催化劑，且所述第一金屬離子催化劑和第二金屬離子催化劑中的金屬元素的種類不同；所述第一金屬離子催化劑和第二金屬離子催化劑中的金屬元素為錳、鈷、鎳、銅或鋅。本發明提供的方法與傳統的芬頓法相比，雙氧水用量少，明顯降低高鹽廢水的處理成本；同等用量的雙氧水，能在更短的時間內處理相同的高鹽廢水，處理效率高，適用于工業應用。
權利要求書
1.一種去除高鹽廢水中有機污染物的方法，其特征在于，包括以下步驟：在pH值為2.5～5.5的條件下，將催化氧化體系與高鹽廢水混合進行催化氧化反應，去除高鹽廢水中的有機污染物；所述催化氧化體系包括復合型金屬離子催化劑和雙氧水，所述復合型金屬離子催化劑包括第一金屬離子催化劑和第二金屬離子催化劑，且所述第一金屬離子催化劑和第二金屬離子催化劑中的金屬元素的種類不同；所述第一金屬離子催化劑和第二金屬離子催化劑中的金屬元素為錳、鈷、鎳、銅或鋅；所述雙氧水的體積與高鹽廢水的質量比為0.06～0.07：500～5000L/g；所述高鹽廢水中鹽的濃度為24～26g/L。
2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一金屬離子催化劑和第二金屬離子催化劑中的金屬元素摩爾含量相同。
3.根據權利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述第一金屬離子催化劑和第二金屬離子催化劑獨立的為水溶性金屬鹽或水溶性金屬氧化物。
4.根據權利要求3所述的方法，其特征在于，所述水溶性金屬鹽包括氯化亞鐵、氯化錳、氯化鋅、硫酸銅和硫酸鎳中的一種或幾種；所述水溶性金屬氧化物包括四氧化三鈷。
5.根據權利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述復合型金屬離子催化劑中的總金屬離子摩爾數與高鹽廢水的體積比為0.01～0.2mol/L。
6.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述混合包括：將復合型金屬離子催化劑和高鹽廢水進行第一混合，得到第一混合溶液；將雙氧水滴加至所述第一混合溶液中。
7.根據權利要求1或6所述的方法，其特征在于，所述雙氧水的質量分數為30％～40％；所述雙氧水的添加量以將高鹽廢水中總有機碳控制為不大于150ppm為準。
8.根據權利要求6所述的方法，其特征在于，所述雙氧水的滴加速率為0.5～0.7mL/min。
9.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述高鹽廢水中的初始總有機碳為1500～8000ppm。
10.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述反應的溫度為45～85℃。
發明內容
有鑒于此，本發明的目的在于提供一種去除高鹽廢水中有機污染物的方法，本發明通過雙氧水和復合催化劑共同作用，高效去除高鹽廢水中的有機污染物，本發明提供的方法雙氧水用量少，操作簡便，成本低。
為了實現上述發明目的，本發明提供以下技術方案：
本發明提供了一種去除高鹽廢水中有機污染物的方法，包括以下步驟：
在pH值為2.5～5.5的條件下，將催化氧化體系與高鹽廢水混合進行催化氧化反應，去除高鹽廢水中的有機污染物；
所述催化氧化體系包括復合型金屬離子催化劑和雙氧水，所述復合型金屬離子催化劑包括第一金屬離子催化劑和第二金屬離子催化劑，且所述第一金屬離子催化劑和第二金屬離子催化劑中的金屬元素的種類不同；所述第一金屬離子催化劑和第二金屬離子催化劑中的金屬元素為錳、鈷、鎳、銅或鋅；
所述雙氧水的體積與高鹽廢水的質量比為0.06～0.07：500～5000L/g；
所述高鹽廢水中鹽的濃度為24～26g/L。
優選的，所述第一金屬離子催化劑和第二金屬離子催化劑中的金屬元素摩爾含量相同。
優選的，所述第一金屬離子催化劑和第二金屬離子催化劑獨立的為水溶性金屬鹽或水溶性金屬氧化物。
優選的，所述水溶性金屬鹽包括氯化亞鐵、氯化錳、氯化鋅、硫酸銅和硫酸鎳中一種或幾種；所述水溶性金屬氧化物包括四氧化三鈷。
優選的，所述復合型金屬離子催化劑中的總金屬離子摩爾數與高鹽廢水的體積比為0.01～0.2mol/L。
優選的，所述混合包括：將復合型金屬離子催化劑和高鹽廢水進行第一混合，得到第一混合溶液；將雙氧水滴加至所述第一混合溶液中。
優選的，所述雙氧水的質量分數為30％～40％；所述雙氧水的添加量以將高鹽廢水中總有機碳控制為不大于150ppm為準。
優選的，所述雙氧水的滴加速率為0.5～0.7mL/min。
優選的，所述高鹽廢水中的初始總有機碳為1500～8000ppm。
優選的，所述反應的溫度為45～85℃。
本發明提供了一種去除高鹽廢水中有機污染物的方法，包括以下步驟：在pH值為2.5～5.5的條件下，將催化氧化體系與高鹽廢水混合進行催化氧化反應，去除高鹽廢水中的有機污染物；所述催化氧化體系包括復合型金屬離子催化劑和雙氧水，所述復合型金屬離子催化劑包括第一金屬離子催化劑和第二金屬離子催化劑，且所述第一金屬離子催化劑和第二金屬離子催化劑中的金屬元素的種類不同；所述第一金屬離子催化劑和第二金屬離子催化劑中的金屬元素為錳、鈷、鎳、銅或鋅；所述雙氧水的體積與高鹽廢水的質量比為0.06～0.07：500～5000L/g；所述高鹽廢水中鹽的濃度為24～26g/L。本發明采用復合型金屬離子催化劑參與反應，其中第一金屬離子催化劑和第二金屬離子催化劑共同發揮作用，實現高效氧化高鹽廢水中的有機污染物；同時，本發明控制體系的pH在2.5～5.5范圍內，有助于提升催化氧化效率。本發明提供的方法中雙氧水用量少，與芬頓法相比，可節省3～5％的雙氧水用量，能夠降低高鹽廢水的處理成本。同時，本發明提供的方法與芬頓法相比，同等用量的雙氧水，能在更短的時間內處理相同的高鹽廢水，處理效率高，適用于工業應用。
（發明人：劉華;蔣峰;孫祥;俞孝偉;楊穎;陳銘鑄;季華;徐浩;蘇紅丹）
