公布日：2023.11.07

申請(qǐng)日：2023.09.11

分類(lèi)號(hào)：B01D25/12(2006.01)I;B01D25/34(2006.01)I;B01D25/172(2006.01)I

摘要

本發(fā)明公開(kāi)了一種污水處理淤泥分離裝置，包括機(jī)架、擱置在機(jī)架上的多個(gè)濾板、推動(dòng)濾板擠壓排水的壓緊機(jī)構(gòu)、拉動(dòng)濾板移動(dòng)卸餅的兩個(gè)拉板機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架外壁對(duì)稱設(shè)置有用于批量分離濾板的分板機(jī)構(gòu)。本發(fā)明，通過(guò)分板機(jī)構(gòu)將壓合在一起的濾板分離，使濾板產(chǎn)生間隙，之后利用振動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所有濾板一起振動(dòng)，使泥板松動(dòng)，后續(xù)只需通過(guò)拉板機(jī)構(gòu)將濾板完全分離，便可使泥板在重力作用下掉落，從而縮減了振動(dòng)時(shí)間，同時(shí)被分離的濾板縮減了與拉板機(jī)構(gòu)之間的間距，使拉板機(jī)構(gòu)拉取濾板的移動(dòng)時(shí)長(zhǎng)縮短，提高卸餅效率，而通過(guò)凸輪機(jī)構(gòu)與限位機(jī)構(gòu)的配合，則可使濾板等間距分離，確保濾板振動(dòng)時(shí)，內(nèi)部均留有供泥板松動(dòng)的空間，從而提高泥板的分離效果。

權(quán)利要求書(shū)

1.一種污水處理淤泥分離裝置，包括機(jī)架(1)、擱置在機(jī)架(1)上的多個(gè)濾板(2)、推動(dòng)濾板(2)擠壓排水的壓緊機(jī)構(gòu)(3)、拉動(dòng)濾板(2)移動(dòng)卸餅的兩個(gè)拉板機(jī)構(gòu)(4)，其特征在于：所述機(jī)架(1)外壁對(duì)稱設(shè)置有用于批量分離濾板(2)的分板機(jī)構(gòu)(5)，所述分板機(jī)構(gòu)(5)不位于拉板機(jī)構(gòu)(4)的行程范圍內(nèi)；所述分板機(jī)構(gòu)(5)包括箱體(51)和推動(dòng)箱體(51)上下移動(dòng)的直線模組(52)，所述直線模組(52)固定安裝于機(jī)架(1)上，所述箱體(51)頂部開(kāi)設(shè)有導(dǎo)槽(511)，所述導(dǎo)槽(511)內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有用于插接至相鄰兩個(gè)濾板(2)之間的多個(gè)分板塊(53)，所述分板塊(53)與濾板(2)相接觸一面為斜面；所述導(dǎo)槽(511)內(nèi)設(shè)置有用于帶動(dòng)濾板(2)振動(dòng)松料的振動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)；所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)包括設(shè)置于導(dǎo)槽(511)內(nèi)的托板(61)，所述托板(61)位于分板塊(53)底部，所述托板(61)底部設(shè)置有彈簧(62)和振動(dòng)電機(jī)(63)，所述彈簧(62)另一端與箱體(51)固定連接，所述彈簧(62)完全壓縮時(shí)的高度大于振動(dòng)電機(jī)(63)的高度，且所述彈簧(62)完全壓縮時(shí)分板塊(53)頂端位于箱體(51)外側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種污水處理淤泥分離裝置，其特征在于：所述分板塊(53)包括由底部的直四棱柱和頂部的三棱柱所組成的頂塊(531)，所述頂塊(531)內(nèi)開(kāi)設(shè)有插孔(532)，所述插孔(532)的方向與頂塊(531)的滑動(dòng)方向一致，所述插孔(532)為矩形孔，所述頂塊(531)外側(cè)設(shè)置有插接至插孔(532)內(nèi)的L形鉤板(533)，所述L形鉤板(533)的折彎端朝向下方且位于插孔(532)內(nèi)，所述插孔(532)內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有用于阻擋L形鉤板(533)從插孔(532)內(nèi)移出的擋板(534)，所述擋板(534)與頂塊(531)之間設(shè)置有用于限制擋板(534)向插孔(532)外翻轉(zhuǎn)的彈簧合頁(yè)(535)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種污水處理淤泥分離裝置，其特征在于：所述頂塊(531)三棱柱端的斜面上可分離的設(shè)置有替換板(7)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種污水處理淤泥分離裝置，其特征在于：所述箱體(51)側(cè)壁設(shè)置有用于控制多個(gè)濾板(2)等間距分離的凸輪機(jī)構(gòu)(8)和限位機(jī)構(gòu)(9)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種污水處理淤泥分離裝置，其特征在于：所述凸輪機(jī)構(gòu)(8)包括固定安裝于箱體(51)側(cè)壁且數(shù)量不小于兩個(gè)的步進(jìn)電機(jī)(81)，所述步進(jìn)電機(jī)(81)的輸出端固定連接有位于導(dǎo)槽(511)內(nèi)的凸輪(82)，所述凸輪(82)位于托板(61)底部，且所述凸輪(82)處于最小高度時(shí)不影響托板(61)的上下振動(dòng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種污水處理淤泥分離裝置，其特征在于：所述限位機(jī)構(gòu)(9)包括固定安裝于箱體(51)側(cè)壁的C形支架(91)，所述C形支架(91)頂部滑動(dòng)設(shè)置有用于限制濾板(2)抬升的限位板(92)，所述限位板(92)為水平滑動(dòng)且滑動(dòng)方向垂直于濾板(2)的滑動(dòng)方向，所述限位板(92)遠(yuǎn)離濾板(2)的一側(cè)固定連接有貫穿C形支架(91)的導(dǎo)桿(93)，所述導(dǎo)桿(93)遠(yuǎn)離限位板(92)一端螺紋連接有端板(94)，所述端板(94)與C形支架(91)之間固定連接有拉簧(95)，所述拉簧(95)未拉伸時(shí)限位板(92)底部與濾板(2)相接觸。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種污水處理淤泥分離裝置，其特征在于：所述C形支架(91)頂部設(shè)置有電磁鐵(96)，所述限位板(92)內(nèi)固定連接有磁性塊(97)，所述電磁鐵(96)通電后磁性塊(97)受磁力吸引帶動(dòng)限位板(92)向遠(yuǎn)離濾板(2)一側(cè)移動(dòng)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是針對(duì)目前上述之不足，而提供一種污水處理淤泥分離裝置，實(shí)現(xiàn)整體振動(dòng)松餅，提高卸餅效率的目的。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種污水處理淤泥分離裝置，包括機(jī)架、擱置在機(jī)架上的多個(gè)濾板、推動(dòng)濾板擠壓排水的壓緊機(jī)構(gòu)、拉動(dòng)濾板移動(dòng)卸餅的兩個(gè)拉板機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架外壁對(duì)稱設(shè)置有用于批量分離濾板的分板機(jī)構(gòu)，所述分板機(jī)構(gòu)不位于拉板機(jī)構(gòu)的行程范圍內(nèi)；所述分板機(jī)構(gòu)包括箱體和推動(dòng)箱體上下移動(dòng)的直線模組，所述直線模組固定安裝于機(jī)架上，所述箱體頂部開(kāi)設(shè)有導(dǎo)槽，所述導(dǎo)槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有用于插接至相鄰兩個(gè)濾板之間的多個(gè)分板塊，所述分板塊與濾板相接觸一面為斜面；

所述導(dǎo)槽內(nèi)設(shè)置有用于帶動(dòng)濾板振動(dòng)松料的振動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于導(dǎo)槽內(nèi)的托板，所述托板位于分板塊底部，所述托板底部設(shè)置有彈簧和振動(dòng)電機(jī)，所述彈簧另一端與箱體固定連接，所述彈簧完全壓縮時(shí)的高度大于振動(dòng)電機(jī)的高度，且所述彈簧完全壓縮時(shí)分板塊頂端位于箱體外側(cè)。

進(jìn)一步的，所述分板塊包括由底部的直四棱柱和頂部的三棱柱所組成的頂塊，所述頂塊內(nèi)開(kāi)設(shè)有插孔，所述插孔的方向與頂塊的滑動(dòng)方向一致，所述插孔為矩形孔，所述頂塊外側(cè)設(shè)置有插接至插孔內(nèi)的L形鉤板，所述L形鉤板的折彎端朝向下方且位于插孔內(nèi)，所述插孔內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有用于阻擋L形鉤板從插孔內(nèi)移出的擋板，所述擋板與頂塊之間設(shè)置有用于限制擋板向插孔外翻轉(zhuǎn)的彈簧合頁(yè)。

進(jìn)一步的，所述頂塊三棱柱端的斜面上可分離的設(shè)置有替換板。

進(jìn)一步的，所述箱體側(cè)壁設(shè)置有用于控制多個(gè)濾板等間距分離的凸輪機(jī)構(gòu)和限位機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述凸輪機(jī)構(gòu)包括固定安裝于箱體側(cè)壁且數(shù)量不小于兩個(gè)的步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)的輸出端固定連接有位于導(dǎo)槽內(nèi)的凸輪，所述凸輪位于托板底部，且所述凸輪處于最小高度時(shí)不影響托板的上下振動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述限位機(jī)構(gòu)包括固定安裝于箱體側(cè)壁的C形支架，所述C形支架頂部滑動(dòng)設(shè)置有用于限制濾板抬升的限位板，所述限位板為水平滑動(dòng)且滑動(dòng)方向垂直于濾板的滑動(dòng)方向，所述限位板遠(yuǎn)離濾板的一側(cè)固定連接有貫穿C形支架的導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿遠(yuǎn)離限位板一端螺紋連接有端板，所述端板與C形支架之間固定連接有拉簧，所述拉簧未拉伸時(shí)限位板底部與濾板相接觸。

進(jìn)一步的，所述C形支架頂部設(shè)置有電磁鐵，所述限位板內(nèi)固定連接有磁性塊，所述電磁鐵通電后磁性塊受磁力吸引帶動(dòng)限位板向遠(yuǎn)離濾板一側(cè)移動(dòng)。

本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在：

本發(fā)明，通過(guò)分板機(jī)構(gòu)將壓合在一起的濾板分離，使濾板產(chǎn)生間隙，之后利用振動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所有濾板一起振動(dòng)，使泥板松動(dòng)，后續(xù)只需通過(guò)拉板機(jī)構(gòu)將濾板完全分離，便可使泥板在重力作用下掉落，從而縮減了振動(dòng)時(shí)間，同時(shí)被分離的濾板縮減了與拉板機(jī)構(gòu)之間的間距，使拉板機(jī)構(gòu)拉取濾板的移動(dòng)時(shí)長(zhǎng)縮短，提高卸餅效率，而通過(guò)凸輪機(jī)構(gòu)與限位機(jī)構(gòu)的配合，則可使濾板等間距分離，確保濾板振動(dòng)時(shí)，內(nèi)部均留有供泥板松動(dòng)的空間，從而提高泥板的分離效果。

（發(fā)明人：湯丁丁;馬彩鳳;王媛;汪小東;程飛躍;湛德;趙皇;周艷;秦雄;史詩(shī)樂(lè);陸昊;李瀟）