蘭能投（甘肅）能源化工有限公司2025年全廠壓力管道全面檢驗(yàn)
搭架子、打磨焊縫項(xiàng)目
招標(biāo)公告
甘肅中信工程咨詢有限公司受蘭能投（甘肅）能源化工有限公司委托，現(xiàn)在對蘭能投（甘肅）能源化工有限公司2025年全廠壓力管道全面檢驗(yàn)搭架子、打磨焊縫項(xiàng)目進(jìn)行公開招標(biāo)，歡迎潛在的投標(biāo)人前來參加投標(biāo)。現(xiàn)將有關(guān)事項(xiàng)公告如下：
一、工程概況與招標(biāo)范圍
1.
招標(biāo)人：蘭能投（甘肅）能源化工有限公司。
2.項(xiàng)目名稱：蘭能投（甘肅）能源化工有限公司2025年全廠壓力管道全面檢驗(yàn)搭架子、打磨焊縫項(xiàng)目。
3.項(xiàng)目概況：蘭能投（甘肅）能源化工有限公司是蘭州能源投資集團(tuán)公司全資子公司，成立于2008年12月，位于張掖市高臺縣南華鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)，高臺火車站西南，是集物流倉儲服務(wù)、原煤精洗生產(chǎn)、煉焦、煤焦油危廢環(huán)保處理、尾礦綜合利用，余熱利用、高純氫能源高效利用、二氧化碳回收、油氣合建站為一體的煤炭廢物清潔高效循環(huán)利用的環(huán)保型公司，主要產(chǎn)品有車用柴油、洗精煤、提質(zhì)煤、1#輕質(zhì)煤焦油、2#輕質(zhì)煤焦油、瀝青、硫磺、液氮。
4.項(xiàng)目地點(diǎn)：張掖市高臺縣南華鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)-廠區(qū)內(nèi)
5.資金來源：自籌資金。 
6.技術(shù)要求：
6.1 TSG D7005-2018《壓力管道定期檢驗(yàn)規(guī)則》
《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130）
《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50264-97）
《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSG D0001
《承壓設(shè)備無損檢測》NB/T 47013
《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB 50236
6.2、進(jìn)廠要求：
6.2.1、進(jìn)場前先到安全消防部進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，通過后方可進(jìn)場。
6.2.2、進(jìn)場時需穿戴勞保衣服、勞保鞋、護(hù)目鏡、耳塞等，佩戴5點(diǎn)式安全帶，佩戴齊全后方可進(jìn)場。
7、鋼管架搭設(shè)技術(shù)要求
7.1、資質(zhì)要求
7.1.1施工單位需具備防腐保溫工程專業(yè)承包貳級資質(zhì)
7.1.2架子工須持有特種作業(yè)操作證，高空作業(yè)人員需持登高證
7.1.3焊工須持有焊工證
7.2、材料要求
7.2.1鋼管
1）采用國標(biāo)Q235鋼，外徑48mm，壁厚≥3.0mm，表面無裂紋、壓痕、銹蝕等缺陷。
2）舊鋼管銹蝕深度≤0.5mm，彎曲變形需符合規(guī)范。
7.2.2扣件
1）使用可鍛鑄鐵扣件，螺栓擰緊力矩達(dá)65N·m時無破壞，舊扣件需檢查滑絲、裂紋。
3.3、腳手板
7.3.1木腳手板厚度≥50mm，兩端設(shè)鍍鋅鋼絲箍；鋼腳手板需防滑且無變形，單塊質(zhì)量≤30kg。
7.4、基礎(chǔ)與立桿
7.4.1基礎(chǔ)處理
1）地基需平整、夯實(shí)并硬化（C25混凝土，厚度≥100mm），立桿底部設(shè)墊板（長度≥2跨，厚度≥50mm）。
2）排水溝寬×深≥200mm×200mm，防止積水。
7.5、立桿間距
7.5.1立桿垂直偏差≤1/200，相鄰立桿接頭錯開≥500mm，主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置縱橫向水平桿。
7.6、搭設(shè)規(guī)范
7.6.1連墻件
7.6.2采用剛性連接，靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置（偏離距離≤300mm），優(yōu)先菱形布置，水平間距≤4.5m，豎向間距≤3.6m。
7.7、剪刀撐與斜撐
7.7.1剪刀撐跨距≥4跨，搭接長度≥1m，與地面夾角45°~60°，覆蓋全高。
1）懸挑腳手架斜撐上端需固定牢固，下端連接建筑物或立柱。
7.8、水平桿與防護(hù)
7.8.1大橫桿對接錯開≥500mm，小橫桿端頭距扣件≥100mm。
7.8.2外側(cè)設(shè)密目安全網(wǎng)（≥2000目/100cm2），底部設(shè)180mm擋腳板，每層設(shè)防護(hù)欄桿（高度600mm、1200mm）。（標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范國標(biāo)）
7.9、特殊部位處理
7.9.1懸挑腳手架
1）懸挑高度＞20m時需專家論證，斜拉鋼絲繩安全系數(shù)≥6，錨固端長度≥懸挑段1.25倍。
7.10、轉(zhuǎn)角與洞口
7.10.1陰陽角處設(shè)4根立桿，大橫桿連通封閉；洞口周邊設(shè)加固桿。
7.11、驗(yàn)收與拆除
7.11.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
1）基礎(chǔ)沉降、桿件垂直度、扣件緊固力矩等需逐項(xiàng)檢查，驗(yàn)收合格后使用。
7.12、拆除要求
7.12.1自上而下逐層拆除，嚴(yán)禁拋擲材料，連墻件隨拆隨清，設(shè)置警戒區(qū)并專人監(jiān)護(hù)
7.13、安全管理
7.13.1作業(yè)層荷載≤270kg/m2，超載需專項(xiàng)設(shè)計(jì)。
7.13.2三級以上高處作業(yè)腳手架需設(shè)避雷裝置，鄰近配電線路時采取絕緣措施。
8、焊縫打磨技術(shù)要求
8.1、打磨操作標(biāo)準(zhǔn)
8.1.1打磨范圍與深度
1）焊縫余高需打磨至與母材平齊，允許偏差≤3mm，錯邊量≤壁厚的10%且≤2mm。
2）打磨寬度覆蓋焊縫兩側(cè)各100-200mm，需露出金屬光澤且表面粗糙度Ra≤12.5μm。
8.1.2分層處理要求
1）粗磨階段：去除焊瘤、飛濺及表面氧化層，深度不超過母材厚度的10%；精磨階段：采用120目以上砂輪拋光，確保過渡區(qū)平滑。
8.1.3特殊部位處理
1）T型焊縫、角焊縫需重點(diǎn)處理交接處，打磨后圓角半徑≥3mm，避免應(yīng)力集中；高溫管道焊縫需退火處理消除殘余應(yīng)力。
8.2、記錄與存檔
8.2.1施工日志要求
1）記錄每道焊縫的打磨參數(shù)（工具目數(shù)、打磨時間），形成可追溯的電子/紙質(zhì)檔案。
8.3、安全與環(huán)保
8.3.1操作防護(hù)