公布日：2023.12.01
申請日：2023.09.19
分類號：C02F1/52(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)I
摘要
本發(fā)明公開了一種環(huán)保污水處理沉淀池用加藥系統(tǒng)、工藝，具體涉及污水處理領(lǐng)域，包括沉淀池架，沉淀池架的兩端固定連接有多組加料管，沉淀池架的兩側(cè)位于加料管的下方固定連接有貫穿狀態(tài)設(shè)置的污水出行管口，第二轉(zhuǎn)桿穿過定位卡置塊的一端帶動第二定位齒輪旋轉(zhuǎn)，接著第二定位齒輪帶動加藥閥門旋轉(zhuǎn)，則加料管的連接管道為曲形長管，曲形長管繞著沉淀池架的表面與加藥閥門連接，隨著加藥閥門旋轉(zhuǎn)，致使加料管內(nèi)部填充大量的藥劑，正反轉(zhuǎn)電機(jī)帶動第二轉(zhuǎn)桿逆時針旋轉(zhuǎn)，致使加料管內(nèi)部停止加藥，保證單次的藥劑投放量容易完全與污泥融合，隨著攪拌扇的旋轉(zhuǎn)，對沉淀池架內(nèi)部的污水與藥進(jìn)行攪拌，從而提高了污水的凈化效率。
權(quán)利要求書
1.一種環(huán)保污水處理沉淀池用加藥系統(tǒng)，包括沉淀池架(1)，其特征在于：所述沉淀池架(1)的兩端固定連接有多組加料管(2)，所述沉淀池架(1)的兩側(cè)位于加料管(2)的下方固定連接有貫穿狀態(tài)設(shè)置的污水出行管口(24)，所述沉淀池架(1)的內(nèi)部中央固定連接有中空套環(huán)架(4)，所述沉淀池架(1)的底端固定連接有污水收集流通架(9)；所述沉淀池架(1)的內(nèi)壁上固定連接有密封圈(10)，所述密封圈(10)的內(nèi)部插接有用于控制加料管(2)流通藥劑的加藥閥門，所述加藥閥門的一端固定連接有限位彈簧(14)，所述限位彈簧(14)的一端固定連接在沉淀池架(1)的底端，所述限位彈簧(14)的頂端固定連接有定位卡置塊(13)，所述定位卡置塊(13)的外表面固定連接有第二定位齒輪(11)，所述第二定位齒輪(11)固定安裝在加藥閥門的表面；所述定位卡置塊(13)的頂端固定連接有第二轉(zhuǎn)桿(12)，所述第二轉(zhuǎn)桿(12)的一端固定連接有用于攪拌的攪拌扇(15)，所述第二轉(zhuǎn)桿(12)穿過攪拌扇(15)的一端固定連接有固定安裝在沉淀池架(1)的頂端的進(jìn)水網(wǎng)，所述第二轉(zhuǎn)桿(12)穿過進(jìn)水網(wǎng)的一端固定連接有安裝在沉淀池架(1)頂端的正反轉(zhuǎn)電機(jī)；所述中空套環(huán)架(4)的內(nèi)部通過開設(shè)的開槽滑動連接有兩層狀態(tài)的過濾分離板(35)，兩組所述過濾分離板(35)之間存有摩擦用的縫隙，所述中空套環(huán)架(4)的一端開設(shè)有弧形滑軌(28)，所述中空套環(huán)架(4)的一端轉(zhuǎn)動連接有第三轉(zhuǎn)桿(17)；所述過濾分離板(35)位于中空套環(huán)架(4)的內(nèi)部一端鉸接有鉸合曲桿(34)，所述鉸合曲桿(34)的一端固定連接有小型彈簧(33)，所述小型彈簧(33)固定安裝在彈簧推行桿(32)的內(nèi)部，所述彈簧推行桿(32)的一端固定連接有中空滑軌桿(29)；所述中空滑軌桿(29)的內(nèi)部滑動連接有輔助凸出塊(30)，所述輔助凸出塊(30)穿過中空套環(huán)架(4)的內(nèi)部，所述輔助凸出塊(30)的一端鉸接有固定鉸接塊(31)，所述固定鉸接塊(31)固定安裝在過濾分離板(35)的一端；所述弧形滑軌(28)的內(nèi)部滑動連接有伸縮桿(27)，所述伸縮桿(27)的一端固定連接有第三定位齒輪(16)，所述第三定位齒輪(16)的一端固定連接有第三轉(zhuǎn)桿(17)，所述第三轉(zhuǎn)桿(17)轉(zhuǎn)動連接在中空套環(huán)架(4)的一端，所述第三定位齒輪(16)與第二定位齒輪(11)呈嚙合狀態(tài)設(shè)置；所述沉淀池架(1)的一端固定連接有朝向沉淀池架(1)內(nèi)部滑動安裝有長條推板的浮板定位安置架(3)，所述長條推板的一端鉸接有鉸接推桿(41)，所述鉸接推桿(41)的一端鉸接有一組晃動推板(18)，所述晃動推板(18)的一端固定連接有對應(yīng)式彈簧(42)；所述晃動推板(18)的數(shù)量為兩組，所述對應(yīng)式彈簧(42)固定安裝在另一組晃動推板(18)的表面，所述沉淀池架(1)位于晃動推板(18)的底端開設(shè)有幫助晃動推板(18)滑行的定位滑軌(26)；所述沉淀池架(1)的一端固定連接有中央連接塊(5)，所述中央連接塊(5)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)桿(8)，所述第一轉(zhuǎn)桿(8)的外表面固定連接有第一定位齒輪(6)，所述第一定位齒輪(6)與第三定位齒輪(16)呈嚙合狀態(tài)設(shè)置，所述第一定位齒輪(6)的一端固定連接有定位輔助安置板(7)，所述定位輔助安置板(7)的內(nèi)部固定連接有兩組導(dǎo)向桿(19)，所述導(dǎo)向桿(19)的外表面滑動連接有輔助滑行套(20)，所述輔助滑行套(20)的一端固定連接有推行板(21)，所述推行板(21)的一端固定連接有夾持橡膠套(22)；所述夾持橡膠套(22)的數(shù)量為兩組，兩組所述夾持橡膠套(22)貼合在第一轉(zhuǎn)桿(8)的外表面，所述第一轉(zhuǎn)桿(8)的外表面固定連接有多組清理轉(zhuǎn)板(23)，多組所述清理轉(zhuǎn)板(23)的一端固定連接有凸出轉(zhuǎn)板(25)，所述凸出轉(zhuǎn)板(25)的一端固定連接有活塞桿(36)，所述活塞桿(36)的一端插接有中空桿(37)，所述中空桿(37)的內(nèi)部固定連接有彈簧板(38)，所述彈簧板(38)的一端固定連接有安裝在中空桿(37)內(nèi)壁上的插合桿(39)，所述插合桿(39)中央為開放式的空腔，所述中空桿(37)的遠(yuǎn)離活塞桿(36)的一端固定連接有潤滑油噴射腔管(40)，所述凸出轉(zhuǎn)板(25)的曲面處貼合在污水出行管口(24)的內(nèi)壁上。
2.一種環(huán)保污水處理沉淀池用加藥工藝，其特征在于，采用如權(quán)利要求1所述的環(huán)保污水處理沉淀池用加藥系統(tǒng)，該環(huán)保污水處理沉淀池用加藥工藝包括以下步驟：步驟一：污水通過進(jìn)水網(wǎng)通入沉淀池架(1)的內(nèi)部時，將大型垃圾從凈水網(wǎng)的上方進(jìn)行去除，正反轉(zhuǎn)電機(jī)帶動第二轉(zhuǎn)桿(12)順時針旋轉(zhuǎn)，第二轉(zhuǎn)桿(12)帶動攪拌扇(15)旋轉(zhuǎn)，對污水進(jìn)行攪拌，而第二轉(zhuǎn)桿(12)穿過定位卡置塊(13)的一端帶動第二定位齒輪(11)旋轉(zhuǎn)，接著第二定位齒輪(11)帶動加藥閥門旋轉(zhuǎn)，隨著加藥閥門旋轉(zhuǎn)，致使加料管(2)內(nèi)部填充大量的藥劑流入沉淀池架(1)的內(nèi)部，正反轉(zhuǎn)電機(jī)帶動第二轉(zhuǎn)桿(12)逆時針旋轉(zhuǎn)，致使加料管(2)內(nèi)部停止加藥，從而進(jìn)行間歇式加藥，隨著攪拌扇(15)的旋轉(zhuǎn)，對沉淀池架(1)內(nèi)部的污水與藥進(jìn)行攪拌；步驟二：第二定位齒輪(11)旋轉(zhuǎn)后，第二定位齒輪(11)利用與第三定位齒輪(16)之間嚙合，第三定位齒輪(16)通過第三轉(zhuǎn)桿(17)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，第三定位齒輪(16)帶動伸縮桿(27)沿著弧形滑軌(28)的內(nèi)腔進(jìn)行滑動，而伸縮桿(27)順著弧形滑軌(28)的軌跡進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，伸縮桿(27)通過推動輔助凸出塊(30)沿著中空滑軌桿(29)內(nèi)腔滑動，輔助凸出塊(30)通過固定鉸接塊(31)帶動過濾分離板(35)進(jìn)行移動，中空滑軌桿(29)通過輔助凸出塊(30)拉動過濾分離板(35)在中空套環(huán)架(4)內(nèi)進(jìn)行滑動，此時兩組過濾分離板(35)各自順著連接的中空滑軌桿(29)拉動，兩組過濾分離板(35)向外移動，致使卡在過濾分離板(35)過濾孔中填充的淤泥被拉斷；步驟三：若污水出行管口(24)的內(nèi)壁堆積過多的雜質(zhì)時，凸出轉(zhuǎn)板(25)與污水出行管口(24)的內(nèi)壁滑行時受到阻礙，且潤滑油噴射腔管(40)受到過多的雜質(zhì)影響，潤滑油噴射腔管(40)通過中空桿(37)帶動活塞桿(36)沿著中空桿(37)的內(nèi)腔向內(nèi)滑動，致使中空桿(37)內(nèi)部的潤滑油吐出定量的潤滑油，插合桿(39)的內(nèi)部設(shè)定有單向閥，致使?jié)櫥椭荒軓闹锌諚U(37)內(nèi)部釋放，不會有水逆向進(jìn)入中空桿(37)的內(nèi)部，而活塞桿(36)從中空桿(37)滑行至彈簧板(38)上時，活塞桿(36)被彈簧板(38)限位，凸出轉(zhuǎn)板(25)順著潤滑油對污水出行管口(24)進(jìn)行擦拭；步驟四：將污水處理設(shè)備的沉淀池架(1)漂浮的雜質(zhì)撈起來，收集到專有的裝置中；污水處理設(shè)備中沉淀池進(jìn)行排泥，排泥的間隔時間在冬天適當(dāng)加長，同時在夏天適當(dāng)減少些時間，進(jìn)而減少排泥的含水率。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明的實(shí)施例提供一種環(huán)保污水處理沉淀池用加藥系統(tǒng)、工藝，通過正反轉(zhuǎn)電機(jī)帶動第二轉(zhuǎn)桿順時針旋轉(zhuǎn)，第二轉(zhuǎn)桿帶動攪拌扇旋轉(zhuǎn)，對污水進(jìn)行攪拌，而第二轉(zhuǎn)桿穿過定位卡置塊的一端帶動第二定位齒輪旋轉(zhuǎn)，接著第二定位齒輪帶動加藥閥門旋轉(zhuǎn)，則加料管的連接管道為曲形長管，曲形長管繞著沉淀池架的表面與加藥閥門連接，隨著加藥閥門旋轉(zhuǎn)，致使加料管內(nèi)部填充大量的藥劑以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種環(huán)保污水處理沉淀池用加藥系統(tǒng)，包括沉淀池架，所述沉淀池架的兩端固定連接有多組加料管，所述沉淀池架的兩側(cè)位于加料管的下方固定連接有貫穿狀態(tài)設(shè)置的污水出行管口，所述沉淀池架的內(nèi)部中央固定連接有中空套環(huán)架，所述沉淀池架的底端固定連接有污水收集流通架；
所述沉淀池架的內(nèi)壁上固定連接有密封圈，所述密封圈的內(nèi)部插接有用于控制加料管流通藥劑的加藥閥門，所述加藥閥門的一端固定連接有限位彈簧，所述限位彈簧的一端固定連接在沉淀池架的底端，所述限位彈簧的頂端固定連接有定位卡置塊，當(dāng)加藥閥門旋轉(zhuǎn)后，限位彈簧利用彈簧的恢復(fù)性快速恢復(fù)至原處，所述定位卡置塊的外表面固定連接有第二定位齒輪，所述第二定位齒輪固定安裝在加藥閥門的表面；
所述定位卡置塊的頂端固定連接有第二轉(zhuǎn)桿，所述第二轉(zhuǎn)桿的一端固定連接有用于攪拌的攪拌扇，所述第二轉(zhuǎn)桿穿過攪拌扇的一端固定連接有固定安裝在沉淀池架的頂端的進(jìn)水網(wǎng)，所述第二轉(zhuǎn)桿穿過進(jìn)水網(wǎng)的一端固定連接有安裝在沉淀池架頂端的正反轉(zhuǎn)電機(jī)，正反轉(zhuǎn)電機(jī)作為驅(qū)動，正反轉(zhuǎn)電機(jī)帶動第二轉(zhuǎn)桿順時針旋轉(zhuǎn)，第二轉(zhuǎn)桿帶動攪拌扇旋轉(zhuǎn)，對污水進(jìn)行攪拌，而第二轉(zhuǎn)桿穿過定位卡置塊的一端帶動第二定位齒輪旋轉(zhuǎn)，接著第二定位齒輪帶動加藥閥門旋轉(zhuǎn)。
在一個優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述中空套環(huán)架的內(nèi)部通過開設(shè)的開槽滑動連接有兩層狀態(tài)的過濾分離板，兩組所述過濾分離板之間存有摩擦用的縫隙，所述中空套環(huán)架的一端開設(shè)有弧形滑軌，所述中空套環(huán)架的一端轉(zhuǎn)動連接有第三轉(zhuǎn)桿。
在一個優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述過濾分離板位于中空套環(huán)架的內(nèi)部一端鉸接有鉸合曲桿，所述鉸合曲桿的一端固定連接有小型彈簧，所述小型彈簧固定安裝在彈簧推行桿的內(nèi)部，所述彈簧推行桿的一端固定連接有中空滑軌桿。
在一個優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述中空滑軌桿的內(nèi)部滑動連接有輔助凸出塊，所述輔助凸出塊穿過中空套環(huán)架的內(nèi)部，所述輔助凸出塊的一端鉸接有固定鉸接塊，所述固定鉸接塊固定安裝在過濾分離板的一端。
在一個優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述弧形滑軌的內(nèi)部滑動連接有伸縮桿，所述伸縮桿的一端固定連接有第三定位齒輪，所述第三定位齒輪的一端固定連接有第三轉(zhuǎn)桿，所述第三轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動連接在中空套環(huán)架的一端，所述第三定位齒輪與第二定位齒輪呈嚙合狀態(tài)設(shè)置。
在一個優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述沉淀池架的一端固定連接有朝向沉淀池架內(nèi)部滑動安裝有長條推板的浮板定位安置架，所述長條推板的一端鉸接有鉸接推桿，所述鉸接推桿的一端鉸接有一組晃動推板，所述晃動推板的一端固定連接有對應(yīng)式彈簧，第二定位齒輪旋轉(zhuǎn)后，第二定位齒輪利用與第三定位齒輪之間嚙合，第三定位齒輪通過第三轉(zhuǎn)桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，第三定位齒輪帶動伸縮桿沿著弧形滑軌的內(nèi)腔進(jìn)行滑動，而伸縮桿順著弧形滑軌的軌跡進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，伸縮桿通過推動輔助凸出塊沿著中空滑軌桿內(nèi)腔滑動，輔助凸出塊通過固定鉸接塊帶動過濾分離板進(jìn)行移動，而小型彈簧通過彈簧特性對輔助凸出塊的滑動進(jìn)行配合。
在一個優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述晃動推板的數(shù)量為兩組，所述對應(yīng)式彈簧固定安裝在另一組晃動推板的表面，所述沉淀池架位于晃動推板的底端開設(shè)有幫助晃動推板滑行的定位滑軌，當(dāng)污泥在沉淀池架的內(nèi)部堆積過多時，鉸接推桿順著攪拌扇攪拌的污水流動而晃動，此時鉸接推桿通過晃動推板與對應(yīng)式彈簧緩沖河流沖擊的同時沿著定位滑軌的內(nèi)部進(jìn)行滑動，而長條推板通過鉸接推桿的推動沿著浮板定位安置架的表面對污泥進(jìn)行來回推動，致使污泥質(zhì)地較軟別推向中央，能夠更好的隨著攪拌扇攪拌，從而提高了對污泥的清理效果。
在一個優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述沉淀池架的一端固定連接有中央連接塊，所述中央連接塊的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)桿，所述第一轉(zhuǎn)桿的外表面固定連接有第一定位齒輪，所述第一定位齒輪與第三定位齒輪呈嚙合狀態(tài)設(shè)置，所述第一定位齒輪的一端固定連接有定位輔助安置板，所述定位輔助安置板的內(nèi)部固定連接有兩組導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的外表面滑動連接有輔助滑行套，所述輔助滑行套的一端固定連接有推行板，所述推行板的一端固定連接有夾持橡膠套，工作人員手動旋轉(zhuǎn)輔助滑行套兩側(cè)的螺母，螺母通過與導(dǎo)向桿的螺紋連接，則輔助滑行套的位置被螺母限位，而輔助滑行套通過推行板對夾持橡膠套的位置進(jìn)行定位，夾持橡膠套包裹第一轉(zhuǎn)桿的外表面。
在一個優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述夾持橡膠套的數(shù)量為兩組，兩組所述夾持橡膠套貼合在第一轉(zhuǎn)桿的外表面，所述第一轉(zhuǎn)桿的外表面固定連接有多組清理轉(zhuǎn)板，多組所述清理轉(zhuǎn)板的一端固定連接有凸出轉(zhuǎn)板，所述凸出轉(zhuǎn)板的一端固定連接有活塞桿，所述活塞桿的一端插接有中空桿，所述中空桿的內(nèi)部固定連接有彈簧板，所述彈簧板的一端固定連接有安裝在中空桿內(nèi)壁上的插合桿，所述插合桿中央為開放式的空腔，所述中空桿的遠(yuǎn)離活塞桿的一端固定連接有潤滑油噴射腔管，所述凸出轉(zhuǎn)板的曲面處貼合在污水出行管口的內(nèi)壁上，隨著第一定位齒輪與第三定位齒輪之間嚙合，則第一定位齒輪通過第三定位齒輪產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，第一定位齒輪帶動第一轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)，而第一轉(zhuǎn)桿先穿過中央連接塊實(shí)現(xiàn)兩組第一定位齒輪的旋轉(zhuǎn)，致使正反轉(zhuǎn)電機(jī)安裝數(shù)量減少，而第一轉(zhuǎn)桿通過清理轉(zhuǎn)板帶動凸出轉(zhuǎn)板旋轉(zhuǎn)，凸出轉(zhuǎn)板旋轉(zhuǎn)對污水出行管口的內(nèi)壁進(jìn)行摩擦推行，將污水出行管口管道口進(jìn)行清理。
一種環(huán)保污水處理沉淀池用加藥工藝，包括以下步驟：
步驟一：污水通過進(jìn)水網(wǎng)通入沉淀池架的內(nèi)部時，將大型垃圾從凈水網(wǎng)的上方進(jìn)行去除，正反轉(zhuǎn)電機(jī)帶動第二轉(zhuǎn)桿順時針旋轉(zhuǎn)，第二轉(zhuǎn)桿帶動攪拌扇旋轉(zhuǎn)，對污水進(jìn)行攪拌，而第二轉(zhuǎn)桿穿過定位卡置塊的一端帶動第二定位齒輪旋轉(zhuǎn)，接著第二定位齒輪帶動加藥閥門旋轉(zhuǎn)，隨著加藥閥門旋轉(zhuǎn)，致使加料管內(nèi)部填充大量的藥劑流入沉淀池架的內(nèi)部，正反轉(zhuǎn)電機(jī)帶動第二轉(zhuǎn)桿逆時針旋轉(zhuǎn)，致使加料管內(nèi)部停止加藥，從而進(jìn)行間歇式加藥，隨著攪拌扇的旋轉(zhuǎn)，對沉淀池架內(nèi)部的污水與藥進(jìn)行攪拌；
步驟二：第二定位齒輪旋轉(zhuǎn)后，第二定位齒輪利用與第三定位齒輪之間嚙合，第三定位齒輪通過第三轉(zhuǎn)桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，第三定位齒輪帶動伸縮桿沿著弧形滑軌的內(nèi)腔進(jìn)行滑動，而伸縮桿順著弧形滑軌的軌跡進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，伸縮桿通過推動輔助凸出塊沿著中空滑軌桿內(nèi)腔滑動，輔助凸出塊通過固定鉸接塊帶動過濾分離板進(jìn)行移動，中空滑軌桿通過輔助凸出塊拉動過濾分離板在中空套環(huán)架內(nèi)進(jìn)行滑動，此時兩組過濾分離板各自順著連接的中空滑軌桿拉動，兩組過濾分離板向外移動，致使卡在過濾分離板過濾孔中填充的淤泥被拉斷；
步驟三：若污水出行管口的內(nèi)壁堆積過多的雜質(zhì)時，凸出轉(zhuǎn)板與污水出行管口的內(nèi)壁滑行時受到阻礙，且潤滑油噴射腔管受到過多的雜質(zhì)影響，潤滑油噴射腔管通過中空桿帶動活塞桿沿著中空桿的內(nèi)腔向內(nèi)滑動，致使中空桿內(nèi)部的潤滑油吐出定量的潤滑油，插合桿的內(nèi)部設(shè)定有單向閥，致使?jié)櫥椭荒軓闹锌諚U內(nèi)部釋放，不會有水逆向進(jìn)入中空桿的內(nèi)部，而活塞桿從中空桿滑行至彈簧板上時，活塞桿被彈簧板限位，凸出轉(zhuǎn)板順著潤滑油對污水出行管口進(jìn)行擦拭；
步驟四：將污水處理設(shè)備的沉淀池架漂浮的雜質(zhì)撈起來，收集到專有的裝置中；污水處理設(shè)備中沉淀池進(jìn)行排泥，排泥的間隔時間在冬天適當(dāng)加長，同時在夏天適當(dāng)減少些時間，進(jìn)而減少排泥的含水率。
本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：
1、正反轉(zhuǎn)電機(jī)作為驅(qū)動，正反轉(zhuǎn)電機(jī)帶動第二轉(zhuǎn)桿順時針旋轉(zhuǎn)，第二轉(zhuǎn)桿帶動攪拌扇旋轉(zhuǎn)，對污水進(jìn)行攪拌，而第二轉(zhuǎn)桿穿過定位卡置塊的一端帶動第二定位齒輪旋轉(zhuǎn)，接著第二定位齒輪帶動加藥閥門旋轉(zhuǎn)，則加料管的連接管道為曲形長管，曲形長管繞著沉淀池架的表面與加藥閥門連接，隨著加藥閥門旋轉(zhuǎn)，致使加料管內(nèi)部填充大量的藥劑，正反轉(zhuǎn)電機(jī)帶動第二轉(zhuǎn)桿逆時針旋轉(zhuǎn)，致使加料管內(nèi)部停止加藥，保證單次的藥劑投放量容易完全與污泥融合，隨著攪拌扇的旋轉(zhuǎn)，對沉淀池架內(nèi)部的污水與藥進(jìn)行攪拌，從而提高了污水的凈化效率；
2、伸縮桿通過推動輔助凸出塊沿著中空滑軌桿內(nèi)腔滑動，輔助凸出塊通過固定鉸接塊帶動過濾分離板進(jìn)行移動，而小型彈簧通過彈簧特性對輔助凸出塊的滑動進(jìn)行配合，隨著輔助凸出塊移動至中空滑軌桿的內(nèi)壁上，則固定鉸接塊順著弧形滑軌移動至的弧形滑軌的中央水平點(diǎn)時，中空滑軌桿通過輔助凸出塊拉動過濾分離板在中空套環(huán)架內(nèi)進(jìn)行滑動，此時兩組過濾分離板各自順著連接的中空滑軌桿拉動，兩組過濾分離板向外移動，致使卡在過濾分離板過濾孔中填充的淤泥被拉斷，從而實(shí)現(xiàn)了實(shí)現(xiàn)單側(cè)污水過濾時，過濾組件發(fā)生堵塞；
3、當(dāng)污泥在沉淀池架的內(nèi)部堆積過多時，鉸接推桿順著攪拌扇攪拌的污水流動而晃動，此時鉸接推桿通過晃動推板與對應(yīng)式彈簧緩沖河流沖擊的同時沿著定位滑軌的內(nèi)部進(jìn)行滑動，而長條推板通過鉸接推桿的推動沿著浮板定位安置架的表面對污泥進(jìn)行來回推動，致使污泥質(zhì)地較軟別推向中央，能夠更好的隨著攪拌扇攪拌，從而提高了對污泥的清理效果；
若污水出行管口的內(nèi)壁堆積過多的雜質(zhì)時，凸出轉(zhuǎn)板與污水出行管口的內(nèi)壁滑行時受到阻礙，且潤滑油噴射腔管受到過多的雜質(zhì)影響，潤滑油噴射腔管通過中空桿帶動活塞桿沿著中空桿的內(nèi)腔向內(nèi)滑動，致使中空桿內(nèi)部的潤滑油吐出定量的潤滑油，插合桿4、的內(nèi)部設(shè)定有單向閥，致使?jié)櫥椭荒軓闹锌諚U內(nèi)部釋放，不會有水逆向進(jìn)入中空桿的內(nèi)部，而活塞桿從中空桿滑行至彈簧板上時，活塞桿被彈簧板限位，凸出轉(zhuǎn)板順著潤滑油對污水出行管口進(jìn)行擦拭，從而提高了污水排口的清理效果，避免污水排口生銹。
（發(fā)明人：彭躍青;王寧;張浩東;孫亞;潘康;陳陽）
