申請日2013.08.29

　　公開(公告)日2013.12.11

　　IPC分類號G05B19/05

　　摘要

　　本發明公開了一種軟水處理控制系統，屬電器控制技術領域，該軟水處理控制系統，包括具有主電機的主回路部分和控制回路部分，所述控制回路部分通過背板連接有可編程控制器，所述可編程控制器包括數字量輸入模塊、數字量輸出模塊、控制網適配器;所述控制網適配器通過PLC與PC上位機連接。這種軟水處理控制系統可以解決控制系統故障不能及時處理，控制系統不能隨生產需要調整生產方案并且不能遠程控制生產的問題。

　　權利要求書

　　1.一種軟水處理控制系統，包括具有主電機(M)的主回路部分和控制回路部分，其特征在于：所述控制回路部分通過背板連接有可編程控制器，所述可編程控制器包括數字量輸入模塊、數字量輸出模塊、控制網適配器;所述控制網適配器通過PLC與PC上位機連接。

　　2.根據權利要求1所述的軟水處理控制系統，其特征在于：所述數字量輸入模塊的輸入端口與3個行程開關(SQ1～SQ2)的觸點、控制按鈕(SB2)的一端分別對應連接，所述3個行程開關(SQ1～SQ2)的觸點、控制按鈕(SB2)的另一端接直流負極;所述數字量輸出模塊的輸出端口與第一中間繼電器(KA1)、第二中間繼電器(KA2)、第三中間繼電器(KA3)、第四中間繼電器(KA4)的線圈一端分別對應連接;所述第一中間繼電器(KA1)、第二中間繼電器(KA2)、第三中間繼電器(KA3)、第四中間繼電器(KA4)的線圈另一端接零線;所述控制回路的線路中還包括：接觸器(KM)的線圈與時間繼電器(KT)的線圈并聯后再與第四中間繼電器(KA4)的觸點、第三熔斷器串聯組成的第一分路;第一中間繼電器(KA1)的觸點與第一電磁閥(YV1)串聯組成的第二分路;第二中間繼電器(KA2)的觸點與第二電磁閥(YV2)串聯組成的第三分路;第三中間繼電器(KA3)的觸點與第三電磁閥(YV3)串聯組成的第四分路;所述第一、第二、第三、第四分路的具有中間繼電器的觸點一端相并聯后與三相交流電源的L1相線連接，另一端接零線。

　　3.根據權利要求1或2所述的軟水處理控制系統，其特征在于：所述背板為Controllogix背板，所述可編程控制器為Logix5555處理器模塊;所述數字量輸入模塊為1794-IB16A、數字量輸出模塊為1794-OB16A、控制網適配器為1794-ACN15C。

　　說明書

　　軟水處理控制系統

　　技術領域

　　本發明涉及電器控制技術領域，尤其是一種軟水處理的控制系統。

　　背景技術

　　軟水處理是應用離子交換技術，通過樹脂上的功能離子與水中的鈣、鎂離子進行交換，從而吸附水中多余的鈣、鎂離子，達到去碳酸鈣或碳酸鎂的目的。軟水處理主要是由樹脂罐、鹽箱、控制器和多路電磁閥組成，控制器根據設定的程序向電磁閥發生指令，電磁閥自動完成多個閥門的開關，從而實現運行，反洗、再生、置換、正洗的軟化水過程�，F有技術的軟水控制系統包括具有主電機的主回路部分和控制回路部分;控制回路通過固定程序的單片機控制與繼電器連接的電磁閥動作對通過軟水處理裝置中的硬水進行軟化處理;此系統中的單片機是采用超大規模集成電路技術將具有數據處理能力的中央處理器CPU隨機存儲器RAM、只讀存儲器ROM、多種I/O口和中斷系統、定時器/計時器等功能集成到一塊硅片上構成的一個小而完善的微型計算機系統的集成電路芯片，其采用的是一個固化的程序系統;由于軟水處理控制程序是固化在單片機的存儲器中，所以生產過程中存在以下問題：1、使用者不能根據生產情況對程序進行編寫。2、故障率高，故障率0.5次/天，故障處理時間至少16小時，當發生故障時使用者也只能斷電復位，或停機更換掉整個單片機，不能更換其中的配件，價格昂貴造成浪費。3、由于單片機程序固化，控制電磁閥只能按順序執行：第一種：繼電器觸點全閉合;第二種：KA1觸點、KA3觸點閉合，KA2觸點打開;第三種：KA1觸點、KA2觸點閉合，KA3觸點打開;第四種：繼電器觸點全打開;四個動作，而不能根據需要執行所需步驟。4、生產過程中若出現問題要到現場解決，不能遠程監控。

　　發明內容

　　本發明所要解決的技術問題是提供一種軟水處理控制系統，這種軟水處理控制系統可以解決控制系統故障不能及時處理，控制系統不能隨生產需要調整生產方案，并且不能遠程監控整個生產過程的問題。

　　為了解決上述問題，本發明所采用的技術方案是：這種軟水處理控制系統，包括具有主電機的主回路部分和控制回路部分，所述控制回路部分通過背板連接有可編程控制器，所述可編程控制器包括數字量輸入模塊、數字量輸出模塊、控制網適配器;所述控制網適配器通過PLC與PC上位機連接。

　　上述軟水處理控制系統技術方案中，更具體的技術方案還可以是：所述數字量輸入模塊的輸入端口與3個行程開關的觸點、控制按鈕的一端分別對應連接，所述3個行程開關的觸點、控制按鈕的另一端接直流負極;所述數字量輸出模塊的輸出端口與第一中間繼電器、第二中間繼電器、第三中間繼電器、第四中間繼電器的線圈一端分別對應連接;所述第一中間繼電器、第二中間繼電器、第三中間繼電器、第四中間繼電器的線圈另一端接零線;所述控制回路的線路中還包括：接觸器的線圈與時間繼電器的線圈并聯后再與第四中間繼電器的觸點、第三熔斷器串聯組成第一分路;第一中間繼電器的觸點與第一電磁閥串聯組成的第二分路;第二中間繼電器的觸點與第二電磁閥串聯組成的第三分路;第三中間繼電器的觸點與第三電磁閥串聯組成的第四分路;所述第一、第二、第三、第四分路的具有中間繼電器的觸點一端相并聯后與三相交流電源的L1相線連接，另一端接零線。

　　進一步的：所述背板為Controllogix背板，所述可編程控制器為Logix5555處理器模塊;數字量輸入模塊為1794-IB16A、數字量輸出模塊為1794-OB16A、控制網適配器為1794-ACN15C。

　　由于采用了上述技術方案，本發明與現有技術相比具有如下有益效果：

　　1、本軟水處理控制系統通過對可編程處理器模塊讀和編寫程序，在進行軟水處理時，可根據生產過程中行程開關觸點及各狀態開關的反饋信號，控制中間繼電器KA1～KA3觸點的打開和關閉對電磁閥的四個動作進行不同時間的延時控制，并控制接觸器KM的打開和關閉使電機運轉和停止，對軟水處理的整個過程進行控制;設定簡單，可隨意修改。

　　2、本發明故障率低、系統運行穩定，經過實際使用故障率0.33次/月～0.5次/月，故障處理時間1小時～2小時，效果顯著;當出現故障時可以通過上位機直接查看程序，并可對其中的模塊進行更換，不僅僅是通過斷電復位的方法解除故障，并且本系統所用的備件充足。

　　3、本發明可以按生產需要通過上位機輸出指令直接執行到所需的步驟，并且可以對每步的動作時間進行不同程序的延時和縮短。

　　4、可通過上位機遠程監控操作。