傳統(tǒng)污水處理工藝如A/O、CASS、氧化溝等采用單一污泥懸浮生長(zhǎng)體系因其具有工藝簡(jiǎn)單、氮磷去除效果較好得到廣泛應(yīng)用，但采用單污泥體系的污水處理工藝在培養(yǎng)硝化菌、反硝化菌進(jìn)行脫氮除磷過(guò)程中存在有機(jī)負(fù)荷、泥齡以及碳源需求上的競(jìng)爭(zhēng)與矛盾，很難獲得良好的污染物去除效果。因此，在20世紀(jì)80年代JONES等提出了構(gòu)建雙污泥體系工藝即A2N(厭氧/缺氧-硝化)工藝的思路，通過(guò)將硝化菌和反硝化菌分別獨(dú)立培養(yǎng)，從而提高生物脫氮工藝對(duì)污水中碳源的利用效率，解決了硝化菌和反硝化菌泥齡矛盾等問(wèn)題。

與單污泥體系的傳統(tǒng)生物脫氮工藝相比，雙污泥體系生物脫氮工藝具有污泥產(chǎn)量低、不同功能菌分開(kāi)培養(yǎng)、有效利用碳源等優(yōu)點(diǎn)，但是也存在固有缺陷。目前雙污泥體系生物脫氮工藝包含間歇式和連續(xù)式兩種模式，間歇式A2N工藝采用2座SBR(sequencingbatchreactor)分別培養(yǎng)硝化菌和反硝化菌，工序較長(zhǎng)，且有效污水處理時(shí)長(zhǎng)受到污泥沉降性等因素影響，如果采用膜生物反應(yīng)器，膜污染問(wèn)題也會(huì)增加運(yùn)行成本。而連續(xù)式A2N工藝由于處理設(shè)施較多，工藝流程與一般單污泥體系生物脫氮工藝更長(zhǎng)，實(shí)際應(yīng)用中建設(shè)成本和運(yùn)行成本有所增加，同時(shí)間歇式和連續(xù)式A2N工藝均存在出水氨氮濃度較高的問(wèn)題。

本研究利用自主設(shè)計(jì)的實(shí)驗(yàn)室規(guī)模泥水分離反應(yīng)器替代SBR，在反應(yīng)器內(nèi)截留污泥，富集培養(yǎng)功能微生物，將雙污泥體系與A/O工藝相結(jié)合，構(gòu)建缺氧和好氧污泥完全獨(dú)立的雙污泥生物脫氮工藝，根據(jù)運(yùn)行模式特點(diǎn)稱為A/O雙污泥工藝。通過(guò)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行實(shí)驗(yàn)，驗(yàn)證A/O雙污泥工藝的脫氮性能，根據(jù)批次實(shí)驗(yàn)研究了工藝運(yùn)行過(guò)程的氮素轉(zhuǎn)化規(guī)律，并通過(guò)16SrRNA測(cè)序手段揭示了工藝運(yùn)行過(guò)程中微生物群落結(jié)構(gòu)對(duì)脫氮性能的影響方式。最后基于以上實(shí)驗(yàn)結(jié)果評(píng)估A/O雙污泥工藝進(jìn)一步開(kāi)發(fā)研究的潛力，總結(jié)工藝需要優(yōu)化的問(wèn)題點(diǎn)，為工藝實(shí)際應(yīng)用研究提供數(shù)據(jù)支撐。

1、材料與方法

1.1 實(shí)驗(yàn)用水與接種污泥

缺氧池和好氧池接種污泥分別取自運(yùn)行一段時(shí)間的好氧SBR和缺氧SBR。在第1階段(1~7d)開(kāi)始前分別倒入缺氧池和好氧池啟動(dòng)A/O雙污泥工藝，工藝啟動(dòng)后污泥濃度(MLSS)大約為2000mg·L−1。工藝啟動(dòng)及運(yùn)行階段均采用模擬廢水，其主要組分NH4+-N濃度為400mg·L−1，其他組分有0.8g·L−1K2CO3、1.5g·L−1Na2HPO4、1mL·L−1營(yíng)養(yǎng)液(2.5g·L−1FeSO4·7H2O、0.44g·L−1CaCl2、0.19g·L−1MgCl2、0.06g·L−1ZnCl2、0.045g·L−1MnSO4·H2O、0.06g·L−1H3BO3、0.11g·L−1CoSO4·7H2O、0.06g·L−1CuSO4·5H2O、0.04g·L−1NiCl2·6H2O、0.034g·L−1鉬酸銨)，模擬廢水碳源采用乙酸鈉和蔗糖按1:1配制。

1.2 實(shí)驗(yàn)裝置

反應(yīng)器總有效體積為13.2L，缺氧池和好氧池有效體積均為6.6L，采用課題組設(shè)計(jì)的泥水分離反應(yīng)器，反應(yīng)器結(jié)構(gòu)如圖1(a)所示。該反應(yīng)器通過(guò)攪拌槳旋轉(zhuǎn)提供的升力將沉降性能良好的活性污泥截留在圖1(a)黃色區(qū)域和反應(yīng)器底部，廢水在反應(yīng)器下部完成泥水分離過(guò)程，最后從外圈出水堰進(jìn)入下一構(gòu)筑物。

A/O雙污泥工藝流程如圖1(b)所示。實(shí)驗(yàn)裝置由有機(jī)玻璃制成，每個(gè)運(yùn)行周期通過(guò)蠕動(dòng)泵(Longer，BT101L，UK)從配水桶抽水進(jìn)入循環(huán)桶，然后泵入缺氧池，再利用高度差重力流作用從缺氧池出水堰流入好氧池，最后在高度差重力流作用下返回循環(huán)桶，完成一次廢水在工藝的內(nèi)循環(huán)過(guò)程。循環(huán)桶內(nèi)每個(gè)周期均預(yù)留4L水，工藝啟動(dòng)及運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)水體積與排水體積均為2L。工藝運(yùn)行采用時(shí)間繼電器控制，每個(gè)周期總時(shí)長(zhǎng)為8~12h，模擬廢水進(jìn)水時(shí)長(zhǎng)固定為50min，排水時(shí)長(zhǎng)固定為10min，在整個(gè)運(yùn)行周期內(nèi)一直保持廢水在工藝不同構(gòu)筑物之間連續(xù)循環(huán)流動(dòng)的過(guò)程。

1.3 實(shí)驗(yàn)條件及運(yùn)行工況

第Ⅰ階段(1~7d)，從SBR轉(zhuǎn)移活性污泥至對(duì)應(yīng)的泥水分離反應(yīng)器，然后啟動(dòng)工藝。第Ⅱ階段增大廢水內(nèi)循環(huán)速度，提高工藝整體的脫氮效率。第Ⅲ階段縮短水力停留時(shí)間，增加日進(jìn)水負(fù)荷，避免低負(fù)荷運(yùn)行影響工藝功能菌活性，加快污泥老化。在第Ⅲ階段結(jié)束后，設(shè)置進(jìn)水NH4+-N濃度為200mg·L−1，其他條件不變，選擇乙酸鈉作為碳源，在4種C/N比(5、7、9、11)條件進(jìn)行批次實(shí)驗(yàn)，研究工藝運(yùn)行過(guò)程的氮素轉(zhuǎn)化規(guī)律。本研究A/O雙污泥工藝啟動(dòng)及運(yùn)行階段運(yùn)行參數(shù)詳見(jiàn)表1。

1.4 分析方法

水質(zhì)指標(biāo)NH4+-N、NO2−-N、NO3−-N、COD指標(biāo)均采用國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)方法監(jiān)測(cè)。包括納氏試劑分光光度法(NH4+-N)、(1-萘基)-乙二胺分光光度法、(NO2−-N)和氨基磺酸紫外分光光度法(NO3−-N)、重鉻酸鉀法(COD)。

1.5 16SrRNA基因測(cè)序與微生物菌群分析

利用16SrRNA技術(shù)分析活性污泥微生物群落結(jié)構(gòu)組成，包括微生物豐度占比及微生物多樣性變化(上海美吉生物醫(yī)藥科技有限公司)。使用上游引物338F(5'-ACTCCTACGGGAGGCAGCAG-3')和下游引物806R(5'-GGACTACHVGGGTWTCTAAT-3')擴(kuò)增細(xì)菌16SrRNA基因的V3~V4區(qū)域。擴(kuò)增程序如下：95℃預(yù)變性3min，25個(gè)循環(huán)(95℃變性30s，55℃退火30s,72℃延伸45s)，然后72℃穩(wěn)定延伸10min，最后在10℃進(jìn)行保存(PCR儀：ABIGeneAmp®9700型)。

聚合酶鏈?zhǔn)椒磻?yīng)(PCR)擴(kuò)增產(chǎn)物利用IlluminaMiSeq測(cè)序儀(中國(guó)上海美吉生物醫(yī)藥科技有限公司所有)進(jìn)行測(cè)序，將高通量測(cè)序結(jié)果得到的有效序列進(jìn)行聚類分析，利用Uparse平臺(tái)(版本7.1)按照97%相似性對(duì)非重復(fù)序列進(jìn)行OUT(operationaltaxonomicunits)聚類，然后利用Silva數(shù)據(jù)庫(kù)對(duì)不同的OTU代表性序列進(jìn)行標(biāo)注和評(píng)價(jià)。

2、結(jié)果與討論

2.1 反應(yīng)器運(yùn)行效果分析

圖2反映了工藝運(yùn)行過(guò)程中泥水分離反應(yīng)器的運(yùn)行效果。在理想狀態(tài)下，污水從進(jìn)水管流入內(nèi)筒與污泥混合，在泥水混合液向外筒擴(kuò)散過(guò)程中，攪拌槳旋轉(zhuǎn)提供向上升力將大部分污泥截留在內(nèi)筒，最后在到達(dá)外筒底部時(shí)，剩余污泥在自身重量作用下被截留在底部半球形區(qū)域運(yùn)動(dòng)，僅有極少量衰亡或活性變差的污泥與水一起流入出水堰到達(dá)下一反應(yīng)器。由圖2(b)中所示的反應(yīng)器實(shí)際運(yùn)行效果來(lái)看，大部分污泥能夠被截留在內(nèi)筒進(jìn)行培養(yǎng)，經(jīng)過(guò)取樣檢測(cè)，缺氧池出水SS保持在44mg·L−1，好氧池出水SS保持在40mg·L−1，大幅減少了混合回流液中污泥的含量。以上結(jié)果證明實(shí)際運(yùn)行效果基本符合理想狀態(tài)下設(shè)計(jì)該反應(yīng)器的運(yùn)行目標(biāo)，但出水SS與一級(jí)出水A標(biāo)準(zhǔn)仍有一定差距，后續(xù)反應(yīng)器需要進(jìn)一步優(yōu)化，降低出水SS。

2.2 A/O雙污泥工藝的脫氮性能

圖3反映了A/O雙污泥工藝在不同運(yùn)行階段各項(xiàng)水質(zhì)指標(biāo)變化過(guò)程，不同階段運(yùn)行參數(shù)如表1所示。階段Ⅰ(0~7d)是在進(jìn)水NH4+-N濃度為400mg·L−1、C/N為4條件下啟動(dòng)工藝，在工藝啟動(dòng)前分別對(duì)好氧池和缺氧池污泥進(jìn)行一段時(shí)間的馴化恢復(fù)操作，因此，階段Ⅰ(0~7d)工藝的NH4+-N、TN出水濃度和出水COD快速下降，NH4+-N和COD去除率達(dá)到80%以上，TN去除率達(dá)到60%，這說(shuō)明工藝已具有一定污染物去除能力。階段Ⅱ(8~44d)將內(nèi)循環(huán)速度提高至78mL·min−1，TN出水濃度由超過(guò)60mg·L−1降至40mg·L−1，出水COD值從68mg·L−1降至29mg·L−1，由于進(jìn)水采用模擬廢水，NH4+-N出水濃度整體較低，因此，TN出水濃度主要與缺氧池的反硝化脫氮效率有關(guān)，與傳統(tǒng)A/O工藝相比，本研究采用泥水分離反應(yīng)器可以減少好氧池出水混合液回流時(shí)含有的污泥量，從而降低回流液攜帶的溶解氧，因此，單座反應(yīng)器的水力停留時(shí)間可以從3.55h縮短至1.41h，回流比提高至4以上，讓缺氧池單位時(shí)間內(nèi)流入的TN濃度、COD值更高，從而提升缺氧池反硝化細(xì)菌的有機(jī)物利用效率。階段Ⅲ(45~80d)將C/N從4提高至5，運(yùn)行周期從12h縮短至8h，出水NH4+-N濃度和COD值與階段Ⅱ基本一致，有機(jī)負(fù)荷和氨氮負(fù)荷提高并未對(duì)反應(yīng)器內(nèi)功能菌活性造成沖擊。這表明泥水分離反應(yīng)器可以通過(guò)截留污泥保持污泥濃度，為功能菌生長(zhǎng)提供穩(wěn)定的環(huán)境，保證工藝對(duì)負(fù)荷提高產(chǎn)生的沖擊具有良好的耐受性。同時(shí)工藝的運(yùn)行模式對(duì)高氨氮進(jìn)水能夠產(chǎn)生一定稀釋作用，能夠降低高氨氮廢水中游離氨的濃度，減輕游離氨對(duì)好氧池硝化細(xì)菌脫氮效率的抑制作用，讓A/O雙污泥工藝在80d運(yùn)行過(guò)程中始終保持較高的氨氮去除效率。這表明A/O雙污泥工藝運(yùn)行模式在高氨氮廢水處理方面具有一定應(yīng)用潛力。

經(jīng)過(guò)80d的穩(wěn)定運(yùn)行，A/O雙污泥工藝在進(jìn)水氨氮負(fù)荷為0.11kg·(m3·d)−1、C/N比為5、內(nèi)循環(huán)速度為78mL·min−1條件下，COD和NH4+-N去除率均達(dá)到90%以上，TN去除率超過(guò)80%，因此，上述運(yùn)行參數(shù)可以認(rèn)為是保持工藝高去除效率的適宜條件。

A/O雙污泥工藝脫氮性能對(duì)比如表2所示。與表中文獻(xiàn)報(bào)道的A2/O(anaerobic/anoxic/oxic)、A/O等工藝相比，A/O雙污泥工藝的氨氮負(fù)荷和氮去除負(fù)荷更高，無(wú)需二沉池，沒(méi)有污泥回流路徑，同時(shí)采用泥水分離反應(yīng)器構(gòu)建獨(dú)立培養(yǎng)功能菌的雙污泥體系，極大減少了污水循環(huán)流動(dòng)過(guò)程中混合的污泥量，降低了污水快速流動(dòng)過(guò)程中污泥攜帶溶解氧對(duì)缺氧區(qū)環(huán)境的影響。與采用SBR的雙污泥體系工藝(A2NSBR工藝)相比，A/O雙污泥工藝采用泥水分離反應(yīng)器精簡(jiǎn)了SBR的控制流程，提高了工藝處理污水的有效時(shí)間，在C/N更低的條件下達(dá)到更高的處理負(fù)荷。在高濃度氨氮廢水處理應(yīng)用方面，總計(jì)80d的水質(zhì)指標(biāo)表明工藝具有一定應(yīng)用價(jià)值，但與已有研究相比，還應(yīng)進(jìn)一步研究反應(yīng)器結(jié)構(gòu)優(yōu)化及調(diào)控運(yùn)行參數(shù)，在工藝最優(yōu)運(yùn)行參數(shù)下，通過(guò)提升進(jìn)水負(fù)荷來(lái)判斷工藝能夠達(dá)到的處理負(fù)荷上限從而準(zhǔn)確評(píng)估在高濃度氨氮廢水處理實(shí)際應(yīng)用的潛力。綜上所述，表2脫氮性能數(shù)據(jù)對(duì)比說(shuō)明采用泥水分離反應(yīng)器搭建的A/O雙污泥工藝在生活污水處理方面具有進(jìn)一步開(kāi)發(fā)的價(jià)值和潛力。

2.3 A/O雙污泥工藝氮素轉(zhuǎn)化規(guī)律分析

圖4為以乙酸鈉為碳源時(shí)，A/O雙污泥工藝在不同C/N條件下脫氮過(guò)程的指標(biāo)變化。圖4(a)~(f)反映了不同反應(yīng)器NH4+-N、NO2−-N濃度變化，在4種C/N條件下，循環(huán)桶出水區(qū)、缺氧池NH4+-N濃度變化無(wú)顯著差異，好氧池在C/N為9、11時(shí)出現(xiàn)NH4+-N、NO2−-N短暫積累。這說(shuō)明C/N較高時(shí)對(duì)好氧池脫氮功能菌產(chǎn)生抑制作用，因?yàn)橐宜徕c結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)三羧酸循環(huán)即可參與細(xì)胞代謝，碳源過(guò)量時(shí)無(wú)法在缺氧池被完全分解利用流入了好氧池，造成異養(yǎng)菌能夠利用碳源迅速增殖與脫氮功能菌競(jìng)爭(zhēng)溶解氧，導(dǎo)致水中溶解氧濃度不足，在好氧池出現(xiàn)NH4+-N、NO2−-N濃度短暫積累的現(xiàn)象。

圖4(g)~(i)反映了NO3−-N濃度隨時(shí)間在不同反應(yīng)器的變化過(guò)程。從最終產(chǎn)物濃度在不同反應(yīng)器的分布情況來(lái)看，反硝化過(guò)程是限制工藝體系脫氮效率提高的關(guān)鍵因素。隨著C/N升高，出水NO3−-N濃度下降幅度逐漸減小，說(shuō)明過(guò)多有機(jī)物加入超出了反硝化菌的代謝能力，過(guò)量碳源被其他代謝途徑消耗，無(wú)法參與反硝化過(guò)程；而在C/N較低的條件下，有機(jī)物在C/N比為5、7、9時(shí)，僅需4h即在缺氧池降至較低水平，無(wú)法平均分配到整個(gè)工藝運(yùn)行過(guò)程，導(dǎo)致運(yùn)行周期后半段有機(jī)物不足，NO3−-N濃度升高。因此，優(yōu)化碳源投加方式是提高缺氧池反硝化菌對(duì)有機(jī)物利用效率的有效途徑之一。A/O雙污泥工藝在運(yùn)行過(guò)程中采用乙酸鈉加蔗糖的復(fù)合碳源組合，利用高分子有機(jī)物分解代謝時(shí)間較長(zhǎng)的特點(diǎn)，讓每個(gè)周期運(yùn)行后半段仍有一定比例的碳源能被反硝化細(xì)菌利用。但在實(shí)際應(yīng)用時(shí)面對(duì)水質(zhì)有機(jī)物組成復(fù)雜，C/N低的條件，還應(yīng)考慮其他優(yōu)化方式，例如，延長(zhǎng)碳源投加時(shí)間，避免一次性投加過(guò)量，保證碳源投加過(guò)程中主要在缺氧池被反硝化功能菌快速利用去除NO3−-N，避免單位時(shí)間投加碳源量超出功能菌承受能力，導(dǎo)致碳源被其他代謝途徑消耗。

2.4 微生物群落結(jié)構(gòu)變化分析

圖5為工藝缺氧池和好氧池取樣得到不同階段的微生物群落指標(biāo)。由圖5(a)表示的門水平微生物群落結(jié)構(gòu)可知，變形菌門(Proteobacteria)在所有樣品中均保持優(yōu)勢(shì)，是傳統(tǒng)污水處理廠最常見(jiàn)、豐度最高的細(xì)菌之一，對(duì)有機(jī)物和氮元素具有良好的去除效果。綠彎菌門(Chloroflexi)、擬桿菌門(Bacteroidota)和放線菌門(Actinobacterota)的細(xì)菌可以將難降解有機(jī)物進(jìn)行降解，分解成易于微生物利用的簡(jiǎn)單有機(jī)物，放線菌門(Actinobacterota)除了可以分解有機(jī)物，門下某些細(xì)菌也會(huì)參與到反硝化脫氮過(guò)程中。在好氧池的硝化螺旋桿菌門(Nitrospirota)則是硝化反應(yīng)常見(jiàn)的硝化菌種，在運(yùn)行階段豐度減少可能與變形菌門包含的好氧脫氮菌競(jìng)爭(zhēng)有關(guān)。與其他研究相比，變形菌門(Proteobacteria)在工藝體系下沒(méi)有大幅度高于其它菌門的原因可能是，投加碳源為乙酸鈉加蔗糖的復(fù)合碳源，蔗糖分解需要其他微生物參與，而工藝采用的泥水分離反應(yīng)器為截留富集不同種類微生物提供了有利條件，因此，產(chǎn)生了多種菌門相對(duì)豐度與主要脫氮菌種變形菌門(Proteobacteria)豐度比較接近的現(xiàn)象。

圖5不同階段微生物群落分析Fig.5Analysisofmicrobialcommunitystructureatdifferentstages從屬水平分析，經(jīng)過(guò)88d的運(yùn)行，缺氧池具有反硝化功能或反硝化潛力的菌屬包括副球菌(Paracoccus)、陶厄氏菌(Thauera)以及Caldilineaceae菌在缺氧池的相對(duì)豐度升高，其中Caldilineaceae菌屬相對(duì)豐度達(dá)到了38.47%，這可能是因?yàn)槠鋵儆诰哂蟹纸庥袡C(jī)物能力的綠彎菌門(Chloroflexi)，對(duì)蔗糖類高分子碳源適應(yīng)性更強(qiáng)，在競(jìng)爭(zhēng)中逐漸占據(jù)優(yōu)勢(shì)。在好氧池中與硝化相關(guān)的菌屬有硝化螺菌(Nitrospira)和副球菌(Paracoccus)，目前，副球菌(Paracoccus)已有關(guān)于異養(yǎng)硝化-好氧反硝化菌種被報(bào)道，ZHENG等、MEDHI等研究中利用副球菌(Paracoccus)細(xì)菌實(shí)現(xiàn)了同步硝化反硝化過(guò)程，減少了脫氮所需碳源。本研究利用泥水分離反應(yīng)器有效富集了全程硝化功能菌硝化螺菌(Nitrospira)和實(shí)現(xiàn)異養(yǎng)硝化-好氧反硝化過(guò)程的副球菌(Paracoccus)，這可能是工藝能夠?qū)崿F(xiàn)氨氮去除率達(dá)到90%以上的重要原因。因此，通過(guò)設(shè)計(jì)新型反應(yīng)器，調(diào)整運(yùn)行工況培養(yǎng)富集脫氮所需功能菌群是A/O雙污泥工藝實(shí)現(xiàn)較低C/N比條件下高效處理高氨氮廢水，NH4+-N、COD去除率超過(guò)90%、TN去除率超過(guò)80%的原因之一。

2.5 工藝的不足及展望

經(jīng)過(guò)80d的運(yùn)行實(shí)驗(yàn)，A/O雙污泥工藝在較低C/N條件下表現(xiàn)出良好的脫氮性能，與傳統(tǒng)脫氮工藝相比，具有一定實(shí)際應(yīng)用的潛力，但在實(shí)際中試前也存在以下需要改進(jìn)的問(wèn)題。首先是現(xiàn)有反應(yīng)器結(jié)構(gòu)存在有效體積在總體積占比不足的問(wèn)題，反應(yīng)器總體積為11L，有效體積只有6.6L；其次，反應(yīng)器出水SS濃度與一級(jí)出水A標(biāo)準(zhǔn)還有一定差距，上述2個(gè)問(wèn)題需要研究其它方法來(lái)解決，比如篩選合適的填料、利用CFD軟件進(jìn)行模擬實(shí)驗(yàn)來(lái)優(yōu)化結(jié)構(gòu)等；同時(shí)在“雙碳”背景下，急需開(kāi)發(fā)節(jié)能降耗的污水處理工藝，面對(duì)污水C/N比低的處理難題，還應(yīng)該將泥水分離反應(yīng)器與新型脫氮技術(shù)相結(jié)合，如短程硝化、短程反硝化及厭氧氨氧化等，進(jìn)一步降低脫氮所需碳源，同時(shí)保持高效的脫氮效率以及氮去除負(fù)荷。

3、結(jié)論

1)結(jié)合雙污泥體系的A/O雙污泥工藝與傳統(tǒng)A/O、A2/O等工藝相比，可以在更低的C/N比下保持良好的TN去除率，與采用SBR的A2N工藝相比，采用泥水分離反應(yīng)器的A/O雙污泥工藝精簡(jiǎn)了處理工序，簡(jiǎn)化了操作流程，取消了污泥回流過(guò)程，具有進(jìn)一步開(kāi)發(fā)優(yōu)化的潛力。

2)根據(jù)工藝運(yùn)行過(guò)程的氮素轉(zhuǎn)化規(guī)律表明，A/O雙污泥工藝脫氮效能主要受反硝化過(guò)程脫氮效率限制，應(yīng)考慮改變碳源投加方式或進(jìn)水方式提高有機(jī)物在缺氧池的停留時(shí)間，優(yōu)化工藝體系利用有機(jī)物的效率。

3)微生物群落結(jié)構(gòu)分析結(jié)果表明，A/O雙污泥工藝的主要功能菌包括變形菌門、綠彎弧菌門、擬桿菌門在門水平上相對(duì)豐度占比較高，在屬水平上缺氧池反硝化相關(guān)菌屬相對(duì)豐度較高，好氧池既存在硝化相關(guān)菌屬，還存在主導(dǎo)異養(yǎng)硝化-好氧反硝化過(guò)程的副球菌(Paracoccus)，這種異養(yǎng)硝化-好氧反硝化過(guò)程可能是工藝維持較高TN去除率的原因之一。

4)泥水分離反應(yīng)器和A/O雙污泥工藝還存在較大優(yōu)化空間，在后續(xù)研究中應(yīng)結(jié)合流場(chǎng)模擬技術(shù)、新型脫氮技術(shù)等手段向節(jié)能降耗、智能化調(diào)控的方向繼續(xù)發(fā)展。（來(lái)源：重慶交通大學(xué)河海學(xué)院，中國(guó)科學(xué)院重慶綠色智能技術(shù)研究院，中國(guó)科學(xué)院重慶學(xué)院）