隨著水體富營養(yǎng)化問題的日益突出，對污水進行脫磷除氮處理就成為水處理研究的熱點〔1〕，而相應的污水處理工藝也不斷被提出，如倒置A2/O 工藝〔2〕，CASS〔3〕工藝等，都有較好的脫氮除磷效果。然而對于可生化性較差、含氮量高、含磷量低的城市污水，現(xiàn)有方法處理效果都不甚理想〔4, 5〕。筆者以某污水處理廠為例，結合其工藝設計參數(shù)，介紹了水解酸化、氧化溝和纖維轉盤濾池的組合工藝對城市污水脫磷除氮的處理效果，可為類似工程提供參考。

1 水量與水質
 
某污水處理廠日處理能力為7 萬m3，其污水主要由生活污水和部分工業(yè)污水組成，進水BOD5/COD ＜0.3，可生化性較差，TN 質量濃度較高，在54~65mg/L 范圍內，TP 質量濃度較低，僅為1.3~1.9 mg/L，其設計進水水質指標見表 1，其中排放標準指《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB 18918—2002）一級A 標準。

2 廢水處理工藝及設備
 
2.1 工藝流程
 
該廠采用圖 1 所示工藝流程。

圖 1 污水處理工藝流程 

污水首先經(jīng)過粗格柵去除較大的漂浮物，再經(jīng)泵房將污水提升，經(jīng)過細格柵和沉砂池去除部分漂浮物及泥沙等易沉物質后進入水解酸化池中，其中的大分子有機物經(jīng)水解酸化后，降解成小分子的有機物，提高了污水的可生化性。之后污水進入氧化溝，在氧化溝的厭氧池內部分COD 被去除，污水的可生化性得到提高。經(jīng)厭氧處理的污水進入缺氧池完成反硝化脫氮過程。從缺氧池出來的污水，與從二沉池回流的污泥一并進入好氧池，在好氧池內完成去除COD、硝化及吸磷過程。從氧化溝出來的污水進入二沉池進行固液分離，上清液流入纖維轉盤濾池做進一步處理，在纖維轉盤濾池中，污水中大部分的SS、部分COD 被除去，出水在接觸池內與二氧化氯充分混合，殺滅水中可能含有的細菌和病毒后排放。二沉池內排出的污泥一部分回流至好氧池，另一部分則進行濃縮脫水處理，加工成肥料再利用。

2.2 主要建（構）筑物及設備
 
（1）格柵間及提升泵房1 座，鋼筋混凝土結構，尺寸60.7 m×18.0 m×13.5 m，內設自動高鏈式格柵 3 臺，2 用1 備，單臺Q=0.54 m3/s，B=1 000 mm，b= 15 mm，α=75°，N=0.75 kW； 潛污泵3 臺，2 用1 備，單臺Q=1 303 m3/h，H=16 m，N=75 kW；螺旋格柵2 臺，單機過柵流量Q=1 954 m3/h，D=1 600 mm，b=5 mm， N=1.5 kW，B=1 600 mm。

（2）水解酸化池1 座，鋼筋混凝土結構，尺寸 82.4 m×28.2 m×6.5 m。

（3）氧化溝2 座，鋼筋混凝土結構，單池尺寸 140.7 m×41.2 m×6.0 m，有效水深9.0 m，總有效池容 V=58 335 m3。每座氧化溝內設置厭氧池、缺氧池、好氧池，其中厭氧池有效容積V1=4 289 m3，每座厭氧池內設置攪拌機3 臺，每臺功率7.5 kW；缺氧池有效容積V2=19 501 m3，每座缺氧池內設9 臺攪拌機，每臺功率11 kW；好氧池有效容積V3=34 545 m3，每座好氧池內設立式表曝機3 臺，每臺功率132 kW，其中1 臺定速，2 臺調速，潛水推進器4 臺，每臺功率4 kW。

（4）回流及剩余污泥泵房1 座，矩形鋼筋混凝土結構，尺寸11.6 m×12.2 m×10.9 m，內部設有筒式安裝軸流泵3 臺，2 用1 備，Q=1 896 m3/h，H=9.0 m，N= 55kW；潛水離心泵2 臺，1 用1 備，Q=64 m3/h，H=7.8 m，N=3 kW。

（5）纖維轉盤濾池1 座，分2 格，矩形鋼筋混凝土結構，尺寸18.5 m×15.5 m×4.7 m，每池內設反沖洗泵3 臺，Q=50 m3/h，H=7 m，N=2.2 kW；每池內有濾盤 16片，濾盤D=3 m，單盤有效面積12.6 m2；清水泵 1 臺，Q=100 m3/h，H=26 m，N=11 kW；每池內設旋轉驅動電機1 臺，N=0.75 kW。

（6）接觸池1 座，鋼筋混凝土結構，尺寸30 m× 19.5 m×5.2 m，內設采樣泵1 臺，流量Q=1.8 m3/h，H= 21 m，N=0.75 kW。

（7）污泥濃縮脫水機房1 座，內設污泥濃縮帶式脫水機1 臺，Q=67 m3/h，壓強400 kPa，N=5.5 kW，帶寬3 000 mm；沖洗水泵1 臺，Q=12.2 m3/h，H=50 m， N=5.5 kW；污泥泵1 臺，Q=67m3/h，H=40m，N=12.5kW。

3 運行效果
 
該工程于2009 年11 月建成，經(jīng)過2 a 的運行，處理效果一直很穩(wěn)定，出水水質良好。2011 年10 月當?shù)丨h(huán)境監(jiān)測部門對該廠進、出水水質進行了監(jiān)測，結果見表 2。

由表 2 可以看出，采用水解酸化、氧化溝與纖維轉盤濾池相結合的工藝處理城市污水，處理效果較好，對各種污染因子都有較高的去除率，出水水質達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB 18918—2002）一級A 排放標準。

4 技術經(jīng)濟指標
 
4.1 工程投資
 
該工程占地5.26 hm2，總投資1.86 億元，其中土建部分投資0.51 億元，設備購置投資0.48 億元，安裝費用0.30 億元，其他工程建設費用0.57 億元。

4.2 運行費用
 
該水廠的平均處理成本為0.93 元/m3，其中電費部分，總裝機容量1 639.1 kW，常用負荷1 506.1 kW，噸水電費為0.68 元； 藥劑費用部分，采用ClO2 消毒，投加量20 kg/h，噸水藥費0.09 元；人工費用部分，該操作站操作管理人員1 名，每月人工費 2 000 元，折合噸水人工費為0.16 元。具體參見http://m.dongaorq.cn更多相關技術文檔。

5 結論
 
水解酸化池、氧化溝和纖維轉盤濾池的組合工藝對市政污水有較好的處理效果，出水滿足《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB 18918—2002）中規(guī)定的一級A 排放標準。該組合工藝設置水解酸化池，提高了污水的可生化性，改善了脫氮環(huán)境，同時可防止好氧段污泥膨脹，并減少好氧段的停留時間，從而節(jié)約能耗； 對于總氮濃度高、總磷濃度低的廢水，采用A2/O 氧化溝工藝的處理效果較好，在處理相同規(guī)模水量、水質，達到相同的處理要求的前提下，A2/O 氧化溝在充氧效率、經(jīng)濟技術指標、占地面積等方面更優(yōu)于其他工藝； 纖維轉盤濾池對污水深度處理，出水水質穩(wěn)定，可滿足出水SS 的排放標準。該處理工藝先進、自動化程度較高，運行管理方便。在總投資和運行成本上與其他同類工藝相比較低，且占地面積較小。