申請日2016.04.29
公開(公告)日2016.08.17
IPC分類號C02F9/14; C01D3/04; C02F103/34
摘要
本發明涉及一種煤化工廢水中鹽類物質的提取方法，包括以下步驟：對煤化工廢水進行油水分離處理;對經過油水分離處理的煤化工廢水進行萃取處理;對經過萃取處理的煤化工廢水進行生物反應處理;對經過生物反應處理的煤化工廢水進行臭氧氧化處理;對經過臭氧氧化處理的煤化工廢水進行反滲透處理，得到體積比為1:9的濃鹽濃氨氮廢水以及凈水;對濃鹽濃氨氮廢水進行處理，得到煤化工廢水中的鹽類物質。本發明的煤化工廢水中鹽類物質的提取方法，通過將煤化工廢水經過包括萃取處理和生物反應處理的預處理之后，得到的十分之一體積左右的煤化工廢水，然后進行鹽類物質提取處理，大大節省了蒸餾法耗用的能源。
權利要求書
1.一種煤化工廢水中鹽類物質的提取方法，其特征在于，包括以下步驟：
步驟1：對煤化工廢水進行油水分離處理;
步驟2：對經過油水分離處理的煤化工廢水進行萃取處理;
步驟3：對經過萃取處理的煤化工廢水進行生物反應處理;
步驟4：對經過生物反應處理的煤化工廢水進行臭氧氧化處理;
步驟5：對經過臭氧氧化處理的煤化工廢水進行反滲透處理，得到體積比為1～1.5:8.5～9的濃鹽濃氨氮廢水以及凈水;
步驟6：對濃鹽濃氨氮廢水進行處理，得到煤化工廢水中的鹽類物質。
2.根據權利要求1所述的煤化工廢水中鹽類物質的提取方法，其特征在于，所述步驟2中進行萃取處理時用到的萃取劑包括：50～80份的煤油，10～50份的磷酸三丁酯，5～20份的癸二酸二辛酯，以及10～40份的N503萃取劑。
3.根據權利要求1所述的煤化工廢水中鹽類物質的提取方法，其特征在于，所述步驟3中進行生物反應處理的生物反應器內設有肺炎克雷伯氏菌，肺炎克雷伯氏菌的濃度為102億～108億個每毫升。
4.根據權利要求1所述的煤化工廢水中鹽類物質的提取方法，其特征在于，所述步驟1中用到的油水分離處理設備中設置了納米微氣爆氣泵頭;
該納米微氣爆氣泵頭設置在承裝廢水的水箱的底部，用來噴出空氣微氣泡;該納米微氣爆氣泵頭包括：
下板，其與接口相連;所述下板的邊緣連接有向外傾斜的外側板;
上板，其與接口相對設置;所述上板的邊緣連接有豎直設置的內側板;
所述上板與所述下板通過調節桿固定和調節距離;
所述內側板的下端與所述下板之間設有狹縫;所述狹縫的寬度為0.1mm～3mm。
5.根據權利要求1所述的煤化工廢水中鹽類物質的提取方法，其特征在于，所述步驟4中用到的臭氧氧化處理設備中，設置了納米微氣爆氣泵頭;
該納米微氣爆氣泵頭設置在承裝廢水的水箱的底部，用來噴出臭氧微氣泡;該納米微氣爆氣泵頭包括：
下板，其與接口相連;所述下板的邊緣連接有向外傾斜的外側板;
上板，其與接口相對設置;所述上板的邊緣連接有豎直設置的內側板;
所述上板與所述下板通過調節桿固定和調節距離;
所述內側板的下端與所述下板之間設有狹縫;所述狹縫的寬度為0.1mm～3mm。
說明書
煤化工廢水中鹽類物質的提取方法
技術領域
本發明涉及廢水處理技術領域，特別涉及一種煤化工廢水中鹽類物質的提取方法。
背景技術
傳統的煤化工是以低技術含量和低附加值產品為主導的高能耗、高排放、高污染、低效益、即“三高一低”行業，這種對資源過度消耗、嚴重污染環境、粗放的不可持續的發展方式己難以為繼。為此，必需適時加速轉變煤化工的發展方式，著力推進現代煤化工的發展。
煤化工企業排放廢水以高濃度煤氣洗滌廢水為主，含有大量酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物質。綜合廢水中CODcr一般在50000mg/L左右、氨氮在4000mg/L，廢水所含有機污染物包括酚類、多環芳香族化合物及含氮、氧、硫的雜環化合物等，是一種典型的含有難降解的有機化合物的工業廢水。
目前應用于煤化工廢水中提取氯化銨，硫酸銨、氯化鈉、硫酸鈉等無機鹽類，一般是采用蒸發、結晶、蒸發結合噴霧干燥等方法，都需要對于煤化工廢水進行加熱處理，提取出其中的無機鹽類。這種鹽類提取方法存在著耗能大，成本高的技術難題。
發明內容
本發明要解決現有技術中的技術問題，提供一種煤化工廢水中鹽類物質的提取方法。
為了解決上述技術問題，本發明的技術方案具體如下：
一種煤化工廢水中鹽類物質的提取方法，包括以下步驟：
步驟1：對煤化工廢水進行油水分離處理;
步驟2：對經過油水分離處理的煤化工廢水進行萃取處理;
步驟3：對經過萃取處理的煤化工廢水進行生物反應處理;
步驟4：對經過生物反應處理的煤化工廢水進行臭氧氧化處理;
步驟5：對經過臭氧氧化處理的煤化工廢水進行反滲透處理，得到體積比為1～1.5:8.5～9的濃鹽濃氨氮廢水以及凈水;
步驟6：對濃鹽濃氨氮廢水進行處理，得到煤化工廢水中的鹽類物質。
在上述技術方案中，所述步驟2中進行萃取處理時用到的萃取劑包括：50～80份的煤油，10～50份的磷酸三丁酯，5～20份的癸二酸二辛酯，以及10～40份的N503萃取劑。
在上述技術方案中，所述步驟3中進行生物反應處理的生物反應器內設有功能菌，功能菌的濃度為102億～108億個每毫升。
在上述技術方案中，所述步驟1中用到的油水分離處理設備中設置了納米微氣爆氣泵頭;
該納米微氣爆氣泵頭設置在承裝廢水的水箱的底部，用來噴出空氣微氣泡;該納米微氣爆氣泵頭包括：
下板，其與接口相連;所述下板的邊緣連接有向外傾斜的外側板;
上板，其與接口相對設置;所述上板的邊緣連接有豎直設置的內側板;
所述上板與所述下板通過調節桿固定和調節距離;
所述內側板的下端與所述下板之間設有狹縫;所述狹縫的寬度為0.1mm～3mm。
在上述技術方案中，所述步驟4中用到的臭氧氧化處理設備中，設置了納米微氣爆氣泵頭;
該納米微氣爆氣泵頭設置在承裝廢水的水箱的底部，用來噴出臭氧微氣泡;該納米微氣爆氣泵頭包括：
下板，其與接口相連;所述下板的邊緣連接有向外傾斜的外側板;
上板，其與接口相對設置;所述上板的邊緣連接有豎直設置的內側板;
所述上板與所述下板通過調節桿固定和調節距離;
所述內側板的下端與所述下板之間設有狹縫;所述狹縫的寬度為0.1mm～3mm。
本發明具有以下的有益效果：
本發明的煤化工廢水中鹽類物質的提取方法，通過將煤化工廢水經過包括萃取處理和生物反應處理的預處理之后，得到的十分之一體積左右的煤化工廢水，然后進行鹽類物質提取處理，大大節省了蒸餾法耗用的能源。
