工藝適用區(qū)域：-陜西
電鍍添加劑生產(chǎn)企業(yè)其廢水除含有機物外，還含有大量的鉻、銅、鎳、鎘、鋅、金、銀等重金屬離子和氰化物，生產(chǎn)廢水具有含化學物質(zhì)種類繁多、色度濃度高和生物降解性差等特點，廢水處理難度大。本課題組先前分別采用光芬頓法研究了模擬電鍍廢水和電鍍添加劑廢水的處理，取得較好的效果，但電鍍添加劑的實際生產(chǎn)廢水成分更加復(fù)雜處理起來也比模擬廢水更加困難。臭氧氧化和Fenton 法為常用高級氧化技術(shù)，目前許多文獻中已報道U...
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[摘要]以廢水處理和金屬回用為目的,研究了絡(luò)合—超濾—解絡(luò)—納濾耦合過程處理銅電鍍工業(yè)廢水。利用聚丙烯酸鈉(PAAN)為絡(luò)合劑處理含Cu2+的電鍍廢水,討論了pH、體積濃縮因子等對超濾過程的影響,以及解絡(luò)、納濾過程和絡(luò)合劑再生回用性能。試驗研究表明,在絡(luò)合過程對Cu2+可達到98%的去除,在解絡(luò)過程對Cu2+的回收率仍可達到96%以上。經(jīng)過納濾濃縮的銅電鍍廢水,可回收銅金屬,而濾過液可達到回用水的...
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我國每年排放的含Cr 電鍍廢水約17 億m3〔1〕,其中的Cr 元素,特別是Cr6+屬致癌性物質(zhì),被列為國家一類有害物質(zhì)〔2〕｡目前很多電鍍廠采用化學還原沉淀法去除電鍍廢水中的Cr,往電鍍廢水中投加還原劑,使Cr 全部以+3 價態(tài)存在,而Cr3+在堿性條件下能形成Cr(OH)3沉淀｡但因Cr(OH)3的微溶性及Cr6+的難以完全還原而導致出水中鉻難以除盡〔3〕...
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在我國電鍍廢水因其水量大且污染性強引起了廣泛的重視，國家倡導電鍍?nèi)雸@、統(tǒng)一管理，以規(guī)范電鍍企業(yè)污染物的排放及治理工作。廣東省要求專業(yè)電鍍企業(yè)的工業(yè)用水循環(huán)回用率應(yīng)達到60% 以上。常用的電鍍廢水處理工藝將化學沉淀與離子交換或生化工藝組合，雖然能滿足對重金屬的去除要求，但出水COD 很難達到50 mg/L 的標準。近年來，鐵炭微電解與芬頓串聯(lián)工藝在難降解有機工業(yè)廢水處理方面受到了關(guān)注，其利用鐵炭粒料...
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有學者在電鍍鎳漂洗水的處理過程中采用膜分離技術(shù)，通過對漂洗水進行濃縮以及回用發(fā)現(xiàn)，這種技術(shù)在電鍍液中應(yīng)用是可行的，膜分離技術(shù)可以對其中的鎳離子進行有效地截留，其中截留率大于99%。在實驗中選取的鎳離子濃度為145mg/L，經(jīng)過膜分離技術(shù)濃縮之后，濃縮液中的鎳離子濃度達到50g/L，而其余的透過液經(jīng)過處理之后還能回收利用。這種工藝對于金屬液中的金屬和水都能利用，但是由于采用兩級反滲透，其消耗的能...
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前言最典型的防護鍍鉻液是250～350ｇ/Ｌ的鉻酸酐(ＣｒＯ3)溶液。電鍍過程中只有少量的ＣｒＯ3被還原成金屬鍍層,而大部分電鍍液隨鍍件清洗水、廢電鍍液處理流失。由于Ｃｒ6+在自然界不能被微生物分解,且滲透遷移性較強,對人體有強烈的致敏和致癌作用,并嚴重影響農(nóng)作物的生長,屬于一類污染物,國家規(guī)定了嚴格的排放標準(ρ(Ｃｒ6+)<0 5ｍｇ/Ｌ),因此,Ｃｒ6+的污染治理也就成為環(huán)保工作者的重...
