公布日：2024.04.02
申請日：2023.12.26
分類號：B01J2/20(2006.01)I;B01F29/83(2022.01)I;B01D33/01(2006.01)I;B01D33/52(2006.01)I;C02F1/00(2023.01)I
摘要
本發(fā)明公開了一種用于污水處理劑生產的造粒裝置，包括支撐板、罐體、攪拌機構、進液管、過濾機構、出料管、流通管和造粒機構，所述支撐板上固定連接有罐體，所述罐體上設置有攪拌機構，所述罐體內固定連接有進液管，所述進液管上設置有過濾機構，所述罐體內固定連接有出料管，所述支撐板上固定連接有流通管，所述流通管與出料管固定連接，所述流通管和支撐板上共同設置有造粒機構。本發(fā)明涉及一種用于污水處理劑生產的造粒裝置，具有對原料進行充分攪拌的功能，并可對水體進行雜質濾除，避免對原料造成污染的問題，還可保證轉動片的切割特性。
權利要求書
1.一種用于污水處理劑生產的造粒裝置，包括支撐板(1)、罐體(2)、攪拌機構(3)、進液管(4)、過濾機構(5)、出料管(6)、流通管(7)和造粒機構(8)，其特征在于：所述支撐板(1)上固定連接有罐體(2)，所述罐體(2)上設置有攪拌機構(3)，所述罐體(2)內固定連接有進液管(4)，所述進液管(4)上設置有過濾機構(5)，所述罐體(2)內固定連接有出料管(6)，所述支撐板(1)上固定連接有流通管(7)，所述流通管(7)與出料管(6)固定連接，所述流通管(7)和支撐板(1)上共同設置有造粒機構(8)。
2.根據權利要求1所述的一種用于污水處理劑生產的造粒裝置，其特征在于：所述攪拌機構(3)包括限位環(huán)槽(31)、限位滑球(32)、轉動筒(33)、齒輪一(34)、電機一(35)、齒輪二(36)、電機二(37)、攪拌桿(38)和攪拌葉(39)，所述罐體(2)內開設有限位環(huán)槽(31)，所述限位環(huán)槽(31)內滑動連接有限位滑球(32)，所述限位滑球(32)上固定連接有轉動筒(33)，所述轉動筒(33)與出料管(6)轉動連接，所述轉動筒(33)的外側固定套接有齒輪一(34)，所述罐體(2)內固定安裝有電機一(35)，所述電機一(35)的輸出軸一外側固定套接有齒輪二(36)，所述齒輪二(36)與齒輪一(34)嚙合，所述罐體(2)上固定安裝有電機二(37)，所述電機二(37)的輸出軸二與罐體(2)轉動連接，所述電機二(37)的輸出軸二上固定連接有攪拌桿(38)，所述攪拌桿(38)上固定連接有攪拌葉(39)。
3.根據權利要求2所述的一種用于污水處理劑生產的造粒裝置，其特征在于：所述限位滑球(32)設置有多個，多個所述限位滑球(32)在轉動筒(33)上均勻分布。
4.根據權利要求1所述的一種用于污水處理劑生產的造粒裝置，其特征在于：所述過濾機構(5)包括噴頭(51)、轉動軸(52)、葉輪(53)、撞擊球(54)、移動盤(55)、濾網(56)、受力桿(57)和彈簧(58)，所述進液管(4)內固定連接有噴頭(51)，所述進液管(4)內通過軸承安裝有轉動軸(52)，所述轉動軸(52)的外側固定套接有葉輪(53)，所述轉動軸(52)上固定連接有撞擊球(54)，所述進液管(4)內滑動連接有移動盤(55)，所述移動盤(55)內固定連接有濾網(56)，所述濾網(56)上固定連接有受力桿(57)，所述受力桿(57)與撞擊球(54)接觸。
5.根據權利要求4所述的一種用于污水處理劑生產的造粒裝置，其特征在于：所述移動盤(55)上焊接有彈簧(58)，所述彈簧(58)的另一端與進液管(4)焊接。
6.根據權利要求1所述的一種用于污水處理劑生產的造粒裝置，其特征在于：所述造粒機構(8)包括電機三(81)、絞龍(82)、造粒盤(83)、電機四(84)、錐齒輪一(85)、固定桿(86)、轉動桿(87)、錐齒輪二(88)、頂板(89)、轉動片(891)、端板(892)和彈性氣囊(893)，所述支撐板(1)上固定安裝有電機三(81)，所述電機三(81)的輸出軸三與支撐板(1)、流通管(7)均轉動連接，所述電機三(81)的輸出軸三上固定連接有絞龍(82)，所述絞龍(82)與出料管(6)、流通管(7)均接觸，所述流通管(7)內固定連接有造粒盤(83)，所述流通管(7)內固定安裝有電機四(84)，所述電機四(84)的輸出軸四外側固定套接有錐齒輪一(85)，所述流通管(7)內固定連接有固定桿(86)，所述固定桿(86)內通過軸承安裝有轉動桿(87)，所述轉動桿(87)內滑動連接有頂板(89)，所述頂板(89)上固定連接有轉動片(891)，所述轉動片(891)與造粒盤(83)接觸，所述轉動桿(87)上固定連接有端板(892)。
7.根據權利要求6所述的一種用于污水處理劑生產的造粒裝置，其特征在于：所述轉動桿(87)的外側固定套接有錐齒輪二(88)，所述錐齒輪二(88)與錐齒輪一(85)嚙合。
8.根據權利要求6所述的一種用于污水處理劑生產的造粒裝置，其特征在于：所述端板(892)上粘接有彈性氣囊(893)，所述彈性氣囊(893)的另一端與轉動片(891)粘接。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種用于污水處理劑生產的造粒裝置，解決了上述背景技術中提到的問題。
為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種技術方案：
一種用于污水處理劑生產的造粒裝置，包括支撐板、罐體、攪拌機構、進液管、過濾機構、出料管、流通管和造粒機構，所述支撐板上固定連接有罐體，所述罐體上設置有攪拌機構，所述罐體內固定連接有進液管，所述進液管上設置有過濾機構，所述罐體內固定連接有出料管，所述支撐板上固定連接有流通管，所述流通管與出料管固定連接，所述流通管和支撐板上共同設置有造粒機構。
作為優(yōu)選，所述攪拌機構包括限位環(huán)槽、限位滑球、轉動筒、齒輪一、電機一、齒輪二、電機二、攪拌桿和攪拌葉，所述罐體內開設有限位環(huán)槽，所述限位環(huán)槽內滑動連接有限位滑球，所述限位滑球上固定連接有轉動筒，所述轉動筒與出料管轉動連接，所述轉動筒的外側固定套接有齒輪一，所述罐體內固定安裝有電機一，所述電機一的輸出軸一外側固定套接有齒輪二，所述齒輪二與齒輪一嚙合，所述罐體上固定安裝有電機二，所述電機二的輸出軸二與罐體轉動連接，所述電機二的輸出軸二上固定連接有攪拌桿，所述攪拌桿上固定連接有攪拌葉，通過電機一驅動齒輪二進行轉動，在嚙合的關系下，齒輪二受力帶動齒輪一進行轉動，進而帶動轉動筒進行旋轉，啟動電機二驅動輸出軸二進行轉動，以帶動攪拌桿、攪拌葉進行轉動，對原料進行充分攪拌。
作為優(yōu)選，所述限位滑球設置有多個，多個所述限位滑球在轉動筒上均勻分布，通過限位滑球的設置，可對轉動筒進行支撐。
作為優(yōu)選，所述過濾機構包括噴頭、轉動軸、葉輪、撞擊球、移動盤、濾網、受力桿和彈簧，所述進液管內固定連接有噴頭，所述進液管內通過軸承安裝有轉動軸，所述轉動軸的外側固定套接有葉輪，所述轉動軸上固定連接有撞擊球，所述進液管內滑動連接有移動盤，所述移動盤內固定連接有濾網，所述濾網上固定連接有受力桿，所述受力桿與撞擊球接觸，通過濾網的設置，可對水體中的雜質進行濾除，且葉輪受力水體沖擊而發(fā)生轉動，以帶動轉動軸進行轉動，進而帶動撞擊球進行轉動，當撞擊球對受力桿進行擠壓時，受力桿受力推動濾網移動，以帶動移動盤移動，彈簧受力形變，當撞擊球脫離受力桿時，彈簧恢復形變，以拉動移動盤向靠近轉動軸的方向移動，并帶動濾網移動，周而復始，最終使得濾網不斷的進行抖動，對濾網上附著的雜質進行清理，避免濾網的堵塞問題。
作為優(yōu)選，所述移動盤上焊接有彈簧，所述彈簧的另一端與進液管焊接，通過彈簧的設置，可對移動盤進行連接使用。
作為優(yōu)選，所述造粒機構包括電機三、絞龍、造粒盤、電機四、錐齒輪一、固定桿、轉動桿、錐齒輪二、頂板、轉動片、端板和彈性氣囊，所述支撐板上固定安裝有電機三，所述電機三的輸出軸三與支撐板、流通管均轉動連接，所述電機三的輸出軸三上固定連接有絞龍，所述絞龍與出料管、流通管均接觸，所述流通管內固定連接有造粒盤，所述流通管內固定安裝有電機四，所述電機四的輸出軸四外側固定套接有錐齒輪一，所述流通管內固定連接有固定桿，所述固定桿內通過軸承安裝有轉動桿，所述轉動桿內滑動連接有頂板，所述頂板上固定連接有轉動片，所述轉動片與造粒盤接觸，所述轉動桿上固定連接有端板，通過電機三驅動絞龍進行轉動，對攪拌后的原料進行強制推動，在造粒盤的作用下，可對原料進行成型處理，啟動電機四驅動錐齒輪一進行轉動，在嚙合的關系下，錐齒輪一受力帶動錐齒輪二進行轉動，以帶動轉動桿進行轉動，進而帶動頂板轉動，最終帶動轉動片沿造粒盤表面滑動，對成型原料進行切割，以完成造粒作業(yè)，當轉動片長時間使用磨耗變窄后，彈性氣囊脫離轉動片移動，最終使得轉動片與造粒盤接觸，以保證轉動片的切割效果。
作為優(yōu)選，所述轉動桿的外側固定套接有錐齒輪二，所述錐齒輪二與錐齒輪一嚙合，通過嚙合的關系下，使得錐齒輪一受力轉動時，可帶動錐齒輪二進行轉動。
作為優(yōu)選，所述端板上粘接有彈性氣囊，所述彈性氣囊的另一端與轉動片粘接，通過彈性氣囊的設置，可對轉動片進行連接使用。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明涉及一種用于污水處理劑生產的造粒裝置，具有對原料進行充分攪拌的功能，并可對水體進行雜質濾除，避免對原料造成污染的問題，還可保證轉動片的切割特性，在具體的使用中，與傳統(tǒng)的用于污水處理劑生產的造粒裝置相比較而言，具有以下有益效果：
首先，通過設置攪拌機構、限位環(huán)槽、限位滑球、轉動筒、齒輪一、電機一、齒輪二等結構，通過電機一帶動齒輪二進行轉動，以帶動齒輪一進行轉動，進而帶動轉動筒進行旋轉，并配合電機二、攪拌桿、攪拌葉等結構的設置，可對原料進行充分攪拌。
其次，通過設置過濾機構、噴頭、轉動軸、葉輪、撞擊球、移動盤、濾網等結構，通過濾網的設置，可對水體中的雜質進行濾除，在葉輪的作用下，可帶動撞擊球對受力桿進行擠壓，并配合彈簧的形變作用，可使得濾網不斷的進行抖動，對濾網上附著的雜質進行清理。
再者，通過設置造粒機構、電機三、絞龍、造粒盤、電機四、錐齒輪一、固定桿、轉動桿、錐齒輪二、頂板、轉動片等結構，通過電機三、絞龍的設置，可推到原料進行移動，在造粒盤的作用下，對原料進行擠壓成型，并配合電機四、轉動桿等結構的設置，可驅動轉動片沿造粒盤表面轉動，對原料進行切割，以完成原料的造粒，并配合彈性氣囊的作用，可保證轉動片的切割特性。
（發(fā)明人：李坤法;周智來）
