公布日：2023.08.11
申請日：2023.07.13
分類號：B01D47/02(2006.01)I
摘要
本發明涉及分離設備技術領域，具體涉及一種污泥處理系統的除塵裝置，包括機架、分離缸、第一葉片、第二葉片、除泥筒、驅動裝置、伸縮封堵板和風機。風機將氣體泵入分離缸；第二葉片在轉動時與第一葉片之間的距離發生變化，且第一葉片與第二葉片上設有氣孔。在本發明中，通過在分離缸內設置螺旋形的第一葉片與第二葉片，使得含塵氣體在分離缸內螺旋上升，上升速度減慢，增加了氣體與水的接觸時長，增強了分離效果。第一葉片與第二葉片的螺距自上向下逐漸減小，使得空氣在第二葉片轉動過程中受到擠壓，大氣泡被氣孔分割為多個小氣泡，增加了氣體與水的接觸面積，使空氣中的雜質與氣體有效分離，增強將雜質從水中過濾分離的效果。
權利要求書
1.一種污泥處理系統的除塵裝置，其特征在于，包括：機架，機架上豎直設置有用于盛放液體的分離缸；第一葉片，呈螺旋形，葉片上設有氣孔，以將大直徑氣泡分隔為小直徑氣泡，且自上向下螺距逐漸減小，第一葉片與分離缸固定連接；第一葉片的外周與分離缸內壁抵接；第二葉片，結構與第一葉片一致，且第二葉片可相對第一葉片轉動；第二葉片與上方相鄰的第一葉片之間的空間為第一空腔；設定第二葉片與下方相鄰的第一葉片之間的空間為第二空腔；第二葉片的外周與分離缸內壁抵接；除泥筒，同軸地設置于分離缸內，除泥筒的內壁限定出除泥腔；除泥筒包括多個固定筒和多個活動筒，多個固定筒和多個活動筒交替設置，相鄰的固定筒與活動筒之間密封連接；多個固定筒均與第一葉片的內周固定連接，多個活動筒均與第二葉片的內周固定連接；自上到下第一個固定筒的側壁下端設有第一上開口，自上到下第二個固定筒的側壁上端設有第一下開口；設置于上述兩個固定筒之間的活動筒側壁上端設有第二上開口，側壁下端設有第二下開口；第一上開口與第二上開口位于第一空腔內；第一下開口與第二下開口位于第二空腔內；第二葉片在正轉預設角度后，第一空腔與除泥腔連通，第二葉片在反轉預設角度后，第二空腔與除泥腔連通；驅動裝置，配置成在預設角度范圍內帶動第二葉片正反往復轉動；兩個伸縮封堵板，分別豎直設置于第一葉片與第二葉片的上端，以封堵第一腔和第二腔的上端；兩個風機，均與分離缸連通，用于向分離缸內通入氣體。
2.根據權利要求1所述的一種污泥處理系統的除塵裝置，其特征在于：驅動裝置包括主軸和驅動電機，主軸同軸地設置于除泥筒內，主軸與驅動電機連接，且與活動筒連接，以在驅動電機往復正反轉動時，通過主軸帶動第二葉片轉動。
3.根據權利要求2所述的一種污泥處理系統的除塵裝置，其特征在于：除泥筒內同軸設有螺紋管，螺紋管內壁設有雙向螺紋槽；螺紋管固定連接于固定筒，且螺紋管的上沿不高于第一下開口的下沿；螺紋管內同軸設有活塞，活塞側壁上設有導向塊，導向塊可滑動地安裝于雙向螺紋槽內；活塞上設有上下貫通的漏泥孔；主軸可伸縮，活塞連接于主軸。
4.根據權利要求3所述的一種污泥處理系統的除塵裝置，其特征在于：初始狀態下，導向塊位于雙向螺紋槽的最高點，第一上開口與第二上開口錯開，第一下開口與第二下開口錯開；第一空腔與第二空腔的體積相同。
5.根據權利要求4所述的一種污泥處理系統的除塵裝置，其特征在于：第二葉片上鉸接有薄擋板，以在薄擋板受到向上的力時，繞鉸接處轉動預設角度，在受到向下的力時，與第二葉片抵接，限制第二葉片下方的水向上流動。
6.根據權利要求5所述的一種污泥處理系統的除塵裝置，其特征在于：分離缸上方設有安裝架，用于安裝驅動電機。
7.根據權利要求1-6任意一項所述的一種污泥處理系統的除塵裝置，其特征在于：位于最下方的固定筒上設有多個固定桿，多個固定桿繞固定筒周向分布，一端固定連接于固定筒，另一端固定連接于分離缸。
8.根據權利要求7所述的一種污泥處理系統的除塵裝置，其特征在于：分離缸上設有兩個進氣管，兩個風機分別與兩個進氣管密封連接。9.根據權利要求7所述的一種污泥處理系統的除塵裝置，其特征在于：分離缸下端設有與除泥腔連通的集泥腔。
10.根據權利要求1所述的一種污泥處理系統的除塵裝置，其特征在于：集泥腔下端設有出泥口，出泥口可拆地設有堵泥蓋。
發明內容
基于此，本發明提供一種污泥處理系統的除塵裝置，以解決現有的濕式過濾裝置由于結構不合理而造成的除塵效果差和除塵效率低的問題。
本發明的一種污泥處理系統的除塵裝置采用如下技術方案：一種污泥處理系統的除塵裝置包括機架、第一葉片、第二葉片、除泥筒、驅動裝置、兩個伸縮封堵板和兩個風機。機架上豎直設置有用于盛放液體的分離缸；第一葉片呈螺旋形，葉片上設有氣孔，以將大直徑氣泡分隔為小直徑氣泡，且自上向下螺距逐漸減小，第一葉片與分離缸固定連接；第一葉片的外周與分離缸內壁抵接；第二葉片結構與第一葉片一致，且第二葉片可相對第一葉片轉動；設定第二葉片與上方相鄰的第一葉片之間的空間為第一空腔；設定第二葉片與下方相鄰的第一葉片之間的空間為第二空腔；第二葉片的外周與分離缸內壁抵接；除泥筒同軸地設置于分離缸內，除泥筒的內壁限定出除泥腔；除泥筒包括多個固定筒和多個活動筒，多個固定筒和多個活動筒交替設置，相鄰的固定筒與活動筒之間密封連接；多個固定筒均與第一葉片的內周固定連接，多個活動筒均與第二葉片的內周固定連接；自上到下第一個固定筒的側壁下端設有第一上開口，自上到下第二個固定筒的側壁上端設有第一下開口；設置于上述兩個固定筒之間的活動筒側壁上端設有第二上開口，側壁下端設有第二下開口；第一上開口與第二上開口位于第一空腔內；第一下開口與第二下開口位于第二空腔內；第二葉片在正轉預設角度后，第一空腔與除泥腔連通，第二葉片在反轉預設角度后，第二空腔與除泥腔連通；驅動裝置配置成在預設角度范圍內帶動第二葉片正反往復轉動；兩個伸縮封堵板分別豎直設置于第一葉片與第二葉片的上端，以封堵第一腔和第二腔的上端；兩個風機均與分離缸連通，用于向分離缸內通入氣體。
進一步地，驅動裝置包括主軸和驅動電機，主軸同軸地設置于除泥筒內，主軸與驅動電機連接，且與活動筒連接，以在驅動電機往復正反轉動時，通過主軸帶動第二葉片轉動。
進一步地，除泥筒內同軸設有螺紋管，螺紋管內壁設有雙向螺紋槽；螺紋管固定連接于固定筒，且螺紋管的上沿不高于第一下開口的下沿；螺紋管內同軸設有活塞，活塞側壁上設有導向塊，導向塊可滑動地安裝于雙向螺紋槽內；活塞上設有上下貫通的漏泥孔；主軸可伸縮，活塞連接于主軸。
進一步地，初始狀態下，導向塊位于雙向螺紋槽的最高點，第一上開口與第二上開口錯開，第一下開口與第二下開口錯開；第一空腔與第二空腔的體積相同。
進一步地，第二葉片上鉸接有薄擋板，以在薄擋板受到向上的力時，繞鉸接處轉動預設角度，在受到向下的力時，與第二葉片抵接，限制第二葉片下方的水向上流動。
進一步地，分離缸上方設有安裝架，用于安裝驅動電機。
進一步地，位于最下方的固定筒上設有多個固定桿，多個固定桿繞固定筒周向分布，一端固定連接于固定筒，另一端固定連接于分離缸。
進一步地，分離缸上設有兩個進氣管，兩個風機分別與兩個進氣管密封連接。
進一步地，分離缸下端設有與除泥腔連通的集泥腔。
進一步地，集泥腔下端設有出泥口，出泥口可拆地設有堵泥蓋。
本發明的有益效果是：通過在分離缸內設置螺旋形的第一葉片與第二葉片，使得含塵氣體在分離缸內螺旋上升，上升速度減慢，增加了含塵氣體與水的接觸時長，使空氣中的雜質與氣體有效分離，增強了將雜質從水中過濾分離出來的效果。并將第一葉片與第二葉片的螺距設置為自上向下逐漸減小，使得空氣在第二葉片轉動過程中受到擠壓，大氣泡被氣孔分割為多個小氣泡，增加了含塵氣體與水的接觸面積，進一步增強了將雜質從水中過濾分離出來的效果，從而提高了將雜質從水中過濾分離出來的工作效率。
（發明人：李祥）
