公布日：2024.12.13
申請日：2024.10.10
分類號：B01D25/12(2006.01)I;B01D25/00(2006.01)I;B01D25/32(2006.01)I
摘要
本發明公開了一種全自動超高壓污泥處理的壓濾機，包括：主梁，主梁內滑動安裝有多組濾板，主梁兩端分別固定安裝有止推板和安裝板，安裝板一端固定安裝有液壓桿，液壓桿的活塞桿貫穿過安裝板且端部固定安裝有壓緊板，多組濾板、安裝板和止推板的上表面均開設有導向槽，導向槽內滑動安裝有同步機構，同步機構內滑動安裝有吹掃機構，主梁下表面固定安裝有V形筒，V形筒內轉動安裝有泥渣固形機構。本申請通過同步機構、泥渣固形機構和吹掃機構的設計，使其通過高壓氣體的吹掃，以此實現了自動化清潔濾板的功能，進而提高了設備的連續運行能力和清潔效率。
權利要求書
1.一種全自動超高壓污泥處理的壓濾機，其特征在于，包括：主梁(1)，所述主梁(1)內滑動安裝有多組濾板(106)，所述主梁(1)兩端分別固定安裝有止推板(104)和安裝板(107)，所述安裝板(107)一端固定安裝有液壓桿(101)，所述液壓桿(101)的活塞桿貫穿過安裝板(107)且端部固定安裝有壓緊板(102)，所述壓緊板(102)能夠通過液壓桿(101)的推送將多組濾板(106)壓合頂觸在止推板(104)一端，使多組所述濾板(106)能夠與止推板(104)一端連通安裝的進料口相連通，每組所述濾板(106)一端均連通安裝有水龍頭。
2.根據權利要求1所述的一種全自動超高壓污泥處理的壓濾機，其特征在于：多組所述濾板(106)、安裝板(107)和止推板(104)的上表面均開設有導向槽(108)所述導向槽(108)內滑動安裝有同步機構(2)，所述同步機構(2)能夠使多組濾板(106)被推送和拉動時均能夠呈等距同步狀的擴張和靠縮。
3.根據權利要求2所述的一種全自動超高壓污泥處理的壓濾機，其特征在于：所述同步機構(2)內滑動安裝有吹掃機構(4)，所述吹掃機構(4)的吹氣端滑穿過同步機構(2)位于兩組梯形槽(109)之間，所述梯形槽(109)開設于每組濾板(106)的上表面處，供所述濾板(106)被同步拉展開相同的等距時能夠被吹掃機構(4)的吹掃端從之間的間距內穿入吹掃泥餅。
4.根據權利要求3所述的一種全自動超高壓污泥處理的壓濾機，其特征在于：所述主梁(1)下表面固定安裝有V形筒(105)，所述V形筒(105)內轉動安裝有泥渣固形機構(3)，所述V形筒(105)位于多組濾板(106)的正下端，能夠承接被所述吹掃機構(4)吹掃下的泥渣并對其進行壓實排出。
5.根據權利要求4所述的一種全自動超高壓污泥處理的壓濾機，其特征在于：所述泥渣固形機構(3)包括減速電機(301)，所述減速電機(301)固定安裝在V形筒(105)一端，所述減速電機(301)的輸出軸貫穿至V形筒(105)內固定安裝有螺旋輸送桿(302)，所述螺旋輸送桿(302)轉動安裝在V形筒(105)內底部，所述螺旋輸送桿(302)能夠將泥渣推送進壓實筒(304)內，所述壓實筒(304)轉動安裝在主梁(1)一端，所述壓實筒(304)能夠翻轉90°與V形筒(105)相連通；其中，所述壓實筒(304)的外表面下半部均開設有疏水孔。
6.根據權利要求5所述的一種全自動超高壓污泥處理的壓濾機，其特征在于：所述壓實筒(304)的外表面兩側與第一電動推桿(303)的活塞桿轉動連接，所述第一電動推桿(303)則轉動安裝在主梁(1)的支腿內側，使所述第一電動推桿(303)能夠推送和牽拉壓實筒(304)在主梁(1)一端進行90°的翻轉，以此實現使所述壓實筒(304)與V形筒(105)相連通供泥渣被推送入和翻轉展開供被壓實形成泥柱狀的泥渣從中傾倒出。
7.根據權利要求6所述的一種全自動超高壓污泥處理的壓濾機，其特征在于：所述吹掃機構(4)包括氣泵(401)，所述氣泵(401)固定安裝在支撐板(103)一端，所述支撐板(103)固定安裝在壓緊板(102)一端，所述氣泵(401)的氣口一端連通安裝有軟管(402)，所述軟管(402)的另一端連通安裝有硬管(403)，所述硬管(403)的另一端連通安裝有梯形氣嘴(408)，使所述梯形氣嘴(408)能夠將吹出的壓縮氣體呈45°的向兩側下端吹掃。
8.根據權利要求7所述的一種全自動超高壓污泥處理的壓濾機，其特征在于：所述硬管(403)從同步機構(2)內滑穿出并帶動梯形氣嘴(408)位于兩組濾板(106)的兩組梯形槽(109)之間。
9.根據權利要求8所述的一種全自動超高壓污泥處理的壓濾機，其特征在于：所述硬管(403)的上端部外表面固定安裝有滑動塊(404)，所述滑動塊(404)的兩側均從第一U形架(407)和第二U形架(406)內兩側滑穿出，所述第一U形架(407)又滑動于第二U形架(406)內，所述第一U形架(407)和第二U形架(406)均固定安裝在兩組第二電動推桿(405)的活塞桿上表面，兩組所述第二電動推桿(405)分別固定安裝在安裝板(107)和止推板(104)內上表面。
10.根據權利要求8所述的一種全自動超高壓污泥處理的壓濾機，其特征在于：所述第一U形架(407)和第二U形架(406)能夠通過兩組第二電動推桿(405)的活塞桿而能夠得到支撐，使所述支撐板(103)帶動其中一組第二電動推桿(405)進行拉動時，能夠使其中一組所述第二電動推桿(405)帶動第一U形架(407)從第二U形架(406)內拉滑脫出并延長。
發明內容
本發明的目的在于提供一種全自動超高壓污泥處理的壓濾機，以解決上述背景技術中提出的將污泥壓濾成泥餅的過程中不能夠將泥餅自動排出的問題。
為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：
一種全自動超高壓污泥處理的壓濾機，包括：主梁，所述主梁內滑動安裝有多組濾板，所述主梁兩端分別固定安裝有止推板和安裝板，所述安裝板一端固定安裝有液壓桿，所述液壓桿的活塞桿貫穿過安裝板且端部固定安裝有壓緊板，所述壓緊板能夠通過液壓桿的推送將多組濾板壓合頂觸在止推板一端，使多組所述濾板能夠與止推板一端連通安裝的進料口相連通，每組所述濾板一端均連通安裝有水龍頭；
其中，多組所述濾板、安裝板和止推板的上表面均開設有導向槽所述導向槽內滑動安裝有同步機構，所述同步機構能夠使多組濾板被推送和拉動時均能夠呈等距同步狀的擴張和靠縮；
其中，所述同步機構內滑動安裝有吹掃機構，所述吹掃機構的吹氣端滑穿過同步機構位于兩組梯形槽之間，所述梯形槽開設于每組濾板的上表面處，供所述濾板被同步拉展開相同的等距時能夠被吹掃機構的吹掃端從之間的間距內穿入吹掃泥餅；
其中，所述主梁下表面固定安裝有V形筒，所述V形筒內轉動安裝有泥渣固形機構，所述V形筒位于多組濾板的正下端，能夠承接被所述吹掃機構吹掃下的泥渣并對其進行壓實排出。
優選的，所述泥渣固形機構包括減速電機，所述減速電機固定安裝在V形筒一端，所述減速電機的輸出軸貫穿至V形筒內固定安裝有螺旋輸送桿，所述螺旋輸送桿轉動安裝在V形筒內底部，所述螺旋輸送桿能夠將泥渣推送進壓實筒內，所述壓實筒轉動安裝在主梁一端，所述壓實筒能夠翻轉90°與V形筒相連通；
其中，所述壓實筒的外表面下半部均開設有疏水孔。
優選的，所述壓實筒的外表面兩側與第一電動推桿的活塞桿轉動連接，所述第一電動推桿則轉動安裝在主梁的支腿內側，使所述第一電動推桿能夠推送和牽拉壓實筒在主梁一端進行90°的翻轉，以此實現使所述壓實筒與V形筒相連通供泥渣被推送入和翻轉展開供被壓實形成泥柱狀的泥渣從中傾倒出。
優選的，所述吹掃機構包括氣泵，所述氣泵固定安裝在支撐板一端，所述支撐板固定安裝在壓緊板一端，所述氣泵的氣口一端連通安裝有軟管，所述軟管的另一端連通安裝有硬管，所述硬管的另一端連通安裝有梯形氣嘴，使所述梯形氣嘴能夠將吹出的壓縮氣體呈45°地向兩側下端吹掃。
優選的，所述硬管從同步機構內滑穿出并帶動梯形氣嘴位于兩組濾板的兩組梯形槽之間。
優選的，所述硬管的上端部外表面固定安裝有滑動塊，所述滑動塊的兩側均從第一U形架和第二U形架內兩側滑穿出，所述第一U形架又滑動于第二U形架內，所述第一U形架和第二U形架均固定安裝在兩組第二電動推桿的活塞桿上表面，兩組所述第二電動推桿分別固定安裝在安裝板和止推板內上表面；
其中，使所述第一U形架和第二U形架能夠通過兩組第二電動推桿的活塞桿而能夠得到支撐，使所述支撐板帶動其中一組第二電動推桿進行拉動時，能夠使其中一組所述第二電動推桿帶動第一U形架從第二U形架內拉滑脫出并延長。
與現有技術相比，本發明的有益效果是：
1、通過濾板、液壓桿、壓緊板、止推板、V形筒、同步機構、泥渣固形機構和吹掃機構的設計，對污泥進行壓濾時，可通過啟動液壓桿推送壓緊板，而壓緊板被推送的過程中會帶動上表面的同步機構一同移動，而同步機構會帶動多組濾板在主梁內呈同步等距的縮減間距，直到壓緊板、濾板和止推板被完全推擠于一塊后即可完成組裝，隨后工作人員即可將污泥從止推板一端連通安裝的進料口排入多組壓合在一起的濾板內，而污泥不斷進入多組濾板內后會將其中的泥渣過濾在濾板內，而從污泥中分離出的液體則能夠從濾板一端連通安裝的水龍頭中排出，直到將污泥壓濾完后可再次啟動液壓桿將壓緊板拉回，而壓緊板被拉回的過程中會再次帶動同步機構，而同步機構能夠同步拉展開多組濾板，而隨著壓緊板被持續的拉動能夠帶動同步機構將多組濾板之間的間距拉展的更大，且每組濾板之間的間距是相等的，能夠確保多組濾板在壓緊和拉展過程中都能夠保持同步等距，避免了濾板間距離不均導致的過濾不均勻問題，同時便于濾板的整齊排列和操作，而同步機構拉展多組濾板的過程中也會一同帶動吹掃機構一同移動至每兩組濾板之間，隨后可啟動吹掃機構滑穿入每組濾板之間并吹掃高壓氣體，而吹掃出的高壓氣體是呈45°斜向下的，能夠將每組濾板兩側的泥渣均吹掃下使其掉落進V形筒內，而利用高壓氣體吹掃濾板兩側的泥渣，以此實現了自動化清潔的功能，提高了設備的連續運行能力和清潔效率，同時也免去了人工干預來處理和移除泥餅，并且降低了維護和操作成本，而泥渣被吹掃入V形筒內后可啟動泥渣固形機構，而泥渣固形機構能夠將泥渣集中推送并將其壓縮成圓柱形，而被壓實成圓柱形的泥渣會被泥渣固形機構自動排出至外部，而將泥渣集中并壓縮成圓柱形，便于泥渣的儲存、運輸和后續利用或處理，減少體積，提高處理效率，而通過這些組件的協同工作，增加了整個壓濾系統實現了高效、自動化、清潔的污泥處理過程，既提高了過濾效率，又降低了人工操作的需求，同時減少了環境污染。
2、通過減速電機、螺旋輸送桿、第一電動推桿和壓實筒的設計，當泥渣被吹掃機構吹掃入V形筒內后可啟動減速電機，而減速電機會帶動螺旋輸送桿在V形筒內旋轉推送污水，能夠持續將污泥推送進與V形筒相連通的壓實筒內，而持續不斷地將污泥推送進壓實筒內能夠將污泥壓固成與壓實筒相同的圓柱形，并且在擠壓的過程中還能夠將泥渣含有的液體再次從壓實筒外表面下端開設的疏水孔排出，而需要將壓固成圓柱形的污泥排出時，可啟動第一電動推桿的活塞桿推送壓實筒在主梁一端進行翻轉，而隨著第一電動推桿的持續推送能夠將壓實筒推送翻轉90°，能夠使壓實筒的進泥口面向下方來將內部存儲的圓柱形泥渣被傾倒出，而將污泥壓實成圓柱形，這個過程能夠顯著減少泥渣的體積，提高處理效率，同時確保泥柱體積的一致性和穩定性，并且通過泥柱的自動排出減少了污泥在設備中的停留時間，有助于保持設備的清潔，清潔和維護過程也因此變得更加簡便，有利于設備的長期穩定運行。
3、通過氣泵、軟管、硬管、滑動塊、第二電動推桿、第二U形架、第一U形架和梯形氣嘴的設計，多組濾板被同步機構呈等距的被拉展開時，同步機構也會一同拉動硬管始終保持在每兩組濾板之間，同時也會使硬管通過滑動塊在第一U形架和第二U形架內滑動，而硬管的間距整大會通過軟管來拉展開，而濾板被拉展開并需要對內部的泥渣進行清掃時可啟動兩組第二電動推桿，而兩組第二電動推桿能夠通過活塞桿下拉第一U形架和第二U形架垂直下移，能夠使第一U形架和第二U形架帶動內部滑動安裝的滑動塊帶動硬管在同步機構內向下滑插入每兩組濾板之間，能夠使所述硬管帶動下端的梯形氣嘴滑穿入每兩組濾板之間，隨后可啟動氣泵向軟管內供氣，而軟管能夠將壓縮的空氣供送進硬管內，能夠使硬管將高壓氣體從梯形氣嘴中呈45°的斜向下吹掃出，隨后即可隨著第二電動推桿的持續下拉，能夠使梯形氣嘴在濾板的一面呈上至下的全方位吹掃，能夠將濾板內的泥渣充分吹掃下，這種方式相比于傳統的手動清理，能夠更快速、更徹底地去除濾板內的泥渣，且整個清掃過程是自動化的，借助第二電動推桿和氣泵的控制，操作人員無需直接接觸污泥，這樣不僅減少了對操作人員的健康風險，還提高了工作效率。
4、通過第一連接桿、第二連接桿、第一轉環、第二轉環、導向柱和蝶形螺栓的設計，將多組濾板拉展開時，可通過啟動液壓桿拉動壓緊板，而壓緊板能夠拉動第一連接桿和第二連接桿在第一轉環的外表面呈剪式進行旋轉閉合，而第一連接桿和第二連接桿的另一端也會一同閉合，而第一連接桿和第二連接桿被拉動閉合的過程中會一同帶動導向柱在導向槽內呈橫向滑動，且第一連接桿和第二連接桿在閉合的過程中會推送與之相連的濾板一同被拉動相等的距離，而多組的第一連接桿和第二連接桿連接，實現了推拉一組壓緊板而帶動多組濾板呈同步等距地被拉展開，進而保證了整個系統操作的平順性和濾板間距離的一致性，有利于保持過濾過程的均勻性和效率；
需要對濾板拆取出時，工作人員可通過將需要拆取濾板上的蝶形螺栓從導向柱中擰出，解除了對濾板上端的第一連接桿和第二連接桿的限制，隨后能夠供工作人員單獨滑推這組濾板或撥動解除蝶形螺栓限固的第一連接桿和第二連接桿，能夠使濾板避開第一連接桿和第二連接桿的頂部遮蓋，能夠供工作人員將這組濾板從主梁中拆除，進而能夠允許工作人員單獨操作某組濾板，無需影響整個系統的其他部分，提高了系統的靈活性和可維護性，便于對單個濾板進行檢查、清洗或更換。
（發明人：王彥章）
