某造紙廠主要是以美廢、國廢為主要造紙?jiān)�料并附有各種廢舊紙箱、報(bào)刊雜志等原材料，廢水主要來源于打漿、洗漿工段和抄造工段，造紙廢水中主要的污染因子為SS、CODCr、BOD5。廢水中含有大量難降解有機(jī)物質(zhì)，該公司生產(chǎn)廢水有以下特點(diǎn)。

　　1、SS含量較大;2、BOD5/CODCr比值較低，不易生化。

　　依據(jù)該廠的水質(zhì)、水量特點(diǎn)及調(diào)試期當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的要求制定相應(yīng)的調(diào)試方案：生化和物化分開處理。‍

　　1 造紙廢水調(diào)試內(nèi)容及目的

　　調(diào)試的主要主要內(nèi)容有：

　　1、帶負(fù)荷試車，解決影響連續(xù)運(yùn)行可能出現(xiàn)的各種問題，為下一步工作打好基礎(chǔ);

　　2、生物膜的培養(yǎng)，從城市污水處理廠或相類似造紙廠引入活性污泥;生物培養(yǎng)基;

　　3、生物膜的培養(yǎng)、馴化，其目的是選擇、培養(yǎng)適應(yīng)實(shí)際水質(zhì)的微生物;

　　4、確定符合實(shí)際進(jìn)水水質(zhì)水量的運(yùn)行控制參數(shù)，在確保出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)的前提下，盡可能簡(jiǎn)單化控制規(guī)程，以便于今后的運(yùn)行指導(dǎo)。

　　2 調(diào)試方法

　　(一)準(zhǔn)備工作：

　　1.人員準(zhǔn)備

　　a.工藝、化驗(yàn)、設(shè)備、自控、儀表等相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員各一人。

　　b.接受過培訓(xùn)的各崗位人員到位，人數(shù)視崗位設(shè)置和可以進(jìn)行輪班而定。

　　2.其他準(zhǔn)備工作：

　　a.收集工藝設(shè)計(jì)圖及設(shè)計(jì)說明、自控、儀表和設(shè)備說明書等相關(guān)資料。

　　b.檢查化驗(yàn)室儀器、器皿、藥品等是否齊全，以便開展水質(zhì)分析。

　　c.檢查各構(gòu)筑物及其附屬設(shè)施尺寸、標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)相符，管道及構(gòu)筑物中有無堵塞物。

　　d.檢查總供電及各設(shè)備供電是否正常。

　　e.檢查設(shè)備能否正常開機(jī)，各種閥門能否正常開啟和關(guān)閉。

　　f.檢查儀表及電控系統(tǒng)是否正常。

　　g.檢查維修、維護(hù)工具是否齊全，常用易損件有無準(zhǔn)備。

　　h.購置絮凝劑、混凝劑。

　　(二)帶負(fù)荷試車

　　開啟水處理設(shè)施、管道中所有閥門和閘閥，啟動(dòng)進(jìn)水泵送水，根據(jù)各構(gòu)筑物進(jìn)水情況，沿工藝流程適時(shí)啟動(dòng)其他設(shè)備。在此過程中應(yīng)做好以下幾方面工作：

　　1、檢查進(jìn)線總電流是否符合要求，變配電設(shè)備工作是否正常，各種設(shè)備工作情況是否正常以及能否滿足設(shè)計(jì)要求，儀器儀表工作是否正常，自控系統(tǒng)能否滿足設(shè)計(jì)要求。

　　2、用容積法校核進(jìn)、出水流量計(jì)計(jì)量是否準(zhǔn)確，校核在線監(jiān)測(cè)儀，檢測(cè)進(jìn)、出水水質(zhì)，流速，測(cè)量并記錄設(shè)備的電壓、電流、功率和轉(zhuǎn)速。

　　3、及時(shí)解決試車過程中發(fā)現(xiàn)的問題。

　　4、編制設(shè)備操作規(guī)程。

　　(三)生物膜的培養(yǎng)

　　生物膜的培養(yǎng)實(shí)質(zhì)就是在一段時(shí)間內(nèi)，通過一定的手段，使處理系統(tǒng)中產(chǎn)生并積累一定量的微生物、使生物膜達(dá)到一定厚度，其培養(yǎng)方式主要有靜態(tài)培養(yǎng)和動(dòng)態(tài)培養(yǎng)。

　　1.靜態(tài)培養(yǎng)

　　所謂的靜態(tài)培養(yǎng)是：為了防止新生微生物隨水流走，盡可能的提供微生物與填料層的接觸時(shí)間，為加快生物膜的形成，開始階段為了避免由于造紙廢水營養(yǎng)單一，故每天一次以BOD5;N：P=100：5：1比例投加尿素、二胺、白糖等營養(yǎng)底物。首先將接種污泥50m3(5% 生化有效體積)和廢水按1：1的比例稀釋混合后用泵打入生化池內(nèi)，再泵入20%～40%生化體積的生產(chǎn)廢水，然后剩余體積加清水貯滿池子開始曝氣培養(yǎng)。生化池內(nèi)填料的堆放體積按反應(yīng)池有效容積35%～40%。靜置20h不曝氣，使固著態(tài)微生物接種到填料上，然后曝氣24h，靜置2h后排掉反應(yīng)器中呈懸浮狀態(tài)的微生物。再將配制好的混合液加入重復(fù)操作，6天后，填料表面已全部掛上生物膜，第7天開始連續(xù)小水量進(jìn)水。

　　2.動(dòng)態(tài)培養(yǎng)

　　經(jīng)過7天的悶曝培養(yǎng)，填料表面已經(jīng)生長了薄薄一層黃褐色生物膜，故改為連續(xù)進(jìn)水，進(jìn)行動(dòng)態(tài)培養(yǎng)，調(diào)整進(jìn)水量，使污水在生化池內(nèi)的停留時(shí)間為24 小時(shí)，控制溶解氧在2～4mg/L之間(用溶氧儀測(cè)定溶解氧)。約15天之后，填料上有一些變形蟲、漫游蟲(用生物顯微鏡觀察)，手摸填料有粘性、滑膩感，在20天以后出現(xiàn)鞭毛蟲、鐘蟲、草履蟲游離菌等原生動(dòng)物。在經(jīng)過20天的培養(yǎng)出現(xiàn)輪蟲、線蟲等后生動(dòng)物，標(biāo)志生物膜已經(jīng)長成�？梢蚤_始連續(xù)小水量工業(yè)運(yùn)行。。

　　(四)生物膜的馴化

　　馴化的目的是選擇適應(yīng)實(shí)際水質(zhì)情況的微生物，淘汰無用的微生物，對(duì)于有脫氮除磷功能的處理工藝，通過馴化使硝化菌、反硝化菌、聚磷菌成為優(yōu)勢(shì)菌群。具體做法是首先保持工藝的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，然后，嚴(yán)格控制工藝控制參數(shù)，DO平均應(yīng)控制在2～4mg/l之間，好氧池曝氣時(shí)間不小于5小時(shí)，在此過程中，每天做好各項(xiàng)水質(zhì)指標(biāo)和控制參數(shù)的測(cè)定，當(dāng)生物膜的平均厚度在2mm左右生物膜培養(yǎng)即告成功，直到出水BOD5、SS、CODCr等各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

　　(五)工藝控制參數(shù)的確定

　　設(shè)計(jì)中的工藝控制參數(shù)是在預(yù)測(cè)水量、水質(zhì)條件下確定的，而實(shí)際投入運(yùn)行時(shí)的污水處理工程其水量、水質(zhì)往往與設(shè)計(jì)有適當(dāng)?shù)牟町悾�因此，必須根�?jù)實(shí)際水量水質(zhì)情況來確定合適的工藝運(yùn)行參數(shù)，以保證系統(tǒng)正常運(yùn)行和出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)的的同時(shí)盡可能降低能耗。具體聯(lián)系污水寶或參見http://m.dongaorq.cn更多相關(guān)技術(shù)文檔。

　　1.工藝參數(shù)內(nèi)容：

　　需確定的重要工藝參數(shù)有進(jìn)水泵站的水位控制，初沉池、二沉池池排泥周期，淺層氣浮處理量、加藥量，生物接觸氧化池溶解氧DO、溫度、PH值、生物膜厚、微生物的生長狀態(tài)及種類，二沉池泥面高度等。

　　2.確定方法：

　　進(jìn)水泵站水位在保證進(jìn)水系統(tǒng)不溢流的前提下盡可能控制在高水位運(yùn)行。用每天排除大泥量的體積和集泥容積對(duì)比來確定排泥周期，排泥量體積小于集泥容積。淺層氣浮處理能力由廠區(qū)所排污水量確定，PAC、PAM的投加量由實(shí)際混凝、絮凝情況定，理論與實(shí)際不太一樣。生物接觸氧化池DO一般控制在 2～4mg/l之間、不需污泥回流、常溫控制、PH值在6.8～7.2之間，微生物的生長狀況及種類可由生物顯微鏡觀察。

　　(六)工藝控制規(guī)程：

　　工藝操作規(guī)程主要是用來指導(dǎo)系統(tǒng)運(yùn)行的，是工藝運(yùn)行的主要依據(jù)，其主要包含以下5方面的內(nèi)容：

　　1.各構(gòu)筑物的基本情況;

　　2.各構(gòu)筑物運(yùn)行控制參數(shù);

　　3.設(shè)施設(shè)備運(yùn)行方式;

　　4.工藝調(diào)整方法;

　　5.處理設(shè)施維護(hù)維修方式。

　　工藝操作規(guī)程應(yīng)在運(yùn)行工藝參數(shù)穩(wěn)定確定后編制。

　　(七)調(diào)試中的其他工作：

　　污水廠要正常穩(wěn)定的運(yùn)行，還應(yīng)有一套完善的制度，其主要包括管理制度、崗位職責(zé)、操作規(guī)程、運(yùn)行記錄、設(shè)備、設(shè)施維護(hù)工作檔案記錄等，在調(diào)試過程中可分步完成上述工作。

　　3 處理方法及注意事項(xiàng)

　　1.在生物膜培養(yǎng)的初始階段，采用小負(fù)荷進(jìn)水方式，使填料層表面應(yīng)逐漸被膜狀污泥(生物膜)所覆蓋;

　　2.試運(yùn)行中，應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)測(cè)生物接觸氧化池內(nèi)DO、溫度、PH值變化、微生物生長狀態(tài)及種類;

　　3.嚴(yán)格控制生物膜的厚度，保持好氧層厚度2mm左右，應(yīng)不使厭氧層的過分增長，保證生物膜的脫落均衡進(jìn)行;

　　4.生物接觸氧化在運(yùn)行過程中應(yīng)注意在低、中、高負(fù)荷時(shí)，DO控制不當(dāng)均有可能發(fā)生生物膜的過分生長與脫落，故應(yīng)控制污泥負(fù)荷在0.2～0.3kgBOD5/kgMLSS之間;

　　5.淺層氣浮的加藥處理出水水質(zhì)應(yīng)以滿足生化設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)條件為準(zhǔn)，保證氣浮加藥的穩(wěn)定以利于后續(xù)生化處理，因不同廠家生產(chǎn)的PAC含有大約6%～7%的Ca粉容易生化池泛白，經(jīng)曝氣反應(yīng)生成CaCO3包裹生物膜的表面造成生物膜接殼致使生物膜嚴(yán)重脫落，影響生化的正常運(yùn)行。同時(shí)因聚合氯化鋁中AL3+、CL-對(duì)微生物的生長或多或少的抑制，建議投加聚鐵，F(xiàn)e3+是微生物生長的微量元素。

　　6.運(yùn)行前對(duì)所有設(shè)施、管道及水下設(shè)備進(jìn)行檢查，徹底清理所有雜物，以避免通水后管道、設(shè)備堵塞和維修水下設(shè)備影響調(diào)試的順利進(jìn)行。

　　7.培菌初期，曝氣池會(huì)出現(xiàn)大量的白色泡沫，嚴(yán)重時(shí)會(huì)堆積整個(gè)生化池走道板，這一問題是培菌初期的正常現(xiàn)象，只要控制好溶解氧和采取適當(dāng)?shù)南�泡措施就可以解決。

　　8. 運(yùn)行后期發(fā)現(xiàn)二沉池出水帶有絮狀生物膜、并且從沉淀池底部污泥斗易翻團(tuán)狀污泥，故應(yīng)盡快排出沉淀池底部污泥斗污泥，減少污泥在二沉池的停留時(shí)間。

　　4 調(diào)試總結(jié)

　　經(jīng)過一個(gè)半月的調(diào)試運(yùn)行，污水處理站各構(gòu)筑物、設(shè)備均能滿足設(shè)計(jì)要求，整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行正常、穩(wěn)定。處理規(guī)模和出水水質(zhì)均能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，已通過省局相關(guān)驗(yàn)收驗(yàn)收。(來源:希潔污水處理)