隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的進(jìn)一步開放，鋼鐵行業(yè)作為我國(guó)經(jīng)濟(jì)的重要命脈之一也得到了迅速的發(fā)展，呈現(xiàn)出一片良好的發(fā)展趨勢(shì)。然而由于經(jīng)驗(yàn)的缺乏和意識(shí)的短缺，鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)過程中排除的大量污水無法及時(shí)排出，或者在排出過程中沒有經(jīng)過一定的科學(xué)方法的處理，含有很多有害物質(zhì)，給環(huán)境造成了極大的破壞。因此，為了遏制這一惡性現(xiàn)象的出現(xiàn)及嚴(yán)重升級(jí)，企業(yè)應(yīng)該緊跟時(shí)代科學(xué)技術(shù)，對(duì)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的污水進(jìn)行科學(xué)合理的排放，以避免對(duì)環(huán)境的污染。要真正做到將排污工作放到企業(yè)發(fā)展規(guī)劃戰(zhàn)略之中重視起來，才能為企業(yè)的健康發(fā)展、可持續(xù)發(fā)展鋪平道路，同時(shí)做好對(duì)環(huán)境的保護(hù)工作。

　　一、鋼鐵企業(yè)工業(yè)污水的來源

　　鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)過程中有多個(gè)環(huán)節(jié)都可以產(chǎn)生污水，包括循環(huán)冷卻水系統(tǒng)產(chǎn)生的污水和脫鹽水、軟化水、純水等產(chǎn)生過程中附帶的濃鹽水，還有，企業(yè)在運(yùn)行過程中可能會(huì)產(chǎn)生一些暫時(shí)無法利用的臟水、廢水。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)有三種，第一種是敞開式的井水循環(huán)系統(tǒng)，第二種是密閉式的純水及軟化水循環(huán)系統(tǒng)，最后是敞開式的濁水循環(huán)系統(tǒng)。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)雖然比較復(fù)雜，然而前兩種系統(tǒng)一般不會(huì)產(chǎn)生大量污水，當(dāng)然，生產(chǎn)過程中的一些水的滲漏是無法避免的。產(chǎn)生污水的主要是濁水循環(huán)冷卻系統(tǒng)。在企業(yè)生產(chǎn)軟化水、脫鹽水、純水的過程中需要進(jìn)行海水的脫鹽，這就造成了濃鹽水的產(chǎn)生，這些濃鹽水的含鹽量大約在百分之四十左右，如果直接排放到土壤中，會(huì)對(duì)土壤有機(jī)質(zhì)產(chǎn)生傷害，然而傳統(tǒng)的排污體系中，并不將濃鹽水看成一種污水，而是直接排放，這也導(dǎo)致了一定的環(huán)境危害。

　　二、鋼鐵企業(yè)工業(yè)污水中的污染成分

　　(一)懸浮物及膠質(zhì)由于鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)過程中經(jīng)常用到循環(huán)水，水流經(jīng)過面積大，不可避免會(huì)帶來很多懸浮物，這些懸浮物主要有泥沙、塵埃、腐蝕產(chǎn)物、水垢、微生物。另外，還會(huì)有一些鐵、鋁、硅等元素組成的膠質(zhì)物質(zhì)。除了空氣可以將懸浮物和膠質(zhì)帶進(jìn)循環(huán)水以外，補(bǔ)充水也是懸浮物和膠質(zhì)進(jìn)入循環(huán)水的一大途徑。還有就是鋼鐵企業(yè)正常運(yùn)行過程中產(chǎn)生的氧化鐵皮等懸浮物，企業(yè)進(jìn)行煤氣清洗、爐渣沖洗、噴霧冷卻等工作時(shí)都有可能產(chǎn)生大量的粉塵。這些懸浮物雖然不會(huì)進(jìn)入循環(huán)水中，然而經(jīng)由企業(yè)污水排放系統(tǒng)進(jìn)入了污水之中，也成為了污水的一部分。

　　(二)鋼鐵企業(yè)工業(yè)污水中的油類企業(yè)進(jìn)行鋼鐵生產(chǎn)的過程中需要用到多種儀器設(shè)備，這些儀器設(shè)備需要用到汽油、柴油等作為動(dòng)力，因此，發(fā)生油類的泄露是時(shí)有發(fā)生的，例如企業(yè)進(jìn)行連鑄、熱軋等過程產(chǎn)生的液壓油會(huì)經(jīng)過濁水循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)入整個(gè)污水中，溶解油、乳化油、浮油都成為了工業(yè)污水的一部分。

　　(三) COD所謂“COD”就是污水中還原性物質(zhì)數(shù)量。在鋼鐵企業(yè)污水中，還原性物質(zhì)主要以各種有機(jī)物的形式存在，包括亞硝酸鹽、亞鐵鹽、硫化物等。他們通過企業(yè)生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的補(bǔ)水過程進(jìn)入企業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)，進(jìn)而被排放到污水中，成為污水的一部分。另外，工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中投放的一些添加劑，諸如緩蝕劑、分散劑、殺菌劑、助凝劑、混凝劑等，都含有很大量的還原性較強(qiáng)的物質(zhì)。

　　(四)咸度、堿度、硬度吸咸度表示污水中的含鹽量，主要針對(duì)濃鹽水而言，而堿度和硬度在一定程度上是相關(guān)的，跟鍋爐房燒水的原理一樣，經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的沉積，水底層最終會(huì)有一層硬痂，這就使得水的堿度跟硬度大大增加。

　　三、處理技術(shù)

　　(一)對(duì)污水中含鹽量的處理濃鹽水雖然在以往并不被認(rèn)為是一種有害污水，然而雖然經(jīng)濟(jì)社會(huì)的發(fā)展，濃鹽水表現(xiàn)出了越來越嚴(yán)重的危害，因此，鋼鐵企業(yè)必須采取一定的措施對(duì)濃鹽水進(jìn)行處理。一般來說，可以采用三種方法進(jìn)行濃鹽水的處理，分別是膜分離技術(shù)、蒸餾法除鹽技術(shù)、離子交換技術(shù)。蒸餾法除鹽技術(shù)一般用在企業(yè)排污水較小的情況下，并且能夠產(chǎn)生一定的效果。然而隨著企業(yè)各項(xiàng)技術(shù)的進(jìn)步，發(fā)現(xiàn)蒸餾法除鹽技術(shù)存在很大的不足，首先的不足就是它的一次性成本較高，如果處理污水量較大的話，這是一種不合算的方法，企業(yè)沒有那么多的成本用來耗費(fèi)。其次，等離子交換法雖然也被用來進(jìn)行鹽分的祛除，然而經(jīng)過實(shí)踐證明，這種方法的效果并不十分明顯，是一種華而不實(shí)的方法，而且，由于這種方法跟化學(xué)有很大的關(guān)聯(lián)，在處理過程中有可能產(chǎn)生另外一種廢物，導(dǎo)致一種污染物的祛除帶來了另外一種污染物的形成，對(duì)水質(zhì)造成再次污染。膜分離技術(shù)是這三種技術(shù)中最實(shí)用的一種，這種技術(shù)產(chǎn)生較晚，然而異軍突起，得到了實(shí)踐的考驗(yàn)，逐漸成為了一種具有明顯優(yōu)勢(shì)的除鹽技術(shù)。它的除鹽程度高且不需過多的人工操作，不但節(jié)省了很多人力物力，而且保證了處理污水工作的效率和質(zhì)量。

　　(二)懸浮物的處理對(duì)懸浮物的處理方法主要是物理方法，因?yàn)樗�相�?duì)分子來說直徑較大，然而如果效果不好，還是會(huì)用到一定的化學(xué)方法，比如在處理污水的過程中會(huì)遇到一些直徑較小的污染物，不易沉淀，這時(shí)應(yīng)該使用助凝劑是的污染物形成顆粒較大的物體。過濾是我們比較熟悉的一種方法，對(duì)顆粒較大的污染物，可以使用篩網(wǎng)、漏網(wǎng)等方法進(jìn)行攔截，而相對(duì)較小的顆粒物則要使用微濾技術(shù)和振動(dòng)篩選技術(shù)，這種技術(shù)能夠?qū)㈩w粒較小的污染物進(jìn)行過濾分離。具體聯(lián)系污水寶或參見http://m.dongaorq.cn更多相關(guān)技術(shù)文檔術(shù)文檔。

　　(三)鋼鐵企業(yè)污水處理中關(guān)于油的處理技術(shù)傳統(tǒng)的氣浮法、生物化學(xué)法，吸附法等處理油的方法經(jīng)過長(zhǎng)期的實(shí)踐并沒有收到預(yù)想中的效果，其除油效果不明顯，除油效率也不高。在日益發(fā)展的鋼鐵企業(yè)的污水處理過沉重，這些方法顯得很不足。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，膜技術(shù)被廣泛應(yīng)用到了鋼鐵企業(yè)污水處理中，尤其是在處理油污的過程中，給污水處理帶來了生機(jī)。這種膜技術(shù)主要屬于陶瓷膜技術(shù)，由于其本身的性質(zhì)，在使用過程中以其強(qiáng)大的抗腐蝕性能大大提升了工業(yè)污水的除油效果。(何豫川)