申請日2016.05.19

　　公開(公告)日2017.11.28

　　IPC分類號C02F9/06

　　摘要

　　本發明公開了一種焊絲生產過程中污水處理的新工藝，涉及污水處理領域。本發明所述的焊絲生產過程中污水處理的新工藝，對污水按照以下處理：(1)電解堿洗;(2)逆向吹風;(3)水洗;(4)逆向吹風;(5)電解酸洗;(6)逆向吹風;(7)水洗;(8)逆向吹風;(9)化學鍍銅。本發明所提供的工藝方法占地小、運營成本低、通過對廢酸堿水的流量進行調整控制，使兩種廢水在排放過程中邊排放邊中和，達到符合標準要求的pH值，從而保護環境，降低污染，降低生產成本。

　　權利要求書

　　1.焊絲生產過程中污水處理的新工藝，其特征在于，對污水按照以下處理：(1)電解堿洗;(2)逆向吹風;(3)水洗;(4)逆向吹風;(5)電解酸洗;(6)逆向吹風;(7)水洗;(8)逆向吹風;(9)化學鍍銅。

　　2.根據權利要求1所述的焊絲生產過程中污水處理的新工藝，其特征在于：所述的電解堿洗步驟(1)中堿洗后水洗排出的水pH值在7-10之間。

　　3.根據權利要求1所述的焊絲生產過程中污水處理的新工藝，其特征在于：所述的電解酸洗步驟(5)中堿洗后水洗排出的水pH值在2-4之間。

　　4.根據權利要求2所述的電解堿洗，其特征在于：使用的堿為氫氧化鉀，所述氫氧化鉀的含量為50克/升。

　　5.根據權利要求3所述的電解酸洗，其特征在于：使用的酸為鹽酸，所述鹽酸的含量為100克/升。

　　說明書

　　焊絲生產過程中污水處理的新工藝

　　技術領域

　　本發明涉及污水處理領域，具體涉及一種焊絲生產過程中污水處理的新工藝。背景技術

　　在焊絲生產過程中，產生的酸堿水在排放前要將污水酸堿濃度調整至標準PH值濃度，這一過程需要通過加入添加劑達到標準值。目前的可選方法均存在污水處理成本高，工序復雜，浪費人工，增加生產成本這些問題。

　　本發明采用逆風吹風裝置，對廢酸堿水的流量進行調整控制，使兩種廢水在排放過程中邊排放變中和，達到符合標準要求的PH值的工藝方法。

　　發明內容

　　本發明提供了一種焊絲生產過程中污水處理的新工藝。

　　本發明提出的焊絲生產過程中污水處理的新工藝，其特征在于，對污水按照以下處理：(1)電解堿洗;(2)逆向吹風;(3)水洗;(4)逆向吹風;(5)電解酸洗;(6)逆向吹風;(7)水洗;(8)逆向吹風;(9)化學鍍銅。

　　根據權利要求1所述的焊絲生產過程中污水處理的新工藝，所述的電解堿洗步驟(1)中堿洗后水洗排出的水pH值在7-10之間。

　　根據權利要求1所述的焊絲生產過程中污水處理的新工藝，所述的電解酸洗步驟(5)中堿洗后水洗排出的水pH值在2-4之間。

　　根據權利要求2所述的電解堿洗，使用的為氫氧化鉀，所述氫氧化鉀的含量為50克/升。

　　根據權利要求3所述的電解酸洗，使用的為鹽酸，所述鹽酸的含量為100克/升。

　　本發明通過對廢酸堿水的流量進行調整控制，使兩種廢水在排放過程中邊排放邊中和，達到符合標準要求的pH值。