申請(qǐng)日2014.10.20
公開(kāi)(公告)日2015.04.01
IPC分類(lèi)號(hào)C02F1/469; C02F9/06
摘要
本實(shí)用新型具體涉及一種厄貝沙坦胺化工段高濃度含鹽廢水處理系統(tǒng),包括廢水貯槽、破氰裝置、過(guò)濾裝置、鹽水箱、雙極膜裝置、循環(huán)冷卻水換熱裝置、酸箱、堿箱,所述廢水貯槽、破氰裝置、過(guò)濾裝置、鹽水箱、雙極膜裝置通過(guò)提升泵、增壓泵或鹽水循環(huán)泵以及連通管道依次連接,所述雙極膜裝置與循環(huán)冷卻水換熱裝置之間通過(guò)泵和循環(huán)管道連接,所述酸箱通過(guò)酸循環(huán)泵和管道與所述雙極膜裝置連通,所述堿箱通過(guò)堿循環(huán)泵和管道與所述雙極膜裝置連通。本實(shí)用新型無(wú)二次污染、無(wú)固廢產(chǎn)生、脫除的鹽能直接轉(zhuǎn)化為一定濃度的鹽酸和氫氧化鈉溶液,回用至前端生產(chǎn)裝置,具有脫鹽效果好、節(jié)約資源與能源、工藝簡(jiǎn)單、運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求書(shū)
1. 一種厄貝沙坦胺化工段高濃度含鹽廢水處理系統(tǒng),其特征在于:包括廢水貯槽、破氰裝置、過(guò)濾裝置、鹽水箱、雙極膜裝置、循環(huán)冷卻水換熱裝置、酸箱、堿箱,所述廢水貯槽、破氰裝置、過(guò)濾裝置、鹽水箱、雙極膜裝置通過(guò)提升泵、增壓泵或鹽水循環(huán)泵以及連通管道依次連接,所述雙極膜裝置與循環(huán)冷卻水換熱裝置之間通過(guò)泵和循環(huán)管道連接,所述酸箱通過(guò)酸循環(huán)泵和管道與所述雙極膜裝置連通,所述堿箱通過(guò)堿循環(huán)泵和管道與所述雙極膜裝置連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的厄貝沙坦胺化工段高濃度含鹽廢水處理系統(tǒng),其特征在于:所述雙極膜裝置包括陰極、陰極室、酸室、鹽室、堿室、陽(yáng)極室、陽(yáng)極,各室間通過(guò)陰、陽(yáng)離子交換膜或雙極膜分隔排列組成,其排列方式為陽(yáng)離子交換膜-雙極膜-陰離子交換膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的厄貝沙坦胺化工段高濃度含鹽廢水處理系統(tǒng),其特征在于:所述酸箱通過(guò)酸循環(huán)泵和管道與所述雙極膜裝置的酸室連通,所述堿箱通過(guò)堿循環(huán)泵和管道與所述雙極膜裝置的堿室連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的厄貝沙坦胺化工段高濃度含鹽廢水處理系統(tǒng),其特征在于:所述陰、陽(yáng)離子交換膜間均設(shè)有帶流道的彈性隔板,陽(yáng)極為鈦涂釕電極,陰極為不銹鋼電極。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的厄貝沙坦胺化工段高濃度含鹽廢水處理系統(tǒng),其特征在于:所述過(guò)濾裝置包括精度為0.45~1.0μm的濾芯過(guò)濾裝置或?yàn)V布目數(shù)大于8000目的板框過(guò)濾機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的厄貝沙坦胺化工段高濃度含鹽廢水處理系統(tǒng),其特征在于:所述酸循環(huán)泵、堿循環(huán)泵、鹽水循環(huán)泵均設(shè)有側(cè)線出流口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的厄貝沙坦胺化工段高濃度含鹽廢水處理系統(tǒng),其特征在于:所述破氰裝置設(shè)有次氯酸鈉與堿的加料口。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的厄貝沙坦胺化工段高濃度含鹽廢水處理系統(tǒng),其特征在于:所述鹽水循環(huán)泵出口端設(shè)有快裝式濾芯過(guò)濾器。
說(shuō)明書(shū)
一種厄貝沙坦胺化工段高濃度含鹽廢水處理系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及醫(yī)藥廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種厄貝沙坦胺化工段高濃度含鹽廢水處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)
厄貝沙坦是治療原發(fā)性高血壓,具有重要的腎臟保護(hù)作用,能減緩糖尿病腎病的進(jìn)展。對(duì)于2型糖尿病腎病患者,若同時(shí)患有高血壓,厄貝沙坦可減緩腎病的進(jìn)展。
高血壓病是一種以動(dòng)脈血壓持續(xù)升高為特征的進(jìn)行性心血管類(lèi)疾病,是全球人類(lèi)最常見(jiàn)的慢性病,是心臟病、腦血管病、腎臟病發(fā)生和死亡的最主要危險(xiǎn)因素。我國(guó)人口眾多,隨著人口的老年化,近年來(lái)原發(fā)性高血壓發(fā)病率呈逐年上升趨勢(shì)。厄貝沙坦類(lèi)抗高血壓藥作為一種有效的治療藥物,在國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)量逐年上升。
厄貝沙坦藥物的合成包括:胺化工段、水解工段、酰化環(huán)合工段、縮合工段、及精制工段。在胺化工段的萃取靜置分層工序中,油相產(chǎn)物進(jìn)入后續(xù)工段,大量分層水以廢水形式排出,排放量約為5.31噸(廢水)/噸(產(chǎn)品),分層廢水組分包括:水74~76%(W/W)、氯化鈉12~15%(W/W)、甲醇10~12%(W/W)、氰胺0.3~0.6%(W/W)、二氯甲烷微量分層廢水占整個(gè)產(chǎn)品排水量的8%以上,具有有機(jī)物濃度高,鹽份含量高的特點(diǎn)。如直接進(jìn)入生化處理系統(tǒng),將導(dǎo)致系統(tǒng)無(wú)法正常運(yùn)行。目前的處理系統(tǒng)主要有蒸餾脫鹽和稀釋后進(jìn)入生化處理系統(tǒng)兩種。
蒸餾脫鹽系統(tǒng)采用三效減壓蒸餾或MVR蒸餾的方式,將廢水中的水分和部分揮發(fā)性有機(jī)物以水蒸汽形式蒸餾出來(lái),剩余濃液經(jīng)結(jié)晶釜結(jié)晶分離出含有氯化鈉結(jié)晶的廢渣。此類(lèi)廢渣由于含有部分難揮發(fā)有機(jī)物和合成反應(yīng)中間體,無(wú)法直接被利用,只有作為工業(yè)危險(xiǎn)廢物處理,極易造成二次污染,而且運(yùn)行成本高。稀釋后進(jìn)入生化處理系統(tǒng)的方法因鹽份濃度過(guò)高,為滿足生化處理進(jìn)水的要求,需稀釋至少20倍以上才能滿足要求,造成水的大量浪費(fèi),在實(shí)際操作中有較大問(wèn)題。因此,開(kāi)發(fā)出一種厄貝沙坦胺化工段高濃度含鹽廢水處理系統(tǒng)也就成為研究熱點(diǎn)之一。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種厄貝沙坦胺化工段高濃度含鹽廢水處理系統(tǒng),無(wú)二次污染、無(wú)固廢產(chǎn)生、脫除的鹽能直接轉(zhuǎn)化為一定濃度的鹽酸和氫氧化鈉溶液,回用至前端生產(chǎn)裝置,具有脫鹽效果好、節(jié)約資源與能源、工藝簡(jiǎn)單、運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
一種厄貝沙坦胺化工段高濃度含鹽廢水處理系統(tǒng),包括廢水貯槽、破氰裝置、過(guò)濾裝置、鹽水箱、雙極膜裝置、循環(huán)冷卻水換熱裝置、酸箱、堿箱,所述廢水貯槽、破氰裝置、過(guò)濾裝置、鹽水箱、雙極膜裝置通過(guò)提升泵、增壓泵或鹽水循環(huán)泵以及連通管道依次連接,所述雙極膜裝置與循環(huán)冷卻水換熱裝置之間通過(guò)泵和循環(huán)管道連接,所述酸箱通過(guò)酸循環(huán)泵和管道與所述雙極膜裝置連通,所述堿箱通過(guò)堿循環(huán)泵和管道與所述雙極膜裝置連通。
進(jìn)一步地,所述雙極膜裝置包括陰極、陰極室、酸室、鹽室、堿室、陽(yáng)極室、陽(yáng)極,各室間通過(guò)陰、陽(yáng)離子交換膜或雙極膜分隔排列組成,其排列方式為陽(yáng)離子交換膜-雙極膜-陰離子交換膜。
進(jìn)一步地,所述酸箱通過(guò)酸循環(huán)泵和管道與所述雙極膜裝置的酸室連通,所述堿箱通過(guò)堿循環(huán)泵和管道與所述雙極膜裝置的堿室連通。
進(jìn)一步地,所述陰、陽(yáng)離子交換膜間均設(shè)有帶流道的彈性隔板,陽(yáng)極為鈦涂釕電極,陰極為不銹鋼電極。
進(jìn)一步地,所述過(guò)濾裝置包括精度為0.45~1.0μm的濾芯過(guò)濾裝置或?yàn)V布目數(shù)大于8000目的板框過(guò)濾機(jī)。
進(jìn)一步地,所述酸循環(huán)泵、堿循環(huán)泵、鹽水循環(huán)泵均設(shè)有側(cè)線出流口。
進(jìn)一步地,所述破氰裝置設(shè)有次氯酸鈉與堿的加料口。
進(jìn)一步地,所述鹽水循環(huán)泵出口端設(shè)有快裝式濾芯過(guò)濾器,以過(guò)濾脫鹽過(guò)程中產(chǎn)生的懸浮膠體。
本實(shí)用新型的雙極膜裝置工作原理如下(見(jiàn)圖2):
將過(guò)濾后廢水泵入雙極膜裝置的鹽室,同時(shí)在酸、堿室中泵入去離子水,極室加入一定濃度的堿液;將雙極膜裝置的陰、陽(yáng)極分別與直流電源的負(fù)、正極連接,控制直流電場(chǎng)電流密度與極間電壓;酸、堿、鹽室溶液分別采用循環(huán)泵在相應(yīng)室內(nèi)循環(huán),通過(guò)換熱裝置控制各室溶液溫度,控制系統(tǒng)中設(shè)置溫度傳感器,在超過(guò)設(shè)定溫度時(shí),加大換熱器冷卻液流量,以防止過(guò)高溫度損壞膜組件。
廢水中的氯離子在電場(chǎng)作用下,選擇性透過(guò)陰離子交換膜到達(dá)酸室,與雙極膜產(chǎn)生的氫離子結(jié)合生成鹽酸;廢水中的鈉離子選擇性透過(guò)陽(yáng)離子交換膜到達(dá)堿室,與雙極膜產(chǎn)生的氫氧根離子結(jié)合生成氫氧化鈉,從而實(shí)現(xiàn)將廢水中的氯化鈉分別轉(zhuǎn)化為對(duì)應(yīng)的酸與堿,實(shí)現(xiàn)了脫鹽的目的。
雙極膜裝置中的酸室、堿室、鹽室中的溶液均采用循環(huán)泵單獨(dú)循環(huán),泵出口側(cè)線出流成品,通過(guò)控制不同循環(huán)泵的側(cè)線出流量來(lái)分別控制脫鹽率、酸濃度、堿濃度。
本實(shí)用新型的積極效果在于:通過(guò)破氰裝置、過(guò)濾裝置與雙極膜裝置的組合,改變了厄貝沙坦胺化工段高濃度含鹽廢水的傳統(tǒng)處理系統(tǒng)。將廢水中的氯化鈉重新生成鹽酸和氫氧化鈉,完全避免了原來(lái)蒸餾系統(tǒng)所產(chǎn)生的廢渣的二次污染問(wèn)題;生產(chǎn)出的鹽酸和氫氧化鈉無(wú)雜質(zhì),純度高,可直接回用至前端的生產(chǎn)過(guò)程。運(yùn)用本實(shí)用新型,可將整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中60~80%以上的酸、堿循環(huán)利用,大大降低了生產(chǎn)過(guò)程中酸、堿的消耗量;同時(shí),也降低了鹽份對(duì)后續(xù)污水處理系統(tǒng)的影響。經(jīng)過(guò)本實(shí)用新型處理后的含鹽廢水,氯化鈉含量可降低至15~20g/L,基本上滿足了污水生化處理系統(tǒng)的基本含鹽量要求。與傳統(tǒng)蒸餾處理系統(tǒng)對(duì)比,本處理方法無(wú)任何二次污染產(chǎn)生,所生成的酸、堿可直接回用至生產(chǎn)過(guò)程,且能耗費(fèi)用小于180元/m3廢水。本實(shí)用新型也可以替代目前的稀釋處理系統(tǒng),成倍減少?gòu)U水總排放量。







