工藝適用區(qū)域：甘肅-酒泉
電鍍過程中產(chǎn)生的廢水成分非常復(fù)雜，其中重金屬廢水是電鍍行業(yè)潛在危害性極大的廢水類別。鎳是一種可致癌的重金屬〔1〕，此外它還是一種較昂貴的金屬資源(價(jià)格是銅的2~4倍)。電鍍鎳因其具有優(yōu)異的耐磨性、抗蝕性、可焊性而被廣泛應(yīng)用于電鍍生產(chǎn)中，其加工量?jī)H次于鍍鋅，在整個(gè)電鍍行業(yè)中居第二位。在鍍鎳過程中產(chǎn)生大量含鎳廢水。如果含鎳廢水不加處理任意排放，不但會(huì)危害環(huán)境和人體健康，還會(huì)造成貴金屬資源的浪費(fèi)。...
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國家海洋局天津海水淡化自主研發(fā)的納濾膜處理電鍍廢水技術(shù)已在廣東普潤(rùn)環(huán)保科技有限公司通過中試。實(shí)驗(yàn)表明，運(yùn)用這一技術(shù)工藝處理的電鍍廢水能夠直接回用六價(jià)鉻離子，不產(chǎn)生含鉻污泥，實(shí)現(xiàn)了電鍍廢水零排放。此前我國處理電鍍廢水常用的方法有化學(xué)法、生物法、物化法和電化學(xué)法等，其缺點(diǎn)是處理效率低、出水水質(zhì)差、處理深度淺、不能回收利用重金屬以及污泥產(chǎn)生量大，且均存在二次污染的風(fēng)險(xiǎn)，效果都不甚理想。含鉻廢水無害化...
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電鍍廢水多數(shù)情況下只經(jīng)過氣浮、離子交換、萃取等物理方法進(jìn)行凈化處理，很少會(huì)設(shè)置后續(xù)的生化處理工段，雖然處理后廢水中重金屬及有機(jī)物的含量會(huì)大幅降低，但隨著藥劑的加入，廢水的性質(zhì)也在發(fā)生變化。 由于電鍍廢水的產(chǎn)生工段不同，處理過程和方式不同，在樣品采集和監(jiān)測(cè)分析過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些問題，給監(jiān)測(cè)人員帶來困擾。 01 化學(xué)需氧量的監(jiān)測(cè)分析 1.重金屬對(duì)化學(xué)需氧量測(cè)定的影響 在日常化學(xué)需氧量(C...
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配位劑提供孤對(duì)電子給金屬離子，通過配位鍵形成配合物。被配位的金屬已經(jīng)失去簡(jiǎn)單離子的特性，在廢水處理中難以沉淀分離。 以銅一氨配合物為例說明配位劑對(duì)含銅廢水處理的影響。酸性鍍銅是應(yīng)用最廣的電鍍工藝之一。清洗廢水中的銅以簡(jiǎn)單離子形式存在。向廢水中加入氫氧化鈉，調(diào)節(jié)pH值到9，溶解性的銅離子轉(zhuǎn)化為不溶性的氫氧化銅，再經(jīng)過固液分離即可達(dá)標(biāo)。然而，在酸性鍍銅廢水中混入了氨水，銅離子會(huì)與氨結(jié)合生成銅一氨...
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鐵氧體法 在化學(xué)沉淀法中，比較新型的工藝是鐵氧體法。FeSO4可使各種重金屬離子形成鐵氧體晶體而沉淀析出，鐵體通式為FeO·Fe2O3。廢水中Ni2+可占據(jù)Fe2+的晶格形成共沉淀而去除。一般n(Ni2+∶n(FeSO4)為1∶2~1∶3，廢水中鎳離子質(zhì)量濃度為30~200mg/L時(shí)，采用鐵氧體法處理后形成的沉淀顆粒大且易于分離，顆粒不會(huì)再溶解，無二次污染，出水水質(zhì)好，能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。常軍霞...
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1 廢水來源及水質(zhì) 電鍍鋅機(jī)組生產(chǎn)工藝中，為提高產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行了改進(jìn)，導(dǎo)致大量的Zn2+隨廢水排出，從而使酸堿廢水處理系統(tǒng)中排放水Zn2+超標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)為≤4 mg/L，平均為14.26～9.71mg/L，造成月繳排污費(fèi)20～30萬元；另一方面造成了資源浪費(fèi)。引起排水鋅含量超標(biāo)的廢水主要來自機(jī)組中的溶鋅坑和廢水坑，水質(zhì)變化無規(guī)律，其成份詳見表1。 表1 冷軋含鋅廢水水質(zhì)...
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電鍍行業(yè)是水污染大戶，生產(chǎn)過程中會(huì)排放大量的有毒有害廢水，對(duì)環(huán)境造成較大的損害。隨著國家對(duì)電鍍廢水治理力度的加大和環(huán)保政策的不斷宣傳，人們對(duì)COD的危害認(rèn)識(shí)不斷深刻，科技工作者逐漸提出了好氧、厭氧生物法、人工濕地等重點(diǎn)去除COD的方法。這類方法占地面積較大，前期投資大，生物菌種對(duì)重金屬敏感，操作過程相比其他方法較復(fù)雜，適合處理連續(xù)大水量廢水，在很多電鍍工業(yè)園區(qū)取得了不錯(cuò)的效果，在中小型電鍍企業(yè)...
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一．電鍍廢水的來源1．廢電鍍液這是長(zhǎng)時(shí)期使用時(shí)的鍍液產(chǎn)生多種雜質(zhì)，難以去除，不得不棄去的廢液，或由于配置不當(dāng)、外來偶然性雜物污染造成的鍍液報(bào)廢，也包括過濾殘液。廢電鍍液濃度高，回收價(jià)值大，排出則污染也極大。但數(shù)量不大。產(chǎn)生次數(shù)少。廢電鍍液應(yīng)回收主鹽金屬，可參照本系統(tǒng)中相關(guān)方法回收。2．鍍件漂洗水這是電鍍中產(chǎn)生廢水最多的，每一個(gè)電鍍過程后都要產(chǎn)生的廢水。是電鍍廢水處理的最大對(duì)象。一般電鍍廠依小型、中...
