酚醛樹脂生產引發的環境問題主要是廢水排放污染環境的問題，由于生產工藝、操作條件的不同，不同酚醛樹脂產生廢水的污染物濃度也不一樣。廢水中的污染物主要是酚、醛等，其中的酚類濃度可達16~440g/l、醛類濃度達20~60g/l、醇類(原料夾帶或作為穩定劑加入，不參加反應)達25~272g/l、COD達數十萬mg/l，屬難處理的有機廢水。

　　酚醛樹脂廢水處理方法

　　1、二次縮聚：縮聚法是處理酚醛樹脂廢水常用的方法，其原理是在催化劑的作用下，廢水中的游離酚和游離醛縮聚成低分子樹脂，經沉淀回收利用，該方法可以穩定地降低廢水中的COD濃度，去除率較高。一般情況下，第一次縮聚的COD去除率為75%，第二次縮聚的COD去除率為80%，經兩次縮聚，廢水COD濃度可從20～30萬mg/l降至5000mg/l以下。同時，經縮聚處理，廢水中游離酚的濃度得到大幅度降低，可以達到幾十mg/l，然后經過一道化學處理將其中的大量游離醛去除，正常能將游離醛降低到1mg/l。從而為后續的生化處理創造了有利條件。

　　2、中和：縮聚后的廢水再加堿中和處理，一般在第二次縮聚時，即同時向廢水中加堿中和處理，廢水的COD去除率約為20%。經中和處理后，廢水COD濃度可降至4000mg/l，甚至更低。

　　3、生化處理：中和處理后的廢水進入厭氧池進行厭氧處理，一般來說，酚醛樹脂廢水中的苯酚具有較好的可生化性，但甲醛對微生物具有毒性和殺滅作用，因此，廢水中若有過多的甲醛存在，勢必抑制微生物的生物活性，影響生化處理的效果。針對低濃度游離酚和幾乎沒有游離醛的廢水生化難度相應降低，COD能穩定在500Mg/l，達到3級排放。

　　采用微電解+高級氧化技術對酚醛樹廢水脂進行前處理，經過大量的實驗證明，處理成本低，效果好，運行穩定，是前處理是理想的選擇。