石油企業(yè)所產(chǎn)生的含油污水是重要的工業(yè)污染源之一，其中所含的大量的油類、 懸浮物、 重金屬等物質(zhì)對土壤、 水生生物、 人體健康和農(nóng)作物生長危害很大， 因此， 含油污水的處理關(guān)系到企業(yè)的生存與發(fā)展。

1 石油化工廢水的特點

隨著油田開采期的延長， 尤其是油田開發(fā)的中后期， 原油含水量越來越高， 而無水開采期則越來越短， 目前我國大部分油田原油綜合含水率己達80%， 有的甚至達到90%， 每年采油廢水的產(chǎn)生量約為 4.1億 t， 成為主要的含油污水源。含油污水中的石油類主要由浮油、 分散油、 乳化油、 膠體溶解物質(zhì)和懸浮固體等組成。含油廢水中的浮油是以一個連續(xù)相的形式浮于水面，這類污染物一般可通過機械或物理的方法去除。含油廢水中的分散油也可稱為浮油， 習(xí)慣上是指在 2h的靜置狀態(tài)下能浮于水面的油珠， 其直徑一般在 100-150之間。 油珠直徑小于此值， 且在 2h 內(nèi)難以浮出水面的油成為乳化油。前者可以通過靜置， 然后按浮油處理方法處理， 或采用其他物理的、 化學(xué)或生化的方法處理。后者由于油珠表面存在雙電層或受乳化劑保護而能長期以穩(wěn)定的狀態(tài)存在，它的處理一般要較前一種含油污水復(fù)雜。含油廢水中的溶解油是指油以分子狀態(tài)溶解于水中的部分。油品在水中的溶解度非常低，通常只有幾個毫克每升。去除水中的溶解油需要根據(jù)其化學(xué)性質(zhì)決定其處理方法。

2 石油化工廢水深度處理的技術(shù)和方法

含油污水深度處理的對象主要包括部分分散油和乳化油、無機鹽以及表面活性劑等，以下是近年來在采油污水處理方面研究較多的深度處理技術(shù)。

2.1吸附

吸附法就是利用吸附劑的多孔，比表面積大而且表面疏水親油的特性， 使油經(jīng)過物理或化學(xué)作用吸附在表面或空隙內(nèi)， 從而達到除油的目的。一般吸附劑以煤灰、 礦渣、 果殼、 鋸末、 粘土等為原料， 經(jīng)過炭化、 活化或有機改性來擴大空隙， 增加比表面積和提高表面親油性。一般吸附劑分成粉末狀和顆粒狀兩種類型，粉末狀直接投加到水中， 而顆粒狀則以吸附柱的形式應(yīng)用。

2.2膜技術(shù)

近幾十年來， 膜分離技術(shù)發(fā)展迅速。在國外， 膜技術(shù)已廣泛應(yīng)用于含油污水中乳化油、溶解油的去除和脫鹽的研究與工業(yè)化試驗。微濾(MF)和超濾(Fu)技術(shù)處理含油污水的特點是:不加藥劑，是一種純物理分離， 不產(chǎn)生污泥， 對原水油份濃度的變化適應(yīng)性強，需要壓力循環(huán)污水， 進水需嚴格與處理， 膜需定期殺菌清洗。簡單的除油機理是乳化油基于油滴尺寸大于膜孔徑被膜阻止，而溶解油則是基于膜和溶質(zhì)的分子間的相互作用， 膜的親水性越強， 阻止游離油透過的能力越強，水通量越高。含油污水中油的存在狀態(tài)是選擇膜的首要依據(jù)， 若水體中的油是因有表面活性劑的存在， 使油滴乳化成穩(wěn)定的乳化油和溶解油， 油珠之間難以相互粘結(jié)， 則須采用親水或親油的超濾膜分離， 為此超濾膜孔經(jīng)遠<10 ， 而且超細的膜孔有利于破乳或有利于油滴聚結(jié)。

2.3高級氧化技術(shù)

水處理的高級氧化技術(shù)是近 20 年興起的新技術(shù)。它通過化學(xué)或物理化學(xué)的方法將污水中的有機污染物直接氧化成無機物，或轉(zhuǎn)化為低毒的易生物降解的有機物， 在制藥、 精細化工、 印染等有機廢水處理中有廣泛應(yīng)用研究， 主要有化學(xué)氧化、 濕式氧化、 光氧化、 催化氧化合生物氧化等技術(shù)。但取得不少進展。含有表面活性劑的采油污水中乳化油去除難度大，處理的關(guān)鍵在于消除油水界面膜上的表面活性劑。表面活性劑的消除將使油滴可以發(fā)生重排、 聚集， 然后就容易分離。半導(dǎo)體TiO2催化劑在油水界面層存在， 光照時可以發(fā)生光催化氧化反應(yīng)，達到乳化油破乳的效果，可以去除石油類污染物。超臨界水氧化技術(shù)則是將水的溫度、 去除壓力升高到臨界點(Tc為274.3℃， Pc為22.0M5Pa)以上， 水處于一種不同于氣態(tài)、 液態(tài)和固態(tài)的新流態(tài)--超臨界態(tài)， 水的物理化學(xué)性質(zhì)發(fā)生顯著變化， 可以與有機物和氧氣以任意比例互溶。 利用水的這種性質(zhì)使它成為一種理想的反應(yīng)介質(zhì)，有機物的氧化可以在富氧的均一相中進行，可在很短時間內(nèi)達到對有機物很高的破壞效果。

2.4 生化法

生化法主要是通過微生物的新陳代謝過程使污水中有機物被降解， 轉(zhuǎn)化新的生物細胞及簡單形式的無機物， 從而達到去除有機物的目的。生化法是在初級處理基礎(chǔ)上進行的二級處理技術(shù)，己經(jīng)廣泛應(yīng)用于城市污水和印染、 石化、 釀造、 造紙等工業(yè)污水的處理。在含油污水處理方面近年來也有許多研究，一般要求進入生化系統(tǒng)前含油<50mg/L， 厭氧折流板反應(yīng)器、 半推流式活性污泥系統(tǒng)、 ASRB、 厭氧-好氧接觸氧化等技術(shù)有很好的處理效果。生化法是一種去除有機污染物很成熟的方法，應(yīng)用于含油污水處理有很好的前景。
此外， 萃取、 磁分離、 電滲析、 水利旋流器、 超聲波技術(shù)等作為新興的除油技術(shù)在處理含油廢水方面都有研究應(yīng)用。具體參見http://m.dongaorq.cn更多相關(guān)技術(shù)文檔。

3結(jié)束語

目前， 我國水資源緊張， 很多工廠己經(jīng)開始著手于工業(yè)廢水回用， 盡管有關(guān)工業(yè)給水處理回用的技術(shù)已有很多， 但是工業(yè)廢水成分復(fù)雜， 水量大， 且針對性較強， 現(xiàn)在還很難找到既簡便操作又投資運行費用少的能普遍使用的方法。很多現(xiàn)有的技術(shù)還很難將工業(yè)給水處理至工業(yè)水回用的水平，為了進一步提高我國工業(yè)廢水的回用率， 還需要有更多能適用于工業(yè)廢水回用的新技術(shù)的出現(xiàn)，因此應(yīng)由針對性的開展不同行業(yè)廢水相應(yīng)回用技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用。