公布日：2024.03.22
申請日：2023.12.28
分類號：C02F1/461(2023.01)I;C02F1/24(2023.01)I;C02F1/40(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)I;B01D33/03(2006.01)I;B01D33/80(2006.01)I
摘要
本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種深度處理污水的設(shè)備，包括處理箱，所述處理箱的頂端一側(cè)導通安裝有進水管，所述處理箱靠近底端一側(cè)內(nèi)部安裝有進氣管道。本發(fā)明通過往復絲桿轉(zhuǎn)動帶動兩側(cè)俯視為矩形狀的鏟除管貼合在陽極板和陰極板的表面進行往復鏟除清理操作，從而將粘附在陽極板和陰極板表面的雜質(zhì)鏟除進鏟除管內(nèi)部，之后集中收集在一側(cè)弧形狀的細網(wǎng)罩一內(nèi)部，從而完成自動清理，使得產(chǎn)生的雜質(zhì)不會粘附在極板上，能夠自動清理，從而保證極板使用時的接觸面積，以此確保整體催化效率，保證使用效果，同時通過鏟除管上下兩側(cè)內(nèi)壁上對稱安裝的V字狀柔性擋片，使得鏟入鏟除管內(nèi)部的雜質(zhì)不易排出，保證整體的清理收集效果。
權(quán)利要求書
1.一種深度處理污水的設(shè)備，包括處理箱（1），其特征在于：所述處理箱（1）的頂端一側(cè)導通安裝有進水管（2），所述處理箱（1）靠近底端一側(cè)內(nèi)部安裝有進氣管道（3），所述處理箱（1）的兩側(cè)內(nèi)壁上分別安裝有陰極板（4）和陽極板（5），所述處理箱（1）的底端一側(cè)導通安裝有排水閥門管（8）；清理機構(gòu)（6），所述清理機構(gòu)（6）設(shè)于所述陰極板（4）和陽極板（5）的一側(cè)外部；所述清理機構(gòu)（6）包括鏟除管（604）和細網(wǎng)罩一（605），所述陰極板（4）和陽極板（5）的一側(cè)外部均設(shè)置有鏟除管（604），所述細網(wǎng)罩一（605）遠離處理箱（1）內(nèi)壁的一側(cè)外部均轉(zhuǎn)動卡合安裝有細網(wǎng)罩一（605）；刮渣機構(gòu)（7），所述刮渣機構(gòu)（7）設(shè)于所述處理箱（1）的頂端一側(cè)外部；抖動機構(gòu)（9），所述抖動機構(gòu)（9）設(shè)于所述排水閥門管（8）的一側(cè)內(nèi)部；所述清理機構(gòu)（6）還包括電機一（601）、往復絲桿（602）、連接架（603）和柔性擋片（606），所述電機一（601）通過支架固定安裝在處理箱（1）的頂端一側(cè)外部，所述電機一（601）的輸出軸與往復絲桿（602）一端同軸固定，所述往復絲桿（602）的一側(cè)外部貫穿螺紋連接有連接架（603），所述鏟除管（604）的一側(cè)外部均固定安裝在連接架（603）的底端一側(cè)外部，所述鏟除管（604）的另一端滑動卡合安裝在處理箱（1）的一側(cè)內(nèi)壁上，所述鏟除管（604）俯視為矩形狀設(shè)置，所述鏟除管（604）上下兩個開口處的兩側(cè)內(nèi)壁上均等間距對稱固定有柔性擋片（606），兩側(cè)內(nèi)壁上的所述柔性擋片（606）的側(cè)截面均為V形狀設(shè)置；所述刮渣機構(gòu)（7）包括轉(zhuǎn)軸（701）、鏈輪（702）、鏈條（703）和細網(wǎng)罩二（704），所述處理箱（1）的頂端兩側(cè)通過支架對稱轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸（701），所述轉(zhuǎn)軸（701）的兩端均固定有鏈輪（702），一側(cè)的兩個所述鏈輪（702）之間連接設(shè)置有鏈條（703），兩側(cè)所述轉(zhuǎn)軸（701）遠離處理箱（1）中間位置的一側(cè)外部均平行設(shè)置有細網(wǎng)罩二（704），且細網(wǎng)罩二（704）為弧形狀設(shè)置，所述細網(wǎng)罩二（704）的一側(cè)均固定安裝在鏈條（703）的一側(cè)外部；所述刮渣機構(gòu)（7）還包括電機二（705）、缺齒輪（706）、限位齒輪（707）和導氣管（708），所述處理箱（1）的一側(cè)外部通過支架固定有電機二（705），所述電機二（705）的輸出端固定有缺齒輪（706），其中一個所述轉(zhuǎn)軸（701）的一端固定有限位齒輪（707），且限位齒輪（707）的一側(cè)與缺齒輪（706）的一側(cè)嚙合，所述處理箱（1）的一側(cè)外部通過支架安裝有導氣管（708），且導氣管（708）的輸出端為錐形狀設(shè)置，并且導氣管（708）內(nèi)直徑較小的輸出端朝向其中一個細網(wǎng)罩二（704）的一側(cè)底端內(nèi)部；所述抖動機構(gòu)（9）包括轉(zhuǎn)動桿（901）、錐齒輪組（902）、限位架（903）、轉(zhuǎn)動板（904）、拉桿（905）和限位桿（906），所述排水閥門管（8）的頂端內(nèi)部轉(zhuǎn)動貫穿密封安裝有轉(zhuǎn)動桿（901），所述轉(zhuǎn)動桿（901）的頂端與電機二（705）輸出軸的一側(cè)外部之間安裝有錐齒輪組（902），所述排水閥門管（8）的一側(cè)內(nèi)部安裝有限位架（903），所述轉(zhuǎn)動桿（901）的底端轉(zhuǎn)動貫穿安裝在限位架（903）的底端一側(cè)外部，且轉(zhuǎn)動桿（901）的貫穿底端一側(cè)外部轉(zhuǎn)動卡合安裝有轉(zhuǎn)動板（904），所述轉(zhuǎn)動板（904）的一端轉(zhuǎn)動安裝有拉桿（905），所述拉桿（905）的另一端轉(zhuǎn)動安裝有限位桿（906），所述限位桿（906）貫穿滑動卡合安裝在限位架（903）的一側(cè)內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種深度處理污水的設(shè)備，其特征在于：所述刮渣機構(gòu)（7）還包括擠壓桿（709）、按壓閥（7010）、打氣筒（7011）和安裝盒（7012），所述缺齒輪（706）的一側(cè)外部固定有擠壓桿（709），所述導氣管（708）靠近擠壓桿（709）的一側(cè)內(nèi)部導通安裝有按壓閥（7010），所述處理箱（1）的一側(cè)外部安裝有打氣筒（7011），且打氣筒（7011）內(nèi)部活塞桿頂端與連接架（603）的頂端一側(cè)安裝固定，所述處理箱（1）的一側(cè)外部安裝有安裝盒（7012）。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種深度處理污水的設(shè)備，其特征在于：所述刮渣機構(gòu)（7）還包括膨脹氣囊（7013）、排氣單向閥門管（7014）、壓縮彈簧（7015）和收集盒（7019），所述安裝盒（7012）的內(nèi)部安裝有膨脹氣囊（7013），所述打氣筒（7011）輸出端導通安裝有排氣單向閥門管（7014），且排氣單向閥門管（7014）的輸出端與膨脹氣囊（7013）的一側(cè)內(nèi)部導通安裝，所述安裝盒（7012）一側(cè)與膨脹氣囊（7013）的一側(cè)外部之間連接安裝有壓縮彈簧（7015），所述導氣管（708）的輸入端導通安裝在膨脹氣囊（7013）的一側(cè)內(nèi)部，所述處理箱（1）遠離導氣管（708）輸出端的頂端一側(cè)安裝有收集盒（7019）。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種深度處理污水的設(shè)備，其特征在于：所述刮渣機構(gòu)（7）還包括擋板（7016）、限位塊（7017）和復位扭簧（7018），所述處理箱（1）靠近導氣管（708）輸出端的頂端一側(cè)通過支架轉(zhuǎn)動安裝有擋板（7016），所述擋板（7016）的底端一側(cè)貼合設(shè)置有限位塊（7017），且限位塊（7017）的一端固定在擋板（7016）側(cè)邊支架的一側(cè)外部，所述擋板（7016）與支架之間安裝有復位扭簧（7018）。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種深度處理污水的設(shè)備，其特征在于：所述抖動機構(gòu)（9）還包括限位柱（908）、擠壓塊（909）、復位彈簧（9010）、安裝塊（9011），所述排水閥門管（8）的一側(cè)內(nèi)部滑動貼合安裝有濾網(wǎng)（907），所述濾網(wǎng)（907）的一側(cè)與限位桿（906）的一端安裝固定，所述轉(zhuǎn)動桿（901）的貫穿底端外部固定有擠壓塊（909），所述轉(zhuǎn)動板（904）靠近擠壓塊（909）的一側(cè)外部安裝有限位柱（908），所述濾網(wǎng)（907）的側(cè)邊等角度環(huán)繞安裝有復位彈簧（9010），且復位彈簧（9010）的另一端均固定有安裝塊（9011），并且安裝塊（9011）的一端固定安裝在排水閥門管（8）的一側(cè)內(nèi)壁上。
6.一種深度處理污水的設(shè)備的處理工藝方法，根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項所述的一種深度處理污水的設(shè)備，其特征在于，包括如下步驟：步驟S1、首先進水管（2）往處理箱（1）內(nèi)加入需要處理的污水，通過陰極板（4）和陽極板（5）對污水中的化學物質(zhì)進行電解處理，同時通過進氣管道（3）與外界氣泵接通排氣從而產(chǎn)生直徑很小分散度很高的氣泡，這些微氣泡粘附在膠體或已形成的絮體上，隨著氣泡的上升，這些膠體或絮體會隨之上升至水面形成泡沫浮渣層；步驟S2、在陰極板（4）和陽極板（5）對污水中的化學物質(zhì)進行電解處理時，此時通過運行清理機構(gòu)（6），從而能夠?qū)⒄掣皆陉枠O板（5）和陰極板（4）表面的雜質(zhì)進行鏟除收集，完成自動清理，使得產(chǎn)生的雜質(zhì)不會粘附在陽極板（5）和陰極板（4）上，以此確保整體催化效率；步驟S3、當處理箱（1）頂端產(chǎn)生泡沫浮渣層時，通過運行刮渣機構(gòu)（7），從而能夠自動對處理箱（1）表面的浮渣進行刮除打撈，同時能夠?qū)⒐纬驌频母≡M行統(tǒng)一有序的集中收集；步驟S4、當污水充分電解處理后，通過打開底端的排水閥門管（8），將電解處理后的水經(jīng)過濾網(wǎng)（907）進行最后的過濾處理，在濾網(wǎng)（907）過濾處理的過程中，抖動機構(gòu)（9）能夠同步運行，使得濾網(wǎng)（907）能夠進行持續(xù)間歇性震蕩抖動，保證濾網(wǎng)（907）能夠處于較高的過濾工作狀態(tài)，最后將污水過濾后排出，完成處理。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種深度處理污水的設(shè)備及其工藝方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的在將污水導入陽極板和陰極板之間，污水在電催化處理時，污水中存在有部分雜質(zhì)無法被處理，該部分雜質(zhì)會對陽極板和陰極板的外側(cè)造成污染，使得產(chǎn)生的雜質(zhì)容易在極板上粘附，從而造成接觸面積減小，導致在催化過程中效率低，影響使用效果的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種深度處理污水的設(shè)備，包括處理箱，所述處理箱的頂端一側(cè)導通安裝有進水管，所述處理箱靠近底端一側(cè)內(nèi)部安裝有進氣管道，所述處理箱的兩側(cè)內(nèi)壁上分別安裝有陰極板和陽極板，所述處理箱的底端一側(cè)導通安裝有排水閥門管；清理機構(gòu)，所述清理機構(gòu)設(shè)于所述陰極板和陽極板的一側(cè)外部；所述清理機構(gòu)包括鏟除管和細網(wǎng)罩一，所述陰極板和陽極板的一側(cè)外部均設(shè)置有鏟除管，所述細網(wǎng)罩一遠離處理箱內(nèi)壁的一側(cè)外部均轉(zhuǎn)動卡合安裝有細網(wǎng)罩一；刮渣機構(gòu)，所述刮渣機構(gòu)設(shè)于所述處理箱的頂端一側(cè)外部；抖動機構(gòu)，所述抖動機構(gòu)設(shè)于所述排水閥門管的一側(cè)內(nèi)部。
進一步地，所述清理機構(gòu)還包括電機一、往復絲桿、連接架和柔性擋片，所述電機一通過支架固定安裝在處理箱的頂端一側(cè)外部，所述電機一的輸出軸與往復絲桿一端同軸固定，所述往復絲桿的一側(cè)外部貫穿螺紋連接有連接架，所述鏟除管的一側(cè)外部均固定安裝在連接架的底端一側(cè)外部，所述鏟除管的另一端滑動卡合安裝在處理箱的一側(cè)內(nèi)壁上，所述鏟除管俯視為矩形狀設(shè)置，所述鏟除管上下兩個開口處的兩側(cè)內(nèi)壁上均等間距對稱固定有柔性擋片，兩側(cè)內(nèi)壁上的所述柔性擋片的側(cè)截面均為V形狀設(shè)置。
進一步地，所述刮渣機構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、鏈輪、鏈條和細網(wǎng)罩二，所述處理箱的頂端兩側(cè)通過支架對稱轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的兩端均固定有鏈輪，一側(cè)的兩個所述鏈輪之間連接設(shè)置有鏈條，兩側(cè)所述轉(zhuǎn)軸遠離處理箱中間位置的一側(cè)外部均平行設(shè)置有細網(wǎng)罩二，且細網(wǎng)罩二為弧形狀設(shè)置，所述細網(wǎng)罩二的一側(cè)均固定安裝在鏈條的一側(cè)外部。
進一步地，所述刮渣機構(gòu)還包括電機二、缺齒輪、限位齒輪和導氣管，所述處理箱的一側(cè)外部通過支架固定有電機二，所述電機二的輸出端固定有缺齒輪，其中一個所述轉(zhuǎn)軸的一端固定有限位齒輪，且限位齒輪的一側(cè)與缺齒輪的一側(cè)嚙合，所述處理箱的一側(cè)外部通過支架安裝有導氣管，且導氣管的輸出端為錐形狀設(shè)置，并且導氣管內(nèi)直徑較小的輸出端朝向其中一個細網(wǎng)罩二的一側(cè)底端內(nèi)部。
進一步地，所述刮渣機構(gòu)還包括擠壓桿、按壓閥、打氣筒和安裝盒，所述缺齒輪的一側(cè)外部固定有擠壓桿，所述導氣管靠近擠壓桿的一側(cè)內(nèi)部導通安裝有按壓閥，所述處理箱的一側(cè)外部安裝有打氣筒，且打氣筒內(nèi)部活塞桿頂端與連接架的頂端一側(cè)安裝固定，所述處理箱的一側(cè)外部安裝有安裝盒。
進一步地，所述刮渣機構(gòu)還包括膨脹氣囊、排氣單向閥門管、壓縮彈簧和收集盒，所述安裝盒的內(nèi)部安裝有膨脹氣囊，所述打氣筒輸出端導通安裝有排氣單向閥門管，且排氣單向閥門管的輸出端與膨脹氣囊的一側(cè)內(nèi)部導通安裝，所述安裝盒一側(cè)與膨脹氣囊的一側(cè)外部之間連接安裝有壓縮彈簧，所述導氣管的輸入端導通安裝在膨脹氣囊的一側(cè)內(nèi)部，所述處理箱遠離導氣管輸出端的頂端一側(cè)安裝有收集盒。
進一步地，所述刮渣機構(gòu)還包括擋板、限位塊和復位扭簧，所述處理箱靠近導氣管輸出端的頂端一側(cè)通過支架轉(zhuǎn)動安裝有擋板，所述擋板的底端一側(cè)貼合設(shè)置有限位塊，且限位塊的一端固定在擋板側(cè)邊支架的一側(cè)外部，所述擋板與支架之間安裝有復位扭簧。
進一步地，所述抖動機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動桿、錐齒輪組、限位架、轉(zhuǎn)動板、拉桿和限位桿，所述排水閥門管的頂端內(nèi)部轉(zhuǎn)動貫穿密封安裝有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿的頂端與電機二輸出軸的一側(cè)外部之間安裝有錐齒輪組，所述排水閥門管的一側(cè)內(nèi)部安裝有限位架，所述轉(zhuǎn)動桿的底端轉(zhuǎn)動貫穿安裝在限位架的底端一側(cè)外部，且轉(zhuǎn)動桿的貫穿底端一側(cè)外部轉(zhuǎn)動卡合安裝有轉(zhuǎn)動板，所述轉(zhuǎn)動板的一端轉(zhuǎn)動安裝有拉桿，所述拉桿的另一端轉(zhuǎn)動安裝有限位桿，所述限位桿貫穿滑動卡合安裝在限位架的一側(cè)內(nèi)部。
進一步地，所述抖動機構(gòu)還包括限位柱、擠壓塊、復位彈簧、安裝塊，所述排水閥門管的一側(cè)內(nèi)部滑動貼合安裝有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)的一側(cè)與限位桿的一端安裝固定，所述轉(zhuǎn)動桿的貫穿底端外部固定有擠壓塊，所述轉(zhuǎn)動板靠近擠壓塊的一側(cè)外部安裝有限位柱，所述濾網(wǎng)的側(cè)邊等角度環(huán)繞安裝有復位彈簧，且復位彈簧的另一端均固定有安裝塊，并且安裝塊的一端固定安裝在排水閥門管的一側(cè)內(nèi)壁上。
本發(fā)明還提供一種深度處理污水的設(shè)備的處理工藝方法，包括如下步驟：
步驟S1、首先進水管往處理箱內(nèi)加入需要處理的污水，通過陰極板和陽極板對污水中的化學物質(zhì)進行電解處理，同時通過進氣管道與外界氣泵接通排氣從而產(chǎn)生直徑很小分散度很高的氣泡，這些微氣泡粘附在膠體或已形成的絮體上，隨著氣泡的上升，這些膠體或絮體會隨之上升至水面形成泡沫浮渣層；
步驟S2、在陰極板和陽極板對污水中的化學物質(zhì)進行電解處理時，此時通過運行清理機構(gòu)，從而能夠?qū)⒄掣皆陉枠O板和陰極板表面的雜質(zhì)進行鏟除收集，完成自動清理，使得產(chǎn)生的雜質(zhì)不會粘附在陽極板和陰極板上，以此確保整體催化效率；
步驟S3、當處理箱頂端產(chǎn)生泡沫浮渣層時，通過運行刮渣機構(gòu)，從而能夠自動對處理箱表面的浮渣進行刮除打撈，同時能夠?qū)⒐纬驌频母≡M行統(tǒng)一有序的集中收集；
步驟S4、當污水充分電解處理后，通過打開底端的排水閥門管，將電解處理后的水經(jīng)過濾網(wǎng)進行最后的過濾處理，在濾網(wǎng)過濾處理的過程中，抖動機構(gòu)能夠同步運行，使得濾網(wǎng)能夠進行持續(xù)間歇性震蕩抖動，保證濾網(wǎng)能夠處于較高的過濾工作狀態(tài)，最后將污水過濾后排出，完成處理。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
1.通過往復絲桿轉(zhuǎn)動帶動兩側(cè)俯視為矩形狀的鏟除管貼合在陽極板和陰極板的表面進行往復鏟除清理操作，從而將粘附在陽極板和陰極板表面的雜質(zhì)鏟除進鏟除管內(nèi)部，之后集中收集在一側(cè)弧形狀的細網(wǎng)罩一內(nèi)部，從而完成自動清理，使得產(chǎn)生的雜質(zhì)不會粘附在極板上，能夠自動清理，從而保證極板使用時的接觸面積，以此確保整體催化效率，保證使用效果，同時通過鏟除管上下兩側(cè)內(nèi)壁上對稱安裝的V字狀柔性擋片，使得鏟入鏟除管內(nèi)部的雜質(zhì)不易排出，保證整體的清理收集效果；
2.通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動以及鏈輪和鏈條的配合，使得兩側(cè)弧形狀的細網(wǎng)罩二能夠?qū)⑻幚硐漤敹说母≡M行刮除收集，當缺齒輪旋轉(zhuǎn)一定角度后，其一側(cè)空缺處與限位齒輪接觸，此時刮除有浮渣的細網(wǎng)罩二對準一側(cè)收集盒，同時限位齒輪不轉(zhuǎn)，細網(wǎng)罩二停止運行，隨著缺齒輪的繼續(xù)緩慢轉(zhuǎn)動，從而帶動一側(cè)擠壓桿與導氣管一側(cè)按壓閥接觸，使得一側(cè)壓縮彈簧回彈擠壓膨脹氣囊內(nèi)部氣體從導氣管一側(cè)快速排出吹向細網(wǎng)罩二的內(nèi)部，從而將細網(wǎng)罩二內(nèi)部的浮渣吹出至收集盒的內(nèi)部進行集中收集，當缺齒輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動一定角度再次與限位齒輪嚙合后，此時清理干凈的細網(wǎng)罩二繼續(xù)運行，同時擠壓桿與導氣管一側(cè)按壓閥脫離，按壓閥內(nèi)部彈簧回彈，使得導氣管關(guān)閉，使得整體能夠自動對處理箱表面的浮渣進行刮除打撈，同時能夠?qū)⒐纬驌频母≡M行統(tǒng)一有序的集中收集，保證裝置的持續(xù)運行效果，無需人工干預，便于后期對浮渣進行集中處理，整體使用效果好；
3.通過電機二輸出軸的轉(zhuǎn)動能夠帶動轉(zhuǎn)動桿同步緩慢轉(zhuǎn)動，同時配合限位架、轉(zhuǎn)動板、拉桿、限位桿、限位柱、擠壓塊、復位彈簧和安裝塊的安裝配合，使得擠壓塊旋轉(zhuǎn)抵觸限位柱同步轉(zhuǎn)動，從而拉動一側(cè)濾網(wǎng)移動，同時復位彈簧壓縮，當限位柱旋轉(zhuǎn)到一定角度后，此時擠壓塊不在對限位柱施加抵觸力，此時復位彈簧帶動濾網(wǎng)快速回彈，濾網(wǎng)回彈時與水體之間產(chǎn)生一定的沖擊，使得濾網(wǎng)震蕩抖動，從而使得雜質(zhì)不易堵塞在濾網(wǎng)表面的濾孔中，同時配合轉(zhuǎn)動桿的持續(xù)旋轉(zhuǎn)，使得濾網(wǎng)能夠進行持續(xù)間歇性震蕩抖動，保證濾網(wǎng)能夠處于較高的過濾工作狀態(tài)。
（發(fā)明人：陳海波;夏曉丹;周忠貴;唐小亮;王棟）
