公布日：2023.07.25
申請日：2023.05.17
分類號：C02F11/02(2006.01)I;C02F11/10(2006.01)I;B03C3/017(2006.01)I;B01D53/02(2006.01)I;B01D53/00(2006.01)I;C02F101/30(2006.01)N
摘要
本發明公開了城市污泥富氧自熱裂解干化回轉窯及資源化利用處置方法，包括窯頭罩、筒體和窯尾罩，所述筒體呈空心圓柱形，所述窯頭罩和所述窯尾罩分別設置在所述筒體的兩端，所述窯頭罩和所述窯尾罩分別通過密封圈與所述筒體轉動連接；所述筒體的側面固定設有第一拖輪和第二拖輪，所述第一拖輪和所述第二拖輪之間設有大齒圈，利用回轉窯，具有處理量大、溫度高，自熱裂解干餾燃燒狀態穩定，有毒有害成份分解徹底的特點；并且堿性的環境條件可以有效地抑制酸性物質的排放，使其轉化成鹽類物質固定下來。污泥無害化處置效果顯著，高溫固化重金屬離子，避免其滲透和擴散污染水質和土壤。
權利要求書
1.城市污泥富氧自熱裂解干化回轉窯，其特征在于：包括窯頭罩、筒體和窯尾罩，所述筒體呈空心圓柱形，所述窯頭罩和所述窯尾罩分別設置在所述筒體的兩端，所述窯頭罩和所述窯尾罩分別通過密封圈與所述筒體轉動連接；所述筒體的側面固定設有第一拖輪和第二拖輪，所述第一拖輪和所述第二拖輪之間設有大齒圈，所述大齒圈與所述筒體固定連接；所述筒體的一側設有第一基座和第二基座，所述第一基座上可拆卸安裝有第一限位輪，所述第一限位輪與所述第一拖輪接觸，所述第二基座上可拆卸安裝有第二限位輪，所述第二限位輪與所述第二拖輪接觸；所述第一基座上還可拆卸安裝有驅動機構，所述驅動機構用于驅動所述大齒圈。
2.根據權利要求1所述的城市污泥富氧自熱裂解干化回轉窯，其特征在于：所述第一基座靠近所述筒體的一端可拆卸安裝有第一液壓缸，所述第一液壓缸的活塞端設有第一支撐座，所述第一支撐座遠離所述第一基座的一端固定設有兩個第一周承座，每個所述第一周承座上轉動設有一個所述第一限位輪，兩個所述第一限位輪分別位于所述第一拖輪的兩側。
3.根據權利要求2所述的城市污泥富氧自熱裂解干化回轉窯，其特征在于：所述第一液壓缸的活塞端與所述第一支撐座鉸接，所述第一液壓缸滑動設置在滑軌上，所述滑軌與所述第一基座固定連接。
4.根據權利要求1所述的城市污泥富氧自熱裂解干化回轉窯，其特征在于：所述驅動機構包括驅動電機，所述驅動電機固定設置在所述第一支撐座的一側，所述驅動電機的一側設有變速箱，所述變速箱固定設置在所述第一支撐座上，所述變速箱遠離所述驅動電機的一側設有小齒輪；所述驅動電機與所述變速箱的輸入軸連接，所述小齒輪固定設置在所述變速箱的輸出軸上，所述小齒輪遠離所述變速箱的一側設有支撐塊，所述支撐塊與所述第一支撐座固定連接，所述支撐塊與所述變速箱的輸出軸轉動連接；所述小齒輪與所述大齒圈嚙合。
5.根據權利要求3所述的城市污泥富氧自熱裂解干化回轉窯，其特征在于：所述第一液壓缸的一側設有伺服電缸，所述伺服電缸滑動設置在所述滑軌上，所述伺服電缸的活塞端與所述第一支撐座鉸接。
6.根據權利要求3所述的城市污泥富氧自熱裂解干化回轉窯，其特征在于：所述第二基座靠近所述筒體的一側固定設有第二液壓缸，所述第二液壓缸的活塞端鉸接有第二支撐座，所述第二支撐座遠離所述第二基座的一端固定設有兩個第二軸承座，每個所述第二軸承座上轉動設有一個所述第二限位輪，兩個所述第二限位輪分別位于所述第二拖輪的兩側。
7.根據權利要求6所述的城市污泥富氧自熱裂解干化回轉窯，其特征在于：所述第二支撐座遠離所述第二基座的一端轉動設有兩個擋輪，兩個所述擋輪分別位于所述第二拖輪的兩側，所述擋輪的轉動方向與所述第二拖輪的轉動方向異面垂直。
8.城市污泥資源化利用處置方法，其特征在于，包括以下步驟：S1、發酵：收集城市污泥至污泥發酵庫，利用好氧嗜熱菌、嗜熱菌，將污泥中的有機物分解；S2、干餾：發酵后的污泥由自動送料裝置輸送至回轉窯，污泥在回轉窯中富氧自熱裂解干餾，得到干化污泥；S3、貯藏：干化污泥由自動送料裝置轉運至干化污泥儲罐貯藏；S4、制水泥：貯藏的污泥分批次由自動送料裝置輸送至水泥廠，利用干化后污泥的熱值，作為水泥原料。
9.根據權利要求8所述的城市污泥資源化利用處置方法，其特征在于：在步驟S1中，依次利用，除臭裝置和物化裝置對發酵產生的氣體進行處理，氣體達標后排放。
10.根據權利要求8所述的城市污泥資源化利用處置方法，其特征在于：在步驟S2中，干餾產生煙氣經陶瓷多管除塵后，依次由噴淋出屋系統、電濾器、深度凈化塔和光-氧活性炭系統凈化，最后由引風機引導至煙囪排空。
發明內容
為了解決現有技術存在的上述問題，本發明目的在于提供城市污泥富氧自熱裂解干化回轉窯及資源化利用處置方法。
本發明所采用的技術方案為：
城市污泥富氧自熱裂解干化回轉窯，包括窯頭罩、筒體和窯尾罩，所述筒體呈空心圓柱形，所述窯頭罩和所述窯尾罩分別設置在所述筒體的兩端，所述窯頭罩和所述窯尾罩分別通過密封圈與所述筒體轉動連接；所述筒體的側面固定設有第一拖輪和第二拖輪，所述第一拖輪和所述第二拖輪之間設有大齒圈，所述大齒圈與所述筒體固定連接；所述筒體的一側設有第一基座和第二基座，所述第一基座上可拆卸安裝有第一限位輪，所述第一限位輪與所述第一拖輪接觸，所述第二基座上可拆卸安裝有第二限位輪，所述第二限位輪與所述第二拖輪接觸；所述第一基座上還可拆卸安裝有驅動機構，所述驅動機構用于驅動所述大齒圈。
作為本發明的優選，所述第一基座靠近所述筒體的一端可拆卸安裝有第一液壓缸，所述第一液壓缸的活塞端設有第一支撐座，所述第一支撐座遠離所述第一基座的一端固定設有兩個第一周承座，每個所述第一周承座上轉動設有一個所述第一限位輪，兩個所述第一限位輪分別位于所述第一拖輪的兩側。
作為本發明的優選，所述第一液壓缸的活塞端與所述第一支撐座鉸接，所述第一液壓缸滑動設置在滑軌上，所述滑軌與所述第一基座固定連接。
作為本發明的優選，所述傳動機構包括驅動電機，所述驅動電機固定設置在所述第一支撐座的一側，所述驅動電機的一側設有變速箱，所述變速箱固定設置在所述第一支撐座上，所述變速箱遠離所述驅動電機的一側設有小齒輪；所述驅動電機與所述變速箱的輸入軸連接，所述小齒輪固定設置在所述變速箱的輸出軸上，所述小齒輪遠離所述變速箱的一側設有支撐塊，所述支撐塊與所述第一支撐座固定連接，所述支撐塊與所述變速箱的輸出軸轉動連接；所述小齒輪與所述大齒圈嚙合。
作為本發明的優選，所述第一液壓缸的一側設有伺服電缸，所述伺服電缸的滑動設置在所述滑軌上，所述伺服電缸的活塞端與所述第一支撐座鉸接。
作為本發明的優選，所述第二基座靠近所述筒體的一側固定設有第二液壓缸，所述第二液壓缸的活塞端鉸接有第二支撐座，所述第二支撐座遠離所述第二基座的一端固定設有兩個第二軸承座，每個所述第二軸承座上轉動設有一個所述第二限位輪，兩個所述第二限位輪分別位于所述第二拖輪的兩側。
作為本發明的優選，所述第二支撐座遠離所述第二基座的一端轉動設有兩個擋輪，兩個所述擋輪分別位于所述第二拖輪的兩側，所述擋輪的轉動方向與所述第二拖輪的轉動方向異面垂直。
城市污泥資源化利用處置方法，包括以下步驟：
S1、發酵：收集城市污泥至污泥發酵庫，利用好氧嗜熱菌、嗜熱菌，將污泥中的有機物分解；
S2、干餾：發酵后的污泥由自動送料裝置輸送至回轉窯，污泥在回轉窯中富氧自熱裂解干餾，得到干化污泥；
S3、貯藏：干化污泥由自動送料裝置轉運至干化污泥儲罐貯藏；
S4、制水泥：貯藏的污泥分批次由自動送料裝置輸送至水泥廠，利用干化后污泥的熱值，作為水泥原料。
作為本發明的優選，在步驟S1中，依次利用，除臭裝置和物化裝置對發酵產生的氣體進行處理，氣體達標后排放。
作為本發明的優選，在步驟S2中，干餾產生煙氣經陶瓷多管除塵后，依次由噴淋出屋系統、電濾器、深度凈化塔和光-氧活性炭系統凈化，最后由引風機引導至煙囪排空。
本發明的有益效果為：本發明作為城市污泥富氧自熱裂解干化回轉窯及資源化利用處置方法，利用回轉窯，具有處理量大、溫度高，自熱裂解干餾燃燒狀態穩定，有毒有害成份分解徹底的特點；可以根據污泥的含水量靈活調整回轉窯的傾角，靈活控制污泥流速，使得污泥干化程度可控；并且堿性的環境條件可以有效地抑制酸性物質的排放，使其轉化成鹽類物質固定下來。污泥無害化處置效果顯著，高溫固化重金屬離子，避免其滲透和擴散污染水質和土壤。無二次污染。沒有廢渣、廢水及有毒氣體產生，廢氣產生量小、易處理，能達標排放。處置后污泥可作為水泥廠硅質和鋁質原料，也可以用作制磚。水泥廠、磚廠地域分布廣，有利于污泥就地消納，運輸成本低。
（發明人：陳建湘;付軍;馬上）
