申請(qǐng)日2014.02.25

　　公開(kāi)(公告)日2015.07.01

　　IPC分類號(hào)C02F11/12

　　摘要

　　本發(fā)明屬于污泥處理技術(shù)領(lǐng)域，提出一種無(wú)濾布垂直壓縮污泥高壓脫水機(jī)的脫水機(jī)構(gòu)，提出的一種無(wú)濾布垂直壓縮污泥高壓脫水機(jī)的脫水機(jī)構(gòu)，具有由若干個(gè)脫水環(huán)片(8)上下設(shè)置并連接為一體構(gòu)成的脫水腔;所述的脫水環(huán)片(8)上具有向外伸出的凸耳;脫水環(huán)片上(8)的所述凸耳為對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè);上下相鄰兩個(gè)脫水環(huán)片(8)交叉放置將若干個(gè)上下設(shè)置的脫水環(huán)片(8)分為兩組，每組脫水環(huán)片(8)的凸耳上下對(duì)應(yīng)設(shè)置;每組上下相鄰兩個(gè)脫水環(huán)片(8)的凸耳之間設(shè)置有間隙墊片(12);設(shè)置有用以驅(qū)動(dòng)兩組脫水環(huán)片(8)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，脫水腔底座的側(cè)壁與脫水腔之間設(shè)有反沖清洗通道。本發(fā)明具有工作效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低的特點(diǎn)。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種無(wú)濾布垂直壓縮污泥高壓脫水機(jī)的脫水機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述的脫水機(jī)構(gòu)的上部與無(wú)濾布垂直壓縮污泥高壓脫水機(jī)的進(jìn)料壓縮機(jī)構(gòu)相連通，下部與無(wú)濾布垂直壓縮污泥高壓脫水機(jī)的出料機(jī)構(gòu)相連通;所述的脫水機(jī)構(gòu)具有由若干個(gè)脫水環(huán)片(8)上下設(shè)置并連接為一體構(gòu)成的脫水腔;由若干個(gè)脫水環(huán)片構(gòu)成的所述脫水腔由脫水腔底座支撐在出料機(jī)構(gòu)上;所述的脫水環(huán)片(8)上具有向外伸出的凸耳;脫水環(huán)片上(8)的所述凸耳為對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè);上下相鄰兩個(gè)脫水環(huán)片(8)交叉放置將若干個(gè)上下設(shè)置的脫水環(huán)片分(8)為兩組，每組脫水環(huán)片(8)的所述凸耳上下對(duì)應(yīng)設(shè)置;每組上下相鄰兩個(gè)脫水環(huán)片(8)的所述凸耳之間設(shè)置有間隙墊片(12)，且間隙墊片(12)的厚度大于脫水環(huán)片的厚度，所述的脫水機(jī)構(gòu)設(shè)置有用以驅(qū)動(dòng)兩組脫水環(huán)片(8)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)脫水環(huán)片(8)轉(zhuǎn)動(dòng)，用于清理上下相鄰兩個(gè)脫水環(huán)片(8)之間的積堵污泥，保證溢水間隙的通暢;在脫水腔底座的側(cè)壁與脫水腔之間設(shè)有反沖清洗通道，所述的反沖清洗通道通過(guò)沖洗接頭(9)與外接高壓水路相連通，對(duì)脫水環(huán)片之間及脫水環(huán)片與脫水腔底座的側(cè)壁之間進(jìn)行沖洗;在反沖清洗過(guò)程中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作，使兩組脫水環(huán)片相互轉(zhuǎn)動(dòng)，清理脫水環(huán)片之間、脫水環(huán)片與脫水腔底座的側(cè)壁之間的積堵污泥;所述的脫水腔底座包括有脫水腔底板(21)和夾持塊(5);所述的夾持塊(5)為對(duì)稱設(shè)置的兩塊;所述的脫水腔位于兩塊夾持塊(5)所具有的弧形內(nèi)壁之間被兩塊所述夾持塊(5)夾持，并坐落在脫水腔底板(21)上;所述的脫水腔底板(21)具有通孔;脫水腔底板(21)上所具有的通孔與脫水腔相連通;所述夾持塊(5)的內(nèi)壁上具有反沖洗槽C，且兩塊夾持塊(5)上所具有的反沖洗槽C對(duì)稱設(shè)置;夾持塊(5)上所具有的反沖洗槽C與脫水腔之間形成反沖清洗通道;所述的反沖清洗通道通過(guò)沖洗接頭(9)與外接高壓水路相連通，使高壓水通過(guò)沖洗接頭(9)進(jìn)入反沖清洗通道內(nèi)，對(duì)脫水環(huán)片(8)之間及脫水環(huán)片(8)與夾持塊(5)之間進(jìn)行沖洗。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)濾布垂直壓縮污泥高壓脫水機(jī)的脫水機(jī)構(gòu)，其特征在于：脫水環(huán)片(8)的所述凸耳具有通孔，且脫水環(huán)片(8)的所述凸耳的通孔構(gòu)成連接孔。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)濾布垂直壓縮污泥高壓脫水機(jī)的脫水機(jī)構(gòu)，其特征在于：脫水環(huán)片(8)的所述凸耳具有通孔，且脫水環(huán)片(8)的所述凸耳的通孔構(gòu)成連接孔;所述的間隙墊片(12)位于每組脫水環(huán)片(8)的上下相鄰兩片脫水環(huán)片(8)之間，所述的間隙墊片(12)為環(huán)形墊片，并通過(guò)銷軸(7)與脫水環(huán)片(8)上凸耳的連接孔聯(lián)接，與所對(duì)應(yīng)的一組脫水環(huán)片(8)連為一體。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)濾布垂直壓縮污泥高壓脫水機(jī)的脫水機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為一組，每組為一個(gè)，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與其中一組脫水環(huán)片(8)一端的凸耳連接。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)濾布垂直壓縮污泥高壓脫水機(jī)的脫水機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為兩組，每組為一個(gè)，且兩個(gè)所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與其中一組脫水環(huán)片(8)一端的凸耳連接，兩組脫水環(huán)片(8)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)濾布垂直壓縮污泥高壓脫水機(jī)的脫水機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為兩組，每組為兩個(gè)，每組兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與其中一組脫水環(huán)片(8)兩端的凸耳連接，兩組脫水環(huán)片(8)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)濾布垂直壓縮污泥高壓脫水機(jī)的脫水機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述的脫水機(jī)構(gòu)為上下設(shè)置的多個(gè)，用以增大透水能力;多個(gè)脫水機(jī)構(gòu)中每個(gè)所述脫水機(jī)構(gòu)單獨(dú)設(shè)置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);或，多個(gè)脫水機(jī)構(gòu)中，上下相鄰的兩個(gè)脫水機(jī)構(gòu)共用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

　　說(shuō)明書

　　一種無(wú)濾布垂直壓縮污泥高壓脫水機(jī)的脫水機(jī)構(gòu)

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明屬于污泥處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種無(wú)濾布垂直壓縮污泥高壓脫水機(jī)的脫水機(jī)構(gòu)。

　　背景技術(shù)

　　污水處理廠產(chǎn)生的污泥，通常占污水總量的0.5%至1%，伴隨著污水量的增加，污水處理產(chǎn)生的污泥量也隨之增加，預(yù)計(jì)到2015 年全國(guó)污水處理量將達(dá)到550 億噸，脫水污泥產(chǎn)生量3500 萬(wàn)噸。目前中國(guó)污泥產(chǎn)生量的與日俱增與處理能力嚴(yán)重不足、處理手段嚴(yán)重落后形成尖銳的矛盾，大量的濕污泥隨意外運(yùn)、簡(jiǎn)單填埋或堆放，致使許多城市成為了“污泥圍城”。針對(duì)這種情況，研制出先進(jìn)的污泥深度脫水技術(shù)迫在眉睫。

　　污泥脫水是整個(gè)污泥處理工藝的一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，其目的是使固體富集，減少污泥體積，為污泥的最終處置創(chuàng)造條件。為使污泥液相和固相分離，必須克服它們之間的結(jié)合力，所以污泥脫水所遇到的主要問(wèn)題是能量問(wèn)題。針對(duì)結(jié)合力的不同形式，有目的的采用不同的外界措施可以取得不同的脫水效果。污泥脫水與干化包括自然脫水、機(jī)械脫水和熱處理干化幾種方式。自然脫水的時(shí)間長(zhǎng)、效率低，場(chǎng)地資源占用嚴(yán)重;熱處理干化的能源消耗嚴(yán)重、成本過(guò)高;這兩種方式很難大范圍推廣。目前我國(guó)一般大中型污水處理廠均采用機(jī)械脫水方式降低污泥的含水率。

　　污泥機(jī)械脫水是以多孔性物質(zhì)為脫水介質(zhì)，以脫水介質(zhì)兩側(cè)的壓力差作為推動(dòng)力，污泥中的水分被強(qiáng)制通過(guò)脫水介質(zhì)，以濾液的形式排出，固體顆粒被截留在脫水介質(zhì)上，成為脫水后的濾餅(有時(shí)稱泥餅)，從而實(shí)現(xiàn)污泥脫水的目的。常用污泥機(jī)械脫水的方法有以下三種：

　　(1)真空脫水：通過(guò)副壓方式(抽真空)將污泥內(nèi)水分排除。

　　(2)離心脫水：通過(guò)離心力將污泥內(nèi)水分排除。

　　(3)壓濾脫水：通過(guò)機(jī)械擠壓方式將污泥內(nèi)水分壓出，壓濾脫水又包括有帶式壓濾脫水、疊氏壓濾脫水和板框壓濾脫水。

　　脫水污泥的含水率高低與污泥性質(zhì)和脫水原理有關(guān);一般情況下，真空脫水的泥餅含水率為70-80%，離心脫水為80-85%; 壓濾脫水中帶式壓濾脫水的泥餅含水率為80-85%、疊氏壓濾脫水的泥餅含水率為80-85%;板框壓濾脫水的泥餅含水率為50-80%.

　　2012年國(guó)家規(guī)定污泥填埋處置前含水率必須降至60%以下，焚燒處理前含水率必須降至50%以下;可見(jiàn)污泥真空脫水、離心脫水均達(dá)不到填埋和焚燒對(duì)污泥含水率的要求;

　　雖然壓濾脫水中的板框壓濾脫水機(jī)脫水泥餅含水率有時(shí)可達(dá)50%，但效果不穩(wěn)定;且工作中不能自動(dòng)卸料,需投入大量的人工輔助進(jìn)行泥餅清理，濾布需經(jīng)常清理、更換，運(yùn)營(yíng)費(fèi)用較高，自動(dòng)化程度很低，操作復(fù)雜，效率低下。

　　發(fā)明內(nèi)容 本發(fā)明的目的是提出一種無(wú)濾布垂直壓縮污泥高壓脫水機(jī)的脫水機(jī)構(gòu)，使其能解決目前污泥深度脫水系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中不能自動(dòng)卸料、濾布需經(jīng)常清理更換、運(yùn)營(yíng)費(fèi)用較高、自動(dòng)化程度低、勞動(dòng)強(qiáng)度高、操作復(fù)雜、效率低下的問(wèn)題。

　　本發(fā)明為完成上述目的采用如下技術(shù)方案：

　　一種無(wú)濾布垂直壓縮污泥高壓脫水機(jī)的脫水機(jī)構(gòu)，所述脫水機(jī)構(gòu)的上部與無(wú)濾布垂直壓縮污泥高壓脫水機(jī)的進(jìn)料壓縮機(jī)構(gòu)相連通，下部與無(wú)濾布垂直柱塞式污泥高壓脫水機(jī)的出料機(jī)構(gòu)相連通;所述的脫水機(jī)構(gòu)具有由若干個(gè)脫水環(huán)片上下設(shè)置并連接為一體構(gòu)成的脫水腔;由若干個(gè)脫水環(huán)片構(gòu)成的所述脫水腔由脫水腔底座支撐在出料機(jī)構(gòu)上;所述的脫水環(huán)片上具有向外伸出的凸耳;脫水環(huán)片上的所述凸耳為對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè);上下相鄰兩個(gè)脫水環(huán)片交叉放置將若干個(gè)上下設(shè)置的脫水環(huán)片分為兩組，每組脫水環(huán)片的所述凸耳上下對(duì)應(yīng)設(shè)置;每組上下相鄰兩個(gè)脫水環(huán)片的所述凸耳之間設(shè)置有間隙墊片，且間隙墊片的厚度大于脫水環(huán)片的厚度，使得上下相鄰的兩個(gè)脫水環(huán)片之間具有用以泥水滲出的間隙;所述的脫水機(jī)構(gòu)設(shè)置有用以驅(qū)動(dòng)兩組脫水環(huán)片相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)脫水環(huán)片轉(zhuǎn)動(dòng)，用于清理上下相鄰兩個(gè)脫水環(huán)片之間的積堵污泥，以保證溢水間隙的通暢;在所述脫水腔底座的側(cè)壁與脫水腔之間設(shè)有反沖清洗通道，所述的反沖清洗通道通過(guò)沖洗接頭與外接高壓水路相連通，對(duì)脫水環(huán)片之間及脫水環(huán)片與脫水腔底座的側(cè)壁之間進(jìn)行沖洗;在反沖清洗過(guò)程中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作，使兩組脫水環(huán)片相互轉(zhuǎn)動(dòng)，清理脫水環(huán)片之間、脫水環(huán)片與脫水腔底座的側(cè)壁之間的積堵污泥。

　　脫水環(huán)片的所述凸耳具有通孔，且脫水環(huán)片的所述凸耳的通孔構(gòu)成連接孔。

　　所述的間隙墊片位于每組脫水環(huán)片的上下相鄰兩片脫水環(huán)片之間，所述的間隙墊片為環(huán)形墊片，并通過(guò)銷軸與脫水環(huán)片上凸耳的連接孔聯(lián)接，與所對(duì)應(yīng)的一組脫水環(huán)片連為一體。

　　所述的脫水腔底座包括有脫水腔底板和夾持塊;所述的夾持塊為對(duì)稱設(shè)置的兩塊;所述的脫水腔位于兩塊夾持塊所具有的弧形內(nèi)壁之間被兩塊所述夾持塊夾持，并坐落在脫水腔底板上;所述的脫水腔底板具有通孔;脫水腔底板上所具有的通孔與脫水腔相連通。

　　所述夾持塊的內(nèi)壁上具有反沖洗槽，且兩塊夾持塊上所具有的反沖洗槽對(duì)稱設(shè)置;夾持塊上所具有的反沖洗槽與脫水腔之間形成反沖清洗通道;所述的反沖清洗通道通過(guò)沖洗接頭與外接高壓水路相連通，使高壓水通過(guò)沖洗接頭進(jìn)入反沖清洗通道內(nèi)，對(duì)脫水環(huán)片之間及脫水環(huán)片與夾持塊之間進(jìn)行沖洗。

　　所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為一組，每組為一個(gè)，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與其中一組脫水環(huán)片一端的凸耳連接。

　　所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為兩組，每組為一個(gè)，且兩個(gè)所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與其中一組脫水環(huán)片一端的凸耳連接，兩組脫水環(huán)片的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。

　　所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為兩組，每組為兩個(gè)，每組兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與其中一組脫水環(huán)片兩端的凸耳連接，兩組脫水環(huán)片的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。

　　所述的脫水機(jī)構(gòu)為上下設(shè)置的多個(gè)，用以增大透水能力。

　　所述的多個(gè)脫水機(jī)構(gòu)中每個(gè)所述脫水機(jī)構(gòu)可單獨(dú)設(shè)置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

　　所述的多個(gè)脫水機(jī)構(gòu)中，上下相鄰的兩個(gè)脫水機(jī)構(gòu)可共用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

　　用以驅(qū)動(dòng)脫水環(huán)片轉(zhuǎn)動(dòng)的所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為油缸組件或氣缸組件。

　　本發(fā)明提出的一種無(wú)濾布垂直壓縮污泥高壓脫水機(jī)的脫水機(jī)構(gòu)，采用由多個(gè)脫水環(huán)片構(gòu)成的脫水腔對(duì)污泥進(jìn)行脫水，脫水機(jī)構(gòu)中每組脫水環(huán)片的凸耳之間設(shè)置有間隙墊片以保證上下相鄰兩個(gè)脫水環(huán)片之間的溢水間隙，且每組脫水環(huán)片的凸耳分別與相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，用以驅(qū)動(dòng)每組脫水環(huán)片相互轉(zhuǎn)動(dòng)以清理上下相鄰兩個(gè)脫水環(huán)片之間的積堵污泥;夾持塊與脫水腔之間所具有反沖清洗通道，用以定時(shí)清理脫水腔與夾持塊之間、脫水環(huán)片之間的積堵污泥，使得脫水機(jī)構(gòu)在工作過(guò)程中無(wú)需人工輔助清理，永不堵塞，免去了一般脫水機(jī)清理、更換濾布的復(fù)雜過(guò)程;脫水及出料過(guò)程均按設(shè)定程序自動(dòng)完成，整個(gè)工作循環(huán)無(wú)需人工輔助可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，連續(xù)工作;解決了目前污泥深度脫水系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中不能自動(dòng)卸料、濾布需經(jīng)常清理更換、運(yùn)營(yíng)費(fèi)用較高、自動(dòng)化程度低、操作復(fù)雜、效率低下等問(wèn)題;并具有無(wú)堵塞、效率高、壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)，廣泛適用于工業(yè)及民用污水處理系統(tǒng)的污泥處理工程;下表給出采用本發(fā)明脫水機(jī)構(gòu)的脫水機(jī)與脫水能力相當(dāng)?shù)陌蹇蛎撍畽C(jī)的關(guān)鍵性能比較：

　　性能 板框脫水機(jī) 本發(fā)明 自動(dòng)出料 不能，需人工卸料 能 自動(dòng)化程度 斷續(xù)工作 按程序連續(xù)工作 每個(gè)工作循環(huán)時(shí)間 60-240分鐘 10-30分鐘 維護(hù)周期 4-6個(gè)月 24-36個(gè)月 適合污泥種類 非油性污泥 全部污泥