公布日：2023.09.22
申請日：2023.05.30
分類號：C02F1/52(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)I;C02F1/28(2023.01)I;C02F1/38(2023.01)I;C22B26/12(2006.01)I
摘要
本發明公開了一種鋰提取廢水系統回用裝置，屬于鋰提取技術領域，包括處理框，處理框底部位置固定連接有底部支撐框，處理框內壁位置固定連接有固定隔離板，處理框內壁位于固定隔離板上方位置固定連接有支撐塊。本發明設置離心噴水結構、排泥輥和沉積槽，可以將鋰提取的廢水進行沉積，沉積產生的廢渣通過擠壓板進行壓縮，并儲存在雜質導向框的下方位置，可以通過打開旋緊蓋排出壓縮的固體雜質，同時離心噴水結構可以將沉積后的鋰提取廢水通過排水孔排出，使得廢水通過粗濾海綿粗濾，并通過隔離過濾膜進行精濾，最后通過活性炭過濾重金屬，通過循環水管排出供鋰提取回用，大大節約鋰提取的用水量，更加環保。
權利要求書
1.一種鋰提取廢水系統回用裝置，包括處理框(4)，其特征在于：所述處理框(4)底部位置固定連接有底部支撐框(1)，所述處理框(4)內壁位置固定連接有固定隔離板(26)，所述處理框(4)內壁位于固定隔離板(26)上方位置固定連接有支撐塊(21)，所述支撐塊(21)上方位置設置有支撐外框(11)，所述支撐外框(11)表面位置鋪設有隔離過濾膜(5)，且隔離過濾膜(5)上方位置鋪設有粗濾海綿，所述固定隔離板(26)中部位置貫穿設置有離心噴水結構(6)，所述處理框(4)底部位置貫穿設置有兩個沉積槽(22)；所述離心噴水結構(6)包括管件套(62)，所述管件套(62)與固定隔離板(26)中部位置呈貫穿固定連接，所述管件套(62)內壁位置貫穿轉動連接有豎直管道(61)，所述豎直管道(61)上方位置設置有橫向管道(60)，所述橫向管道(60)中部與豎直管道(61)呈貫穿設置，所述橫向管道(60)外壁下方位置貫穿開設有若干均勻分布的排水孔(66)，所述橫向管道(60)外壁位于排水孔(66)位置固定連接有呈“L”形設置的霧化板(65)，所述霧化板(65)正對排水孔(66)位置呈圓弧形設置；所述沉積槽(22)包括沉積槽主體(2204)，所述沉積槽主體(2204)內壁一端上方位置固定連接有雜質導向框(2201)，所述雜質導向框(2201)上表面呈圓弧形設置，所述雜質導向框(2201)上表面位置開設有傾斜設置的導向槽(2200)，所述沉積槽主體(2204)兩平行內壁位于雜質導向框(2201)下方位置固定連接有導向軸(2205)，所述導向軸(2205)遠離雜質導向框(2201)一側位置貫穿滑動連接有擠壓板(2202)，所述擠壓板(2202)呈“L”形設置；所述導向軸(2205)外側位置套設有復位彈簧(2206)，所述復位彈簧(2206)與靠近沉積槽主體(2204)靠近雜質導向框(2201)一側內壁固定連接，所述復位彈簧(2206)遠離雜質導向框(2201)一端與擠壓板(2202)側壁固定連接，所述復位彈簧(2206)為壓簧；所述擠壓板(2202)上表面中部位置固定連接有支撐桿(2209)，所述支撐桿(2209)外壁位置轉動連接有轉動套(2203)；所述豎直管道(61)與處理框(4)底部中心位置呈貫穿轉動連接，且貫穿轉動位置設置有密封圈，所述豎直管道(61)靠近處理框(4)內底壁位置貫穿開設有兩個對稱設置的抽水口(63)，所述豎直管道(61)外壁位于處理框(4)內底壁上方且位于抽水口(63)下方位置固定連接有兩個對稱設置的撥動桿(64)，所述撥動桿(64)與對應位置的轉動套(2203)外側滑動連接；所述處理框(4)外壁位于固定隔離板(26)下方位置貫穿固定連接有廢水供給管(2)，所述處理框(4)外壁位于固定隔離板(26)下方位置貫穿固定連接有循環水管(3)。
2.根據權利要求1所述的一種鋰提取廢水系統回用裝置，其特征在于，所述沉積槽主體(2204)下表面位于雜質導向框(2201)下方位置貫穿固定連接有排污管(2207)，所述排污管(2207)外壁下方位置螺紋連接有旋緊蓋(2208)。
3.根據權利要求1所述的一種鋰提取廢水系統回用裝置，其特征在于，所述支撐外框(11)中部位置設置有第三支撐板(14)，所述第三支撐板(14)外壁與支撐外框(11)內壁之間固定連接有十字架(12)，所述十字架(12)呈傾斜設置，且管件套(62)與第三支撐板(14)上表面中心位置呈貫穿固定連接。
4.根據權利要求3所述的一種鋰提取廢水系統回用裝置，其特征在于，所述處理框(4)外壁位于支撐外框(11)上方位置貫穿開設有排泥口(13)，所述排泥口(13)呈傾斜設置，所述支撐外框(11)呈傾斜設置，且支撐外框(11)靠近排泥口(13)一側低于遠離排泥口(13)的一側，所述支撐外框(11)的傾斜方向和傾斜角度與十字架(12)的傾斜方向和傾斜角度一致。
5.根據權利要求1所述的一種鋰提取廢水系統回用裝置，其特征在于，所述支撐塊(21)上表面中心位置和支撐外框(11)位于支撐塊(21)上方位置均貫穿開設有螺紋孔(25)，且支撐塊(21)與支撐外框(11)的螺紋孔(25)之間螺紋連接有旋緊螺栓(7)。
6.根據權利要求1所述的一種鋰提取廢水系統回用裝置，其特征在于：所述處理框(4)內壁位于排泥口(13)上方位置固定連接有傾斜設置的淤泥導向板(24)，所述處理框(4)兩平行內壁之間位于淤泥導向板(24)上方位置貫穿轉動連接有中心軸(23)，所述中心軸(23)外壁位置貫穿固定連接有排泥輥(8)，所述排泥輥(8)的刀片呈圓弧形設置，所述處理框(4)任意一側側壁位于中心軸(23)位置固定連接有第一支撐板(10)，所述第一支撐板(10)上表面位置固定連接有第一驅動電機(9)，所述第一驅動電機(9)驅動端與中心軸(23)固定連接。
7.根據權利要求1所述的一種鋰提取廢水系統回用裝置，其特征在于，兩個所述沉積槽(22)下表面位于排污管(2207)位置固定連接有接泥盤(15)，所述接泥盤(15)一側中部位置貫穿開設有操作口(16)，所述底部支撐框(1)內壁位置固定連接有第二支撐板(19)，所述第二支撐板(19)上表面位置固定連接有第二驅動電機(20)，所述第二驅動電機(20)和豎直管道(61)位于底部支撐框(1)內一端位置均貫穿固定連接有傳動帶輪(17)，兩個所述傳動帶輪(17)之間設置有傳動皮帶(18)。
8.根據權利要求1所述的一種鋰提取廢水系統回用裝置，其特征在于，所述固定隔離板(26)下表面與處理框(4)內底壁之間填充有活性炭，所述底部支撐框(1)外側位置設置有檢修門(27)。
發明內容
本發明所要解決的技術問題在于克服上述現有技術的缺點，提供一種鋰提取廢水除雜回用裝置。
解決上述技術問題所采用的技術方案是：一種鋰提取廢水系統回用裝置，包括處理框，所述處理框底部位置固定連接有底部支撐框，所述處理框內壁位置固定連接有固定隔離板，所述處理框內壁位于固定隔離板上方位置固定連接有支撐塊，所述支撐塊上方位置設置有支撐外框，所述支撐外框表面位置鋪設有隔離過濾膜，且隔離過濾膜上方位置鋪設有粗濾海綿，所述固定隔離板中部位置貫穿設置有離心噴水結構，所述處理框底部位置貫穿設置有兩個沉積槽。
通過上述技術方案，底部支撐框可以實現對沉積槽、第二驅動電機和接泥盤進行防護，固定隔離板可以將活性炭與粗濾海綿進行分割，并對管件套進行限位支撐，支撐塊可以對支撐外框進行支撐，隔離過濾膜可以實現對水進行精濾，粗濾海綿可以對水進行粗濾，離心噴水結構可以將固定隔離板下方的廢水通過離心力抽取并甩出，且離心噴水結構位置的撥動桿可以擠壓轉動套，通過擠壓板對沉積絮凝的固體廢物進行壓縮收集，且收集在沉積槽位于雜質導向框的下方位置。
所述離心噴水結構包括管件套，所述管件套與固定隔離板中部位置呈貫穿固定連接，所述管件套內壁位置貫穿轉動連接有豎直管道，所述豎直管道上方位置設置有橫向管道，所述橫向管道中部與豎直管道呈貫穿設置，所述橫向管道外壁下方位置貫穿開設有若干均勻分布的排水孔，所述橫向管道外壁位于排水孔位置固定連接有呈“L”形設置的霧化板，所述霧化板正對排水孔位置呈圓弧形設置。
通過上述技術方案，豎直管道將處理框位于固定隔離板下方的水抽取并通過橫向管道位置的排水孔排出，且水在甩出時與霧化板沖擊使得水變為水霧，在離心力的作用下均勻灑向處理框內側，再通過粗濾海綿進行過濾，且圓弧形設置的霧化板使得水在排水孔排出時在離心力的情況下往外偏移也會與水沖擊進行霧化，避免在離心力的作用下造成偏移無法霧化。
所述沉積槽包括沉積槽主體，所述沉積槽主體內壁一端上方位置固定連接有雜質導向框，所述雜質導向框上表面呈圓弧形設置，所述雜質導向框上表面位置開設有傾斜設置的導向槽，所述沉積槽主體兩平行內壁位于雜質導向框下方位置固定連接有導向軸，所述導向軸遠離雜質導向框一側位置貫穿滑動連接有擠壓板，所述擠壓板呈“L”形設置。
通過上述技術方案，雜質導向框使得沉積槽主體內位于雜質導向框下方位置的空間有限，可以將固體沉積物擠壓在雜質導向框下方位置收集，導向槽使得圓弧面的雜質導向框表面的淤泥滑落到沉積槽主體中，擠壓板呈“L”形設置方便對轉動套進行支撐連接。
進一步的，所述導向軸外側位置套設有復位彈簧，所述復位彈簧與靠近沉積槽主體靠近雜質導向框一側內壁固定連接，所述復位彈簧遠離雜質導向框一端與擠壓板側壁固定連接，所述復位彈簧為壓簧。
通過上述技術方案，通過復位彈簧使得撥動桿在與轉動套脫離時在復位彈簧的作用下往回復位，方便撥動桿在轉動時再次撥動轉動套，實現擠壓板移動，使得擠壓板往復移動，將固體雜質壓入雜質導向框下方位置收集。
進一步的，所述擠壓板上表面中部位置固定連接有支撐桿，所述支撐桿外壁位置轉動連接有轉動套，所述沉積槽主體下表面位于雜質導向框下方位置貫穿固定連接有排污管，所述排污管外壁下方位置螺紋連接有旋緊蓋。
通過上述技術方案，通過支撐桿對轉動套進行限位，使得轉動套在撥動桿的作用下轉動，使得撥動桿帶動擠壓板進行往復移動，排污管可以將雜質導向框下方的固體雜質進行排出，旋緊蓋控制排污管是否排污，避免非排污期間造成廢水泄漏。
進一步的，所述支撐外框中部位置設置有第三支撐板，所述第三支撐板外壁與支撐外框內壁之間固定連接有十字架，所述十字架呈傾斜設置，且管件套與第三支撐板上表面中心位置呈貫穿固定連接。
通過上述技術方案，第三支撐板和十字架對粗濾海綿具有良好的支撐作用，同時對管件套進行限位支撐，且傾斜設置的十字架使得過濾的固體雜質會流動沉積，進行集中收集。
進一步的，所述處理框外壁位于支撐外框上方位置貫穿開設有排泥口，所述排泥口呈傾斜設置，所述支撐外框呈傾斜設置，且支撐外框靠近排泥口一側低于遠離排泥口的一側，所述支撐外框的傾斜方向和傾斜角度與十字架的傾斜方向和傾斜角度一致。
通過上述技術方案，通過支撐外框傾斜使得固體雜質往下流動收集，并通過排泥口進行排出，實現固體雜質的自清潔。
進一步的，所述支撐塊上表面中心位置和支撐外框位于支撐塊上方位置均貫穿開設有螺紋孔，且支撐塊與支撐外框的螺紋孔之間螺紋連接有旋緊螺栓。
通過上述技術方案，通過螺紋孔和旋緊螺栓可以將支撐塊與支撐外框進行固定連接，避免在噴水震動時造成支撐外框晃動，使得支撐外框連接穩定，且方便對隔離過濾膜進行鋪設支撐。
進一步的，所述豎直管道與處理框底部中心位置呈貫穿轉動連接，且貫穿轉動位置設置有密封圈，所述豎直管道靠近處理框內底壁位置貫穿開設有兩個對稱設置的抽水口，所述豎直管道外壁位于處理框內底壁上方且位于抽水口下方位置固定連接有兩個對稱設置的撥動桿，所述撥動桿與對應位置的轉動套外側滑動連接。
通過上述技術方案，密封圈可以避免豎直管道與處理框貫穿位置漏水，通過抽水口實現在豎直管道和橫向管道在高速轉動時在抽水口位置進行抽水，并在排水孔位置排出，撥動桿可以傳遞豎直管道位置的動力，使得撥動桿可以對轉動套進行撥動調節。
進一步的，所述處理框內壁位于排泥口上方位置固定連接有傾斜設置的淤泥導向板，所述處理框兩平行內壁之間位于淤泥導向板上方位置貫穿轉動連接有中心軸，所述中心軸外壁位置貫穿固定連接有排泥輥，所述排泥輥的刀片呈圓弧形設置，所述處理框任意一側側壁位于中心軸位置固定連接有第一支撐板，所述第一支撐板上表面位置固定連接有第一驅動電機，所述第一驅動電機驅動端與中心軸固定連接。
通過上述技術方案，通過排泥輥位置的刀片對沉積的固體雜質鏟起且在轉動時落在淤泥導向板表面，且淤泥導向板呈傾斜設置，將固體雜質通過排泥口排出，第一驅動電機為排泥輥提供動力，使其轉動。
進一步的，兩個所述沉積槽下表面位于排污管位置固定連接有接泥盤，所述接泥盤一側中部位置貫穿開設有操作口，所述底部支撐框內壁位置固定連接有第二支撐板，所述第二支撐板上表面位置固定連接有第二驅動電機，所述第二驅動電機和豎直管道位于底部支撐框內一端位置均貫穿固定連接有傳動帶輪，兩個所述傳動帶輪之間設置有傳動皮帶。
通過上述技術方案，通過接泥盤使得在打開旋緊蓋位置時避免廢水和固體雜質直接落在地面上造成清理不方便，方便對固體雜質進行收集，第二驅動電機通過傳動帶輪和傳動皮帶將動力傳遞到豎直管道位置，使得豎直管道高速轉動，操作口可以對旋緊蓋進行調節，同時清理接泥盤中的廢水和固體雜質。
進一步的，所述處理框外壁位于固定隔離板下方位置貫穿固定連接有廢水供給管，所述處理框外壁位于固定隔離板下方位置貫穿固定連接有循環水管，所述固定隔離板下表面與處理框內底壁之間填充有活性炭，所述底部支撐框外側位置設置有檢修門。
通過上述技術方案，廢水供給管可以將鋰提取產生的廢水傳送到處理框中，并與處理框中的絮凝劑混合，實現固體雜質沉積，循環水管使得固定隔離板上方位置被活性炭吸附后的水再次供給鋰提取生產用，實現水循環，活性炭可以實現對殘余重金屬進行吸附，檢修門可以對第二驅動電機、傳動帶輪和傳動皮帶進行維護，同時可以清理接泥盤內收集的廢水和固體雜質。
本發明的有益效果如下：（1）本發明通過設置離心噴水結構，通過豎直管道和橫向管道可以快速的轉動，使得豎直管道和橫向管道內形成負壓，并通過抽水口將廢水抽到橫向管道中并通過排水孔排出，且在轉動時撥動桿可以為轉動套提供動力，還可以攪拌廢水，使得廢水與緩釋絮凝劑充分接觸，將部分固體雜質進行沉積，且排水口位置排出的水沖擊霧化板，形成水霧，并在離心力的作用下均勻灑在粗濾海綿上進行過濾，使得噴水更加的均勻，且多級過濾可以過濾水中的固體雜質和重金屬，方便水回用，繼續用于鋰提取，使得鋰提取更加環保節能；（2）本發明通過設置沉積槽，通過撥動桿轉動時帶動擠壓板往復運動，通過擠壓板將固體雜質擠壓在雜質導向框下方位置集中收集，方便對絮凝的固體雜質進行集中收集，提高收集排放效率，且避免固體雜質在沉積槽主體位置堆積殘留；（3）通過設置傾斜設置的支撐外框，使得粗濾海綿位置過濾產生的固體雜質往下滑落在排泥輥位置，通過第二驅動電機提供動力，使得排泥輥轉動將固體雜質鏟在淤泥導向板表面位置，并通過排泥口排出，可以實現固體雜質的自動清潔，不需要停機手動清理，提高了水回用處理的效率。
（發明人：張娟娟）
