公布日：2023.11.17
申請日：2023.08.31
分類號：C02F1/00(2023.01)I
摘要
本發明公開了一種活毒廢水滅活處理系統及其處理工藝，具體涉及廢水滅活處理領域，包括下位滅活處理罐，下位滅活處理罐的頂端插接有上位滅活處理罐，下位滅活處理罐與上位滅活處理罐的表面插接有多根導流管，第一鉸合桿依靠彎折彈簧和第二鉸合桿的定位呈在此位置固定，致使上部包裹網與下部包裹網的偏轉依靠第一鉸合桿的收束力移動，致使廢液被上部包裹網和下部包裹網包裹，上部包裹網與下部包裹網表面開設有多組貫穿的過濾孔，則廢液中的殘渣被擠壓包裹，進一步致使廢液從過濾孔中流失，從而提高了過濾液的過濾效果，保證只有廢液能夠受到后期的充分冷卻，避免殘渣分去后期待處理廢液預加熱的熱量而無法完成要求。
權利要求書
1.一種活毒廢水滅活處理系統，包括下位滅活處理罐（1），其特征在于：所述下位滅活處理罐（1）的頂端插接有上位滅活處理罐（2），所述下位滅活處理罐（1）與上位滅活處理罐（2）的表面插接有多根導流管（4），所述下位滅活處理罐（1）的外表面固定連接有與地面連接固定的固定支撐架（3）；所述下位滅活處理罐（1）的內部轉動連接有端部支撐架（5），所述端部支撐架（5）的頂端固定連接有下位轉動桿（6），所述下位轉動桿（6）的頂端固定連接有中部轉動桿（7），所述中部轉動桿（7）的頂端固定連接有上位轉動板（8），所述下位轉動桿（6）的外表面開設有螺紋塊（9），所述下位轉動桿（6）的外表面通過螺紋塊（9）連接有內置螺紋桿（10），所述內置螺紋桿（10）的外表面開設有輔助卡合槽（11），所述內置螺紋桿（10）的外表面通過輔助卡合槽（11）滑動連接有內部鉸接有的定位卡合腔桿（36）；所述定位卡合腔桿（36）的一端通過安裝槽固定連接有上部包裹網（12），所述定位卡合腔桿（36）的另一端通過安裝槽固定連接在下部包裹網（13）的一端，所述上部包裹網（12）的底端位于定位卡合腔桿（36）安裝槽內部固定安裝有上置安置板（42），所述上置安置板（42）的底端固定連接有小型彈簧（41），所述下部包裹網（13）的頂端位于定位卡合腔桿（36）安裝槽內部固定安裝有下置安置板（37），所述下置安置板（37）固定安裝在小型彈簧（41）的底端；所述下部包裹網（13）的底端固定連接有呈伸縮狀設置的對應式插合桿（14），所述對應式插合桿（14）的底端固定連接有開腔式定位塊（38），所述開腔式定位塊（38）固定安裝在下位滅活處理罐（1）的底部，所述下部包裹網（13）的底端固定連接有多組對應式彈簧（40），多組所述對應式彈簧（40）的一端固定連接有相同數量的輔助滑行塊（39），多組所述輔助滑行塊（39）轉動連接在開腔式定位塊（38）內部開設的軌道內部；所述中部轉動桿（7）的外表面固定連接有安裝卡合架（16），所述安裝卡合架（16）的內部通過開設的安裝孔固定安裝有延長式插合桿（15），所述延長式插合桿（15）的外面鉸接有第一鉸合桿（17）；所述第一鉸合桿（17）的底端固定連接有彎折彈簧（33），所述第一鉸合桿（17）的一端鉸接有第二鉸合桿（34），所述第二鉸合桿（34）鉸接在中部轉動桿（7）的外表面，所述彎折彈簧（33）固定安裝在第二鉸合桿（34）的頂端；所述第一鉸合桿（17）的一端固定連接有橡膠桿（35），所述橡膠桿（35）固定安裝在上部包裹網（12）的上方，所述中部轉動桿（7）的頂端固定連接有第一定位齒輪（20），所述第一定位齒輪（20）的外表面嚙合連接有第二定位齒輪（30）。
2.根據權利要求1所述的一種活毒廢水滅活處理系統，其特征在于：所述下位滅活處理罐（1）的內部固定連接有內置齒輪環（29），所述內置齒輪環（29）嚙合連接在第二定位齒輪（30）的外表面，所述上位轉動板（8）的外表面固定連接有雙向夾持扣（31），所述雙向夾持扣（31）遠離上位轉動板（8）的一端轉動連接有螺栓定位桿（32），所述螺栓定位桿（32）固定連接在第二定位齒輪（30）的內部。
3.根據權利要求2所述的一種活毒廢水滅活處理系統，其特征在于：所述上位轉動板（8）的外表面固定連接有傾斜式插合塊（18），所述傾斜式插合塊（18）的內部固定連接有滑軌桿（19），所述滑軌桿（19）的外表面滑動連接有插合式內腔塊（26），所述插合式內腔塊（26）的下方插接有一組長筒桿（25），一組所述長筒桿（25）的底端固定連接有第二夾持卡扣（27），所述第二夾持卡扣（27）的內部鉸接有定位式轉桿（28），所述定位式轉桿（28）固定安裝在上位轉動板（8）的一端。
4.根據權利要求3所述的一種活毒廢水滅活處理系統，其特征在于：所述長筒桿（25）的數量為兩組，另一組所述長筒桿（25）插接在插合式內腔塊（26）的上方，另一組所述長筒桿（25）的頂端固定連接有第一夾持卡扣（24），所述第一夾持卡扣（24）的內部鉸接有輔助插合桿（23），所述輔助插合桿（23）的外表面插接有卡環式定位扣（22），所述卡環式定位扣（22）的頂端鉸接有第一轉桿（21），所述第一轉桿（21）轉動安裝在上位滅活處理罐（2）的頂端。
5.根據權利要求4所述的一種活毒廢水滅活處理系統，其特征在于：所述導流管（4）的內部固定連接有傳熱內置管（43），所述傳熱內置管（43）的內部固定連接有兩組橡膠環置板（46），兩組所述橡膠環置板（46）之間固定連接有傳流內管（45），所述傳熱內置管（43）的中央固定連接有橡膠腔桿（44），所述傳流內管（45）位于橡膠腔桿（44）內部。
6.一種活毒廢水滅活處理工藝，采用如權利要求5所述的一種活毒廢水滅活處理系統，其特征在于，包括以下步驟：步驟一：廢液通入下位滅活處理罐（1）的內部按照化學藥劑法處理，分別從下位滅活處理罐（1）的頂端依次投入滅菌劑、消毒劑和抑菌劑，上位轉動板（8）旋轉時，長筒桿（25）通過第一夾持卡扣（24）帶動卡環式定位扣（22）滑行，卡環式定位扣（22）以第一轉桿（21）為基準點進行旋轉，而兩組長筒桿（25）與插合式內腔塊（26）沿著滑軌桿（19）滑行對下位滅活處理罐（1）上方投入的藥劑與藥液進行充分攪拌，同時上位轉動板（8）帶動傾斜式插合塊（18）同步旋轉，傾斜式插合塊（18）帶動滑軌桿（19）旋轉，定位式轉桿（28）通過第二夾持卡扣（27）帶動一組長筒桿（25）在插合式內腔塊（26）內部旋轉，長筒桿（25）通過第一夾持卡扣（24）帶動卡環式定位扣（22）滑行，卡環式定位扣（22）以第一轉桿（21）為基準點進行旋轉，而兩組長筒桿（25）與插合式內腔塊（26）沿著滑軌桿（19）滑行對下位滅活處理罐（1）上方投入的藥劑與藥液進行充分攪拌；步驟二：當投入的廢液液面達到一定高度時，廢液出口閥門自動打開，同時啟動流速控制泵，將廢液以設定流速通過下位滅活處理罐（1）外部的預加熱/冷卻柜進行預加熱處理，之后進入電加熱滅菌器，在滅菌器內廢液通過電加熱滅菌盤管進行高溫滅菌；步驟三：已滅菌的廢液再進入預加熱/冷卻柜經緩沖管后進行冷卻，冷卻后的廢液通過從導流管（4）內部通入傳熱內置管（43）時，由于內部仍舊有藥渣與殘料時，廢液由于流速大小問題從傳熱內置管（43）傳導至傳流內管（45）時，過大的廢液擠壓傳流內管（45），由于傳流內管（45）依靠橡膠環置板（46）與橡膠腔桿（44）之間呈密封狀態，則傳流內管（45）的口徑與內部通過橡膠環置板（46）的橡膠特性向外擴大，致使廢液能夠正常流通，同時橡膠腔桿（44）與傳流內管（45）之間的內部氣壓將傳流內管（45）推回原處，進而將殘留的殘料進行擠壓以及后續廢液的沖擊從導流管（4）擠出至下位滅活處理罐（1）的內部；步驟四：下位轉動桿（6）依靠螺紋塊（9）與內置螺紋桿（10）之間的螺紋傳導，致使內置螺紋桿（10）沿著螺紋塊（9）引導向著上方移動，而內置螺紋桿（10）通過定位卡合腔桿（36）帶動上部包裹網（12）和下部包裹網（13）向上方移動，隨著上部包裹網（12）依靠第一鉸合桿（17）從常態的繃緊狀態恢復至松弛狀態，則第一鉸合桿（17）依靠彎折彈簧（33）和第二鉸合桿（34）的定位呈在此位置固定，致使上部包裹網（12）與下部包裹網（13）的偏轉依靠第一鉸合桿（17）的收束力移動，致使廢液被上部包裹網（12）和下部包裹網（13）包裹，上部包裹網（12）與下部包裹網（13）表面開設有多組貫穿的過濾孔，則廢液中的殘渣被擠壓包裹，進一步致使廢液從過濾孔中流失，致使廢氣位于上方，廢液位于底端，廢渣位于中央；步驟五：如需二次處理，對下位滅活處理罐（1）內部進行清理后，則通過回流管回流至下位滅活處理罐（1）中，或直接進行再次連續處理，預加熱/冷卻柜是通過熱交換器，使已滅菌的高溫廢液對進入的待處理廢液通過熱交換器進行預加熱，同時自己得到冷卻，產生的廢氣經過高效過濾器除菌后從下位滅活處理罐（1）一端連接的透氣管排出。
發明內容
為了克服現有技術的上述缺陷，本發明的實施例提供一種活毒廢水滅活處理系統及其處理工藝，通過內置螺紋桿通過定位卡合腔桿帶動上部包裹網和下部包裹網向上方移動，隨著上部包裹網依靠第一鉸合桿從常態的繃緊狀態恢復至松弛狀態，則第一鉸合桿依靠彎折彈簧和第二鉸合桿的定位呈在此位置固定，致使上部包裹網與下部包裹網的偏轉依靠第一鉸合桿的收束力移動，致使廢液被上部包裹網和下部包裹網包裹以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種活毒廢水滅活處理系統，包括下位滅活處理罐，所述下位滅活處理罐的頂端插接有上位滅活處理罐，所述下位滅活處理罐與上位滅活處理罐的表面插接有多根導流管，所述下位滅活處理罐的外表面固定連接有與地面連接固定的固定支撐架，工作人員可將下位滅活處理罐和上位滅活處理罐分離，將處理好的廢液和殘渣進行收集，同時便于對下位滅活處理罐的內部進行清理殺毒；
所述下位滅活處理罐的內部轉動連接有端部支撐架，所述端部支撐架的頂端固定連接有下位轉動桿，所述下位轉動桿的頂端固定連接有中部轉動桿，所述中部轉動桿的頂端固定連接有上位轉動板，所述下位轉動桿的外表面開設有螺紋塊，所述下位轉動桿的外表面通過螺紋塊連接有內置螺紋桿，所述內置螺紋桿的外表面開設有輔助卡合槽，所述內置螺紋桿的外表面通過輔助卡合槽滑動連接有內部鉸接有的定位卡合腔桿；
所述定位卡合腔桿的一端通過安裝槽固定連接有上部包裹網，所述定位卡合腔桿的另一端通過安裝槽固定連接在下部包裹網的一端，所述上部包裹網的底端位于定位卡合腔桿安裝槽內部固定安裝有上置安置板，所述上置安置板的底端固定連接有小型彈簧，所述下部包裹網的頂端位于定位卡合腔桿安裝槽內部固定安裝有下置安置板，所述下置安置板固定安裝在小型彈簧的底端，下位轉動桿通過底端安裝的電機進行旋轉，下位轉動桿依靠螺紋塊與內置螺紋桿之間的螺紋傳導，致使內置螺紋桿沿著螺紋塊引導向著上方移動，而內置螺紋桿通過定位卡合腔桿帶動上部包裹網和下部包裹網向上方移動。
在一個優選的實施方式中，所述下部包裹網的底端固定連接有呈伸縮狀設置的對應式插合桿，所述對應式插合桿的底端固定連接有開腔式定位塊，所述開腔式定位塊固定安裝在下位滅活處理罐的底部，所述下部包裹網的底端固定連接有多組對應式彈簧，多組所述對應式彈簧的一端固定連接有相同數量的輔助滑行塊，多組所述輔助滑行塊轉動連接在開腔式定位塊內部開設的軌道內部。
在一個優選的實施方式中，所述中部轉動桿的外表面固定連接有安裝卡合架，所述安裝卡合架的內部通過開設的安裝孔固定安裝有延長式插合桿，所述延長式插合桿的外面鉸接有第一鉸合桿，下部包裹網向上偏轉時，下部包裹網與上部包裹網之間的擠壓通過上置安置板、小型彈簧和下置安置板限位緩沖，當上部包裹網和下部包裹網恢復至原樣時，利用小型彈簧的彈簧恢復原處，以及下部包裹網跟隨內置螺紋桿通過對應式彈簧與輔助滑行塊在開腔式定位塊表面同步旋轉時，對應式彈簧呈拉長狀態，而致使上部包裹網和下部包裹網恢復原處時，其表面通過彈簧組件的恢復性晃動。
在一個優選的實施方式中，所述第一鉸合桿的底端固定連接有彎折彈簧，所述第一鉸合桿的一端鉸接有第二鉸合桿，所述第二鉸合桿鉸接在中部轉動桿的外表面，所述彎折彈簧固定安裝在第二鉸合桿的頂端。
在一個優選的實施方式中，所述第一鉸合桿的一端固定連接有橡膠桿，所述橡膠桿固定安裝在上部包裹網的上方，所述中部轉動桿的頂端固定連接有第一定位齒輪，所述第一定位齒輪的外表面嚙合連接有第二定位齒輪。
在一個優選的實施方式中，所述下位滅活處理罐的內部固定連接有內置齒輪環，所述內置齒輪環嚙合連接在第二定位齒輪的外表面，所述上位轉動板的外表面固定連接有雙向夾持扣，所述雙向夾持扣遠離上位轉動板的一端轉動連接有螺栓定位桿，所述螺栓定位桿固定連接在第二定位齒輪的內部，而上位轉動板帶動第一定位齒輪旋轉，第一定位齒輪通過與第二定位齒輪嚙合帶動其旋轉，上位轉動板通過雙向夾持扣帶動螺栓定位桿旋轉，致使第二定位齒輪通過螺栓定位桿提供的旋轉力以及第一定位齒輪旋轉嚙合力沿著內置齒輪環的內壁進行旋轉，而第二定位齒輪對廢水和藥液進行混合攪拌，從而提高了藥劑混合物與廢水之間的滅菌工藝效率。
在一個優選的實施方式中，所述上位轉動板的外表面固定連接有傾斜式插合塊，所述傾斜式插合塊的內部固定連接有滑軌桿，所述滑軌桿的外表面滑動連接有插合式內腔塊，所述插合式內腔塊的下方插接有一組長筒桿，一組所述長筒桿的底端固定連接有第二夾持卡扣，所述第二夾持卡扣的內部鉸接有定位式轉桿，所述定位式轉桿固定安裝在上位轉動板的一端。
在一個優選的實施方式中，所述長筒桿的數量為兩組，另一組所述長筒桿插接在插合式內腔塊的上方，另一組所述長筒桿的頂端固定連接有第一夾持卡扣，所述第一夾持卡扣的內部鉸接有輔助插合桿，所述輔助插合桿的外表面插接有卡環式定位扣，所述卡環式定位扣的頂端鉸接有第一轉桿，所述第一轉桿轉動安裝在上位滅活處理罐的頂端，上位轉動板旋轉時，上位轉動板帶動傾斜式插合塊同步旋轉，傾斜式插合塊帶動滑軌桿旋轉，定位式轉桿通過第二夾持卡扣帶動一組長筒桿在插合式內腔塊內部旋轉，而插合式內腔塊順著長筒桿的推力沿著滑軌桿表面滑行，同時另一組長筒桿在插合式內腔塊沿著滑軌桿滑行。
在一個優選的實施方式中，所述導流管的內部固定連接有傳熱內置管，所述傳熱內置管的內部固定連接有兩組橡膠環置板，兩組所述橡膠環置板之間固定連接有傳流內管，所述傳熱內置管的中央固定連接有橡膠腔桿，所述傳流內管位于橡膠腔桿內部，當已滅菌的廢液依靠導流管連接的吸取泵通過外置預加熱/冷卻柜經導流管后進行再進入下位滅活處理罐的底端進行冷卻時，廢液在通入傳熱內置管時，由于內部仍舊有藥渣與殘料時，廢液由于流速大小問題從傳熱內置管傳導至傳流內管時，過大的廢液擠壓傳流內管，由于傳流內管依靠定位橡膠環置板與橡膠腔桿之間呈密封狀態。
一種活毒廢水滅活處理工藝，包括以下步驟：
步驟一：廢液通入下位滅活處理罐的內部按照化學藥劑法處理，分別從下位滅活處理罐的頂端依次投入滅菌劑、消毒劑和抑菌劑，上位轉動板旋轉時，長筒桿通過第一夾持卡扣帶動卡環式定位扣滑行，卡環式定位扣以第一轉桿為基準點進行旋轉，而兩組長筒桿與插合式內腔塊沿著滑軌桿滑行對下位滅活處理罐上方投入的藥劑與藥液進行充分攪拌，同時上位轉動板帶動傾斜式插合塊同步旋轉，傾斜式插合塊帶動滑軌桿旋轉，定位式轉桿通過第二夾持卡扣帶動一組長筒桿在插合式內腔塊內部旋轉，長筒桿通過第一夾持卡扣帶動卡環式定位扣滑行，卡環式定位扣以第一轉桿為基準點進行旋轉，而兩組長筒桿與插合式內腔塊沿著滑軌桿滑行對下位滅活處理罐上方投入的藥劑與藥液進行充分攪拌；
步驟二：當投入的廢液液面達到一定高度時，廢液出口閥門自動打開，同時啟動流速控制泵，將廢液以設定流速通過下位滅活處理罐外部的預加熱/冷卻柜進行預加熱處理，之后進入電加熱滅菌器，在滅菌器內廢液通過電加熱滅菌盤管進行高溫滅菌；
步驟三：已滅菌的廢液再進入預加熱/冷卻柜經緩沖管后進行冷卻，冷卻后的廢液通過從導流管內部通入傳熱內置管時，由于內部仍舊有藥渣與殘料時，廢液由于流速大小問題從傳熱內置管傳導至傳流內管時，過大的廢液擠壓傳流內管，由于傳流內管依靠定位橡膠環置板與橡膠腔桿之間呈密封狀態，則傳流內管的口徑與內部通過橡膠環置板的橡膠特性向外擴大，致使廢液能夠正常流通，同時橡膠腔桿與傳流內管之間的內部氣壓將傳流內管推回原處，進而將殘留的殘料進行擠壓以及后續廢液的沖擊從導流管擠出至下位滅活處理罐的內部；
步驟四：下位轉動桿依靠螺紋塊與內置螺紋桿之間的螺紋傳導，致使內置螺紋桿沿著螺紋塊引導向著上方移動，而內置螺紋桿通過定位卡合腔桿帶動上部包裹網和下部包裹網向上方移動，隨著上部包裹網依靠第一鉸合桿從常態的繃緊狀態恢復至松弛狀態，則第一鉸合桿依靠彎折彈簧和第二鉸合桿的定位呈在此位置固定，致使上部包裹網與下部包裹網的偏轉依靠第一鉸合桿的收束力移動，致使廢液被上部包裹網和下部包裹網包裹，上部包裹網與下部包裹網表面開設有多組貫穿的過濾孔，則廢液中的殘渣被擠壓包裹，進一步致使廢液從過濾孔中流失，致使廢氣位于上方，廢液位于底端，廢渣位于中央；
步驟五：如需二次處理，對下位滅活處理罐內部進行清理后，則通過回流管回流至下位滅活處理罐中，或直接進行再次連續處理，預加熱/冷卻柜是通過熱交換器，使已滅菌的高溫廢液對進入的待處理廢液通過熱交換器進行預加熱，同時自己得到冷卻，產生的廢氣經過高效過濾器除菌后從下位滅活處理罐一端連接的透氣管排出。
本發明的技術效果和優點：
1、內置螺紋桿通過定位卡合腔桿帶動上部包裹網和下部包裹網向上方移動，隨著上部包裹網依靠第一鉸合桿從常態的繃緊狀態恢復至松弛狀態，則第一鉸合桿依靠彎折彈簧和第二鉸合桿的定位呈在此位置固定，致使上部包裹網與下部包裹網的偏轉依靠第一鉸合桿的收束力移動，致使廢液被上部包裹網和下部包裹網包裹，上部包裹網與下部包裹網表面開設有多組貫穿的過濾孔，則廢液中的殘渣被擠壓包裹，進一步致使廢液從過濾孔中流失，從而提高了過濾液的過濾效果，保證只有廢液能夠受到后期的充分冷卻，避免殘渣分去后期待處理廢液預加熱的熱量而無法完成要求；
2、下部包裹網向上偏轉時，下部包裹網與上部包裹網之間的擠壓通過上置安置板、小型彈簧和下置安置板限位緩沖，當上部包裹網和下部包裹網恢復至原樣時，利用小型彈簧的彈簧恢復原處，以及下部包裹網跟隨內置螺紋桿通過對應式彈簧與輔助滑行塊在開腔式定位塊表面同步旋轉時，對應式彈簧呈拉長狀態，而致使上部包裹網和下部包裹網恢復原處時，其表面通過彈簧組件的恢復性晃動，從而避免過濾孔堵塞，影響廢液的過濾效果；
3、上位轉動板帶動第一定位齒輪旋轉，第一定位齒輪通過與第二定位齒輪嚙合帶動其旋轉，上位轉動板通過雙向夾持扣帶動螺栓定位桿旋轉，致使第二定位齒輪通過螺栓定位桿提供的旋轉力以及第一定位齒輪旋轉嚙合力沿著內置齒輪環的內壁進行旋轉，而第二定位齒輪對廢水和藥液進行混合攪拌，從而提高了藥劑混合物與廢水之間的滅菌工藝效率；
4、長筒桿在插合式內腔塊沿著滑軌桿滑行，以及插合式內腔塊跟隨滑軌桿進行旋轉時，另一組長筒桿通過第一夾持卡扣帶動卡環式定位扣滑行，卡環式定位扣以第一轉桿為基準點進行旋轉，而兩組長筒桿與插合式內腔塊沿著滑軌桿滑行對下位滅活處理罐上方投入的藥劑與藥液進行充分攪拌，從而提高了藥劑混合物的快速混合，進而提高藥液的混合效率，便于藥劑后期溶解進入廢水中；
5、由于傳流內管依靠定位橡膠環置板與橡膠腔桿之間呈密封狀態，則傳流內管的口徑與內部通過橡膠環置板的橡膠特性向外擴大，致使廢液能夠正常流通，同時橡膠腔桿與傳流內管之間的內部氣壓將傳流內管推回原處，進而將殘留的殘料進行擠壓以及后續廢液的沖擊從導流管擠出至下位滅活處理罐的內部，從而保證了廢液的正常流通，避免造成堵塞而影響后期廢液的流通。
（發明人：潘俊棟;馮震;孫傳明;許赟）
