公布日：2023.11.14

申請日：2023.09.12

分類號：C02F7/00(2006.01)I

摘要

本發明公開了一種循環式污水處理用曝氣裝置，包括曝氣池和安裝在曝氣池側表面上方的污水進管，還包括若干曝氣室、曝氣管、循環管和主動排放管。本發明利用曝氣池內呈臺階式分布的曝氣室，并通過分割墻的分隔，使污水在曝氣池內呈蛇形流動，可以提高污水在曝氣池內的總流程，增加曝氣時間，使曝氣更加充分，又可以利用污水的蛇形流動，使曝氣池內的污水充分流動，避免底部污水的沉淀和靜止，從而使污水充分曝氣，利用循環管的設置，周期性的對曝氣室內部下端的污水進行抽取循環，使污水循環回曝氣池內進行曝氣工作，從而避免因曝氣盤自身原因導致污水無法充分曝氣的問題，從而避免曝氣死角的出現，使污水充分曝氣。

權利要求書

1.一種循環式污水處理用曝氣裝置，包括曝氣池(1)和安裝在曝氣池側表面上方的污水進管(2)，其特征在于，還包括若干曝氣室(3)、曝氣管(4)、循環管(5)和主動排放管(6)；若干所述曝氣室均勻分布在曝氣池內部，所述曝氣室呈臺階式分布，所述曝氣室內部設有分隔墻(7)，所述分隔墻位于曝氣室內部中心處，所述分隔墻與曝氣池兩側內壁固定連接，所述分隔墻在曝氣室內呈臺階式分布，所述分隔墻將曝氣室分隔呈U型曝氣室，相鄰兩個所述曝氣室之間設有若干虹吸輸送管(8)，所述虹吸輸送管均勻分布，所述虹吸輸送管安裝在相鄰兩個曝氣室之間的墻體上方，所述虹吸輸送管的高度低于其所在曝氣室內的分隔墻高度，所述曝氣室的內部下表面一側為傾斜表面，所述傾斜表面位于分隔墻一側，所述曝氣室內部下表面另一側為水平表面，所述水平表面位于分隔墻另一側，所述虹吸輸送管的進水口位于曝氣室內部下表面的水平表面上方。

2.根據權利要求1所述的一種循環式污水處理用曝氣裝置，其特征在于，所述曝氣管位于曝氣室內部下方，相鄰兩個曝氣室之間的曝氣管通過Z型連接管(9)連接，所述Z型連接管嵌裝在相鄰兩個曝氣室之間的墻體內，所述曝氣池底部安裝曝氣進管(10)，所述曝氣進管與曝氣管固定連接，其連接處位于曝氣池的中心處。

3.根據權利要求2所述的一種循環式污水處理用曝氣裝置，其特征在于，所述曝氣管上表面開有若干曝氣孔(11)，若干所述曝氣孔均勻分布，所述曝氣孔為圓錐形，所述曝氣孔內活動安裝有承插管(12)，所述承插管的外側表面為圓錐形，其圓錐形表面上安裝圓錐形軟墊(13)，所述承插管的圓錐形表面外側設有O型槽，所述O型槽內活動安裝O型密封圈(14)，所述承插管外安裝半圓形管套(15)，所述半圓形管套套裝在曝氣管上，所述曝氣管下表面上設有管套卡接座(16)，所述管套卡接座與半圓形管套卡接連接，所述承插管內活動插裝有金屬曝氣管(17)，所述金屬曝氣管外側表面下端開有緊固螺紋(18)，所述承插管下端設有緊固螺母(19)，所述緊固螺母與緊固螺紋螺紋連接，所述金屬曝氣管外側表面上端安裝曝氣座(20)，所述曝氣座套裝在承插管上端，所述曝氣座與承插管之間設有環形密封墊(21)，所述曝氣座上端安裝曝氣盤(22)，所述曝氣盤與金屬曝氣管固定連接。

4.根據權利要求1所述的一種循環式污水處理用曝氣裝置，其特征在于，所述循環管安裝在曝氣池內部下方，所述循環管的一端與污水進管固定連接，所述循環管上安裝若干循環支管(23)，所述循環支管與曝氣室的位置一一對應，所述循環支管與曝氣室內部的水平表面固定連接，所述循環管上安裝污水循環泵(24)。

5.根據權利要求1所述的一種循環式污水處理用曝氣裝置，其特征在于，所述主動排放管位于曝氣池內部最后端的曝氣室上方，所述主動排放管與曝氣池之間通過支架連接，所述主動排放管的進口端插入到曝氣池內部最后端的曝氣室內，所述主動排放管的出口端朝向曝氣池外，所述主動排放管上安裝污水排放泵(25)。

6.根據權利要求5所述的一種循環式污水處理用曝氣裝置，其特征在于，所述曝氣池的數量為多個時，其擺放呈中心對稱，所述主動排放管的的出口端朝向下一個曝氣池最前端的曝氣室內。

7.根據權利要求4所述的一種循環式污水處理用曝氣裝置，其特征在于，所述循環管上安裝有抽污管(26)，所述抽污管上安裝有抽污閥(27)，所述循環管上安裝有循環閥(28)，所述循環閥位于抽污管的上方。

8.根據權利要求3所述的一種循環式污水處理用曝氣裝置，其特征在于，所述管套卡接座與半圓形管道卡接前，其兩端之間的距離小于半圓形管道兩端距離，所述管套卡接座為彈性塑料。

9.根據權利要求1所述的一種循環式污水處理用曝氣裝置，其特征在于，所述虹吸輸送管的出口端下方設有分流斗(29)，所述分流斗與虹吸輸送管通過支桿連接，所述分流斗下表面上開有若干分流孔(30)，所述分流孔均勻分布。

10.根據權利要求9所述的一種循環式污水處理用曝氣裝置，其特征在于，位于不同曝氣室內部上方的分流斗上所述分流孔的孔徑不同，其大小沿污水流動方向逐漸增大，所述虹吸輸送管的管徑與分流斗的孔徑同步增大。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有微孔膜片曝氣器在曝氣過程中，由于自身原因導致曝氣池底部污水無法充分曝氣的上述問題，設計了一種循環式污水處理用曝氣裝置。

為實現上述目的，本發明采用以下技術方案：

一種循環式污水處理用曝氣裝置，包括曝氣池和安裝在曝氣池側表面上方的污水進管，還包括若干曝氣室、曝氣管、循環管和主動排放管；

若干所述曝氣室均勻分布在曝氣池內部，所述曝氣室呈臺階式分布，所述曝氣室內部設有分隔墻，所述分隔墻位于曝氣室內部中心處，所述分隔墻與曝氣池兩側內壁固定連接，所述分隔墻在曝氣室內呈臺階式分布，所述分隔墻將曝氣室分隔呈U型曝氣室，相鄰兩個所述曝氣室之間設有虹吸輸送管，所述虹吸輸送管均勻分布，所述虹吸輸送管安裝在相鄰兩個曝氣室之間的墻體上方，所述虹吸輸送管的高度低于其所在曝氣室內的分隔墻高度，所述曝氣室的內部下表面一側為傾斜表面，所述傾斜表面位于分隔墻一側，所述曝氣室內部下表面另一側為水平表面，所述水平表面位于分隔墻另一側，所述虹吸輸送管的進水口位于曝氣室內部下表面的水平表面上方。

進一步的，所述曝氣管位于曝氣室內部下方，相鄰兩個曝氣室之間的曝氣管通過Z型連接管連接，所述Z型連接管嵌裝在相鄰兩個曝氣室之間的墻體內，所述曝氣池底部安裝曝氣進管，所述曝氣進管與曝氣管固定連接，其連接處位于曝氣池的中心處。

進一步的，所述曝氣管上表面開有若干曝氣孔，若干所述曝氣孔均勻分布，所述曝氣孔為圓錐形，所述曝氣孔內活動安裝有承插管，所述承插管的外側表面為圓錐形，其圓錐形表面上安裝圓錐形軟墊，所述承插管的圓錐形表面外側設有O型槽，所述O型槽內活動安裝O型密封圈，所述承插管外安裝半圓形管套，所述半圓形管套套裝在曝氣管上，所述曝氣管下表面上設有管套卡接座，所述管套卡接座與半圓形管套卡接連接，所述承插管內活動插裝有金屬曝氣管，所述金屬曝氣管外側表面下端開有緊固螺紋，所述承插管下端設有緊固螺母，所述緊固螺母與緊固螺紋螺紋連接，所述金屬曝氣管外側表面上端安裝曝氣座，所述曝氣座套裝在承插管上端，所述曝氣座與承插管之間設有環形密封墊，所述曝氣座上端安裝曝氣盤，所述曝氣盤與金屬曝氣管固定連接。

進一步的，所述循環管安裝在曝氣池內部下方，所述循環管的一端與污水進管固定連接，所述循環管上安裝若干循環支管，所述循環支管與曝氣室的位置一一對應，所述循環支管與曝氣室內部的水平表面固定連接，所述循環管上安裝污水循環泵。

進一步的，所述主動排放管位于曝氣池內部最后端的曝氣室上方，所述主動排放管與曝氣池之間通過支架連接，所述主動排放管的進口端插入到曝氣池內部最后端的曝氣室內，所述主動排放管的出口端朝向曝氣池外，所述主動排放管上安裝污水排放泵。

進一步的，所述曝氣池的數量為多個時，其擺放呈中心對稱，所述主動排放管的的出口端朝向下一個曝氣池最前端的曝氣室內。

進一步的，所述循環管上安裝有抽污管，所述抽污管上安裝有抽污閥，所述循環管上安裝有循環閥，所述循環閥位于抽污管的上方。

進一步的，所述管套卡接座與半圓形管道卡接前，其兩端之間的距離小于半圓形管道兩端距離，所述管套卡接座為彈性塑料。

進一步的，所述虹吸輸送管的出口端下方設有分流斗，所述分流斗與虹吸輸送管通過支桿連接，所述分流斗下表面上開有若干分流孔，所述分流孔均勻分布。

進一步的，位于不同曝氣室內部上方的分流斗上所述分流孔的孔徑不同，其大小沿污水流動方向逐漸增大，所述虹吸輸送管的管徑與分流斗的孔徑同步增大。

有益效果

利用本發明的技術方案制作的一種循環式污水處理用曝氣裝置，具有以下有益效果：

本曝氣裝置，利用曝氣池內呈臺階式分布的曝氣室，并通過分割墻對曝氣室進行分隔，使污水在曝氣池內呈蛇形流動，一方面可以提高污水在曝氣池內的總流程，進而增加污水的曝氣時間，使污水曝氣更加充分，另一方面又可以利用污水的蛇形流動，使曝氣池內的污水充分流動，避免底部污水的沉淀和靜止，從而使污水充分曝氣。

本曝氣裝置，利用循環管的設置，周期性的對曝氣室內部下端的污水進行抽取循環，使污水循環回曝氣池內進行曝氣工作，從而避免因曝氣盤自身原因，而導致的曝氣池底部污水無法充分曝氣的問題，從而避免曝氣死角的出現，使污水充分曝氣。

本曝氣裝置，利用臺階式分布的曝氣室與虹吸輸送管的配合，并通過分流斗，可以使污水均勻的滴流到相鄰曝氣室內，從而使污水能夠充分分散，使污水流動更加均勻。

本曝氣裝置，利用承插管與曝氣孔的配合，可以使承插管快速封堵曝氣孔，而金屬曝氣管與緊固螺母的配合，可以使曝氣盤快速安裝到半圓形管套上，同時又可以避免轉動曝氣盤，降低因曝氣盤老化而導致曝氣盤維修破損的問題發生。

（發明人：侯海濤;高校軍;張娟;陳敏;李紅團）