由于新型有機管式超濾膜組件分離過程中，物質不發生相變(個別膜過程除外)，抗生素濃縮分離效果好，操作簡單，可在常溫下避免熱破壞，使得膜分離技術在化工、電子、冶金、紡織、輕工、石油和醫藥等領域得到廣泛的應用，發揮著節能、環保和清潔等作用，在國民經濟中占有重要的戰略地位。

　　納濾膜及其相關過程的出現大大地促進了膜技術在液體分離領域的應用。早期的具有納濾性質的膜名稱并不統一，70年代以色列公司將介于反滲透與超濾之間的膜分離稱為“雜化過濾”。美國公司根據相應膜的截留分子量膜孔徑尺寸大約為一至幾個納米的特征，把這種膜技術稱之為納濾。如今在世界上各大膜公司大多已涉足納濾膜的生產，但是取名各不相同。根據膜所表現的性質，被稱作疏松型RO、部分低壓反滲透、超滲透(u1tro-osmosis)以及荷電RO/UF的都應歸類于納濾范疇。

　　新型有機管式超濾膜組件在抗生素提取中的應用納濾分離過程無任何化學反應，抗生素濃縮和純化工藝技術無需加熱，無相轉變，不破壞生物活性，適用于相對分子質量1000以下的物質。抗生素濃縮絕大部分藥物的相對分子質量都在這個范圍內，且納濾技術節能，環境友好，因而越來越多的被用到制藥工業的各種分離、精制和濃縮過程中。抗生素的相對分子質量大都在300-1200范圍內。其生產過程為先將發酵液澄清、用選擇性溶劑萃取，再通過減壓蒸餾得到。

　　納濾膜技術可以從兩個方面改進抗生素的濃縮和純化工藝：(1)用NF膜濃縮未經萃取的抗生素發酵濾液，除去水和無機鹽，然后再萃取。這樣可以大幅度地提高設備的生產能力，并大大減少萃取劑的用量。(2)用溶劑萃取抗生素后，用耐溶劑納濾膜濃縮萃取液，透過的萃取劑可循環使用。NF膜已成功地應用于紅霉素、金霉素、萬古霉素和青霉素等多種抗生素的濃縮和純化過程。VBl2由發酵得到，傳統的生產工藝復雜，產率低。

　　新型有機管式超濾膜組件可應用于如下過程：用微濾替代傳統的過濾，經微濾的發酵清液用NF膜可濃縮10倍以上，從而大大減少了抗生素濃縮萃取劑用量，并提高了設備的生產能力。粗產品純化過程中所使用的溶劑，也可以用NF膜處理回收使用。